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壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細測量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料?！癘”型圈應(yīng)選用制冷劑的材質(zhì)。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。
但這些理論都是在理想工作狀態(tài)下來分析的，與實際狀況相比較還有距離，此處不作論述。歸納起來，液態(tài)密封膠的作用具有以下五個效果：1.表面效果固體墊片無論怎樣壓緊，也不會完全填滿接合面上的凹凸不平，在界面上總會存有間隙，而液態(tài)密封膠卻能將全部凹陷填平，呈現(xiàn)出良好的密封效果。粘附效果液態(tài)密封膠呈液態(tài)狀，具有一定的粘性，對金屬接合面具有一定的粘附力，有利于密封。薄膜效果處于接合面間的液態(tài)密封膠被螺紋緊固后，形成與間隙相同的薄膜，同時與表面十分吻合。
天然氣處理廠SGC2821鹽水機組維修
壓縮機軸封的更換：在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前，確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞，密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。
以上縫隙法公式計算繁瑣，還可以采用另一種換氣次數(shù)法進行計算，換氣次數(shù)根據(jù)經(jīng)驗值估算，即當潔凈室的壓差值為5Pa時，壓差風量相應(yīng)的換氣次數(shù)為1～2h－1，當潔凈室的壓差值為1Pa時，壓差風量相應(yīng)的換氣次數(shù)為2～4h－1。因為潔凈室壓差風量的大小是根據(jù)潔凈室維護結(jié)構(gòu)的氣密性及維持的壓差有關(guān)，所以在選取換氣次數(shù)時，對于氣密性差的房間可以取上限，對于氣密性好的房間可以取下限。綜上所述保持室內(nèi)正壓新風量：Q2=Q2-1＋Q2-2＋Q2-3對正壓室特別嚴時，還應(yīng)在Q2加上開關(guān)門和傳遞窗的漏風量。滿足一定比例的新風量Q3當不能確切知道人員數(shù)或漏泄情況時，或者在初步方案時作為估計用，可采用新風應(yīng)占總風量一定比例的方法來確定新風量。按《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，對于亂流潔凈室，新風量不應(yīng)小于總風量的1%～3%，對于單向流潔凈室，新風量應(yīng)不于總送風量的2%～4%。原則是：潔凈度越低新風比越大。當然，對于全部用循環(huán)風的場合，或者工藝需要或允許時，新風比可不按以上比例取。補充送風系統(tǒng)漏泄所需的新風量Q4Q4=系統(tǒng)送風量=QⅡ5.系統(tǒng)新風量QⅢ比較QQ2和Q3，取其大值，為各室該風量之和。
壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設(shè)計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固?；y及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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半水基清洗劑的特點是揮發(fā)速度很慢，氣味小。采用半水基清洗劑清洗的設(shè)備在個清洗單元中無需密封冷凝和蒸餾回收裝置。但由于半水基清洗劑粘度較大，并且對后續(xù)工序使用的水基清洗劑有乳化作用，所以個單元須市水漂洗，并且好將其設(shè)為漂洗。國內(nèi)應(yīng)用此種工藝的企業(yè)不多，其中一個原因是半水基清洗劑多為進口，價格比較昂貴。從水基清洗單元開始，半水基清洗工藝同溶劑清洗工藝基本相同。在此不再贅述。兩種清洗方式的比較溶劑清洗是比較傳統(tǒng)的方法，其優(yōu)點是清洗速度快，效率比較高，溶劑本身可以不斷蒸餾再生，循環(huán)使用；但缺點也比較明顯，由于光學玻璃的生產(chǎn)環(huán)境恒溫恒濕，均為封閉車間，溶劑的氣味對于工作環(huán)境多少都會有些影響，尤其是使用不封閉的半自動清洗設(shè)備時。
