產(chǎn)品詳情
無(wú)錫征圖方管生產(chǎn)廠家主要生產(chǎn)兼銷售方管、矩形管。經(jīng)營(yíng)銷售型鋼、鋼板等鋼結(jié)構(gòu)材料和機(jī)械、建筑用鋼。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15x15-1000x1000mm, 矩形管10x20-800x400mm為主。生產(chǎn)范圍包括各種方管、矩形管、方矩管、鍍鋅方管、Q345B方管、低合金方管、無(wú)縫方矩管、大口徑方矩管、厚壁方矩管、高頻雙焊縫方矩管、焊管、無(wú)縫管以及各種鋼管,鍍鋅加工,管材成型加工,拉彎彎弧彎管加工…… 壁厚范圍: 0.5-25mm。也可根據(jù)用戶實(shí)際需求定制。公司經(jīng)過(guò)全體員工幾年的不懈努力,憑借良好的信譽(yù)、完善的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)和周到的服務(wù),公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷售于一體的鋼鐵集團(tuán)企業(yè)。

屯昌鍍鋅方管100*80*3(征圖方管廠)鋼結(jié)構(gòu)專用天鐵煉鐵廠新一燒車間于2014年12月24日投產(chǎn),燒結(jié)機(jī)面積360㎡,年產(chǎn)燒結(jié)礦400萬(wàn)噸。與之配套的冷卻設(shè)備是460㎡水密封環(huán)冷機(jī),經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行,性能指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,取得了良好的節(jié)能效果。2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)工藝燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)礦經(jīng)單輥破碎后,進(jìn)入給礦漏斗,由給礦漏斗均勻的分布在環(huán)冷臺(tái)車篦板上,回轉(zhuǎn)框架由傳動(dòng)裝置的摩擦輪驅(qū)動(dòng),通過(guò)鉸鏈拖動(dòng)雙層臺(tái)車體在水平軌道上作勻速圓周運(yùn)動(dòng)。同時(shí),環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)將冷空氣經(jīng)風(fēng)管送入環(huán)形風(fēng)道,環(huán)形風(fēng)道上有與各個(gè)雙層臺(tái)車體一一對(duì)應(yīng)的支管,將冷風(fēng)分別送入雙層臺(tái)車體內(nèi)腔。
1.選擇適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房
(1)保管鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù),應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼管干凈;
(2)在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕;
(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放;
(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊;
(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫(kù);
(6)庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定,一般采用普通封閉式庫(kù)房,即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密,設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房;
(7)庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容除了規(guī)定了這一類材料的基本性能外,對(duì)具體用途和注意事項(xiàng),以及協(xié)議條款等,在標(biāo)準(zhǔn)中都有非常詳細(xì)的規(guī)定,充分體現(xiàn)了對(duì)鍋爐鋼板的性能要求,技術(shù)性突出,貿(mào)易性明顯。標(biāo)準(zhǔn)體系和內(nèi)容非常清晰,讓人一目了然。用戶在選擇和使用上也很方便。因此,現(xiàn)階段我國(guó)的鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)及體系應(yīng)加大力度重新予以制修訂,以適應(yīng)先進(jìn)的超臨界鍋爐技術(shù)的發(fā)展對(duì)鍋爐鋼板的要求。爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展探討上世紀(jì)8~9年代,我國(guó)電力制造行業(yè)成功地引進(jìn)了亞臨界參數(shù)鍋爐技術(shù)。球頭銑刀是加工復(fù)雜曲面(特別是自由曲面)工件的重要刀具,研制高質(zhì)量、低成本的球頭銑刀具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。本文第二作者在《哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)》1996年第5期的《等角螺旋銑刀二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工方案及其幾何模型》中介紹了與工具廠科技人員合作研究的二軸聯(lián)動(dòng)加工回轉(zhuǎn)刀具的基本原理和對(duì)應(yīng)模型;本文作者在《工具技術(shù)》1999年第12期的《球頭銑刀刃口曲線的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工》中給出了二軸聯(lián)動(dòng)加工球頭銑刀的刃口設(shè)計(jì)與溝槽加工的通用數(shù)學(xué)模型,并實(shí)施了計(jì)算機(jī)虛擬制造。
2.合理堆碼、先進(jìn)先放
(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕;
(2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品;
(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整,防止材料受潮或變形;
(4)同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼,便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則;
(5)露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形;
(6)堆垛高度,人工作業(yè)的不超過(guò)1.2m,機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5m,垛寬不超過(guò)2.5m;
(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為O.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.Om;
(8)垛底墊高,若倉(cāng)庫(kù)為朝陽(yáng)的水泥地面,墊高O.1m即可;若為泥地,須墊高O.2~0.5m。若為露天場(chǎng)地,水泥地面墊高O·3~O·5m,沙泥面墊高0.5~O.7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼管的I槽面不能朝上,以免積水生銹
3.保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝,這是防止材料銹蝕的重要措施,在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中須注意保護(hù),不能損壞,可延長(zhǎng)材料的保管期限

