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石化公司RWBII-270E制冷機組維修
造成螺桿以及離心壓縮機故障的原因55%-75%是由于軸承的。在理想狀態(tài)下,制冷壓縮機在需要大修更換磨損機械部件之前可以運轉(zhuǎn)8-14年。由于工業(yè)冷凍機組工況環(huán)境惡劣,約克廠家對其建議為30000小時一次拆檢大修。


流量計在及運行過程中會出現(xiàn)的故障:流量計使用中的常見故障,有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障,有的是由于選用不當(dāng)、不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障,如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分為兩種類型:調(diào)試時出現(xiàn)的故障(調(diào)試期故障)和正常運行時出現(xiàn)的故障(運行期故障)。調(diào)試期:調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表調(diào)試階段,一經(jīng)排除,在以后相同條件下不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障通常由不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。方面:通常是電磁流量傳感器位置不正確引起的故障,常見的如將傳感器在易積聚氣體的管系高點;或在自上而下的垂直管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無背壓,流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。環(huán)境方面:通常主要是管道雜散電流干擾,空間強電磁波干擾,大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果,但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道,有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V),尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。
壓縮機落地;拆機;轉(zhuǎn)子線性、機體、排氣端座、吸氣端座、排氣端座等磨損位置的;滑閥與滑塊的;清洗各個零部件;更換軸承、密封圈、軸承平衡活塞以及損壞的部件;使用專用工具將陰陽轉(zhuǎn)子裝回壓縮機腔體內(nèi),并校對其位置;調(diào)整陰陽轉(zhuǎn)子的間隙
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正確使用和操作環(huán)境試驗設(shè)備不僅能為檢測人員準(zhǔn)確的依據(jù),而且能使環(huán)境試驗設(shè)備長時間的正常運行和延長其設(shè)備的使用壽命。首先在做環(huán)境試驗時,對所需試驗的樣品性能、試驗條件、試驗程序和試驗要熟悉,要對所使用的試驗設(shè)備的性能要熟悉,對設(shè)備的構(gòu)造要有所了解,尤其是對控制器的操作及性能要熟悉。還要仔細(xì)閱讀試驗設(shè)備的操作使用手冊,這樣可以避免因操作失誤而引起試驗設(shè)備的不正常運行從而引起試驗樣品的損壞,試驗數(shù)據(jù)的不正確。
壓縮機、電機等系統(tǒng)和密封檢查將壓縮機裝回機組座上,連接電機,系統(tǒng)管線和電器接線;向機組內(nèi)充入氮氣至壓力200Psi,保壓檢漏,進(jìn)行泄露檢查,并進(jìn)行;保壓12小時檢查安全閥有無泄露等。
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普通的空調(diào)系統(tǒng),不推薦使用MOP功能的熱力膨脹閥,因為室內(nèi)環(huán)境溫度一般不會突然上升導(dǎo)致壓縮機損壞,也沒有什么應(yīng)用必須用帶有MOP功能的熱力膨脹閥。MOP功能的熱力膨脹閥推薦使用在某些熱泵熱水器,冷凍等應(yīng)用場所。因為這些場所有可能在某些工況下壓縮機的吸氣壓力異常的高,超出壓縮機的安全運行范圍。熱力膨脹閥MOP功能是保護(hù)壓縮機還是傷害壓縮機?我們假設(shè)一個低溫零下3度速凍的應(yīng)用,拉溫的過程如下圖所示。假設(shè)蒸發(fā)器的換熱溫差保持在1K,理想當(dāng)中或者理論當(dāng)中的溫度變化過程則如下圖。
潤滑油系統(tǒng) 更換三濾,清洗油管路;清潔油冷卻器。調(diào)整油溫控制閥;調(diào)整油位開關(guān),檢查加熱器和油溫控制器;檢查滑閥控制油路,動作可靠。更換冷凍油。