表面活化劑將磁性顆粒粘結(jié)到載流體中使之成為膠態(tài)懸浮體,從而產(chǎn)生相應(yīng)的流體磁性。在過(guò)去三十年中,這種簡(jiǎn)單的密封原理已應(yīng)用在眾多的結(jié)構(gòu)中,有無(wú)數(shù)的磁性流體密封在運(yùn)行。它能夠?qū)φ婵栈剞D(zhuǎn)裝置的軸進(jìn)行密封。這類裝置遍及半導(dǎo)體和真空工業(yè)中,上述工業(yè)依靠磁性流體密封無(wú)泄漏、不磨損的特點(diǎn)來(lái)提供恒定的質(zhì)量。計(jì)算機(jī)磁盤驅(qū)動(dòng)器行業(yè)已經(jīng)安裝了數(shù)百萬(wàn)的磁性流體密封,用作驅(qū)動(dòng)器電機(jī)和精密存儲(chǔ)裝置之間的隔離密封。這種密封的優(yōu)勢(shì)就在于:較低的安裝成本和可靠的使用壽命。
如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍,則故障在液位控制系統(tǒng);如穩(wěn)不住液位,一般為工藝系統(tǒng)造成的故障,要從工藝方面查找原因。差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場(chǎng)直讀式指示儀表指示對(duì)不上時(shí),首先檢查現(xiàn)場(chǎng)直讀式指示儀表是否正常,如指示正常,檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏;若有滲漏,重新灌封液,調(diào)零點(diǎn);無(wú)滲漏,可能是儀表的負(fù)遷移量不對(duì)了,重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動(dòng)頻繁時(shí),首先要分析液面控制對(duì)象的容量大小,來(lái)分析故障的原因,容量大一般是儀表故障造成。
由此可見,鋼中含碳量對(duì)于鋼材的冷塑性變形性能的影響是很大的。在生產(chǎn)實(shí)際中,冷鐓,冷擠用鋼的含碳量大于.25%時(shí),要求鋼材在拉拔前要進(jìn)行球化退火。對(duì)于變形程度為65%~8%的冷鐓件,不經(jīng)過(guò)中間退火而進(jìn)行三次鐓鍛變形時(shí),其含碳量不應(yīng)超過(guò).4%。錳(Mn)錳在鋼的冶煉中與氧化鐵作用(Mn+FeO→MnO+F,主要是為鋼脫氧而加入。錳在鋼中硫化鐵作用(Mn+FeS→MnS+F,能減少硫?qū)︿摰挠泻ψ饔谩?br />
在緩慢的冷卻速率下,影響相變的直接因素有吐絲溫度、鐵素體相變開始溫度、珠光體相變結(jié)束溫度及相變冷卻速率。禮制后要以較低的冷卻速率進(jìn)行緩冷,相變區(qū)間冷卻速率應(yīng)小于1℃/s。目的是得到鐵素體+珠光體的組織,盡量避開貝氏體區(qū)。在控冷工藝參數(shù)的控制上,主要有吐絲溫度、風(fēng)冷速度的控制。軋制工藝通過(guò)點(diǎn)巡檢制度及時(shí)處理設(shè)備隱患,合理設(shè)定各項(xiàng)工藝參數(shù),保證軋線連續(xù)出鋼是實(shí)現(xiàn)優(yōu)化工藝的關(guān)鍵。工藝優(yōu)化主要高線軋制開軋溫度、吐絲溫度及風(fēng)冷速度的控制。
4.保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)
(1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物;
(2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查,如有銹蝕,應(yīng)清除銹蝕層;
(3)一般鋼管表面清除于凈后,不必涂油,但對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放;
(4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼管,除銹后不宜長(zhǎng)期保管,應(yīng)盡快使用。

到門前為止,對(duì)場(chǎng)活化燒結(jié)的機(jī)理還不是十分清楚,但一般認(rèn)為是外場(chǎng)可以清除粉末表面的氧化膜和雜質(zhì),促進(jìn)燒結(jié)頸的形成。日本第三代電火花/等離子燒結(jié)機(jī)(SPS)的開發(fā)成功極大地推進(jìn)了該技術(shù)作為一種先進(jìn)的粉末冶金技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用。0-27顯示了電火花/等離子燒結(jié)機(jī)的工作原理和一般的工藝過(guò)程。第三代電火花/等離子燒結(jié)機(jī)使用的是低電壓(約30V)、大脈沖電流(電流2000~20000A,脈沖時(shí)間一般為1~300ms)和單向壓制的設(shè)計(jì)。
天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠是為改善投資環(huán)境而建立的環(huán)?;A(chǔ)設(shè)施工程,其污水泵房建在原為被稱做鹽汪子的海水沉淀池上,地表下2m左右為墊填素土,再下均為多年沉積的流塑狀淤泥。泵房的地下泵池埋深13m,呈凸字型,由于附近布置有變電站和脫水機(jī)房、泥餅堆放庫(kù),不可能采用明挖基坑或深基維護(hù)結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)為一多邊形沉井結(jié)構(gòu)。在流塑狀淤泥中做沉井下沉,極易產(chǎn)生突沉、偏沉滑移,井內(nèi)涌水、涌泥和超沉不止,沉井下沉的速度和方向極難控制,這是至今尚未很好解決的施工難題。
COREX和FINEX流程發(fā)生很多高熱值的復(fù)原性尾氣,尾氣運(yùn)用的途徑將決議工藝的經(jīng)濟(jì)性,而HISMELT高溫低熱值尾氣卻成為工藝的“雞肋”。各種氣基復(fù)原工藝都能在較低溫度下出產(chǎn)海綿鐵或熱壓塊,豎爐流程(MIDREX,HYL-III)比流化床流程(FINMET)老練,因而豎爐流程仍然操縱著氣基復(fù)原工藝,氣基復(fù)原流程現(xiàn)在都要運(yùn)用天然氣資源,很難在我國(guó)得到開展。轉(zhuǎn)底爐流程可運(yùn)用低強(qiáng)度的含碳球團(tuán),給煤基直接復(fù)原流程注入新的生機(jī),但其能耗高、出產(chǎn)功率低、產(chǎn)品質(zhì)量差將會(huì)限制它的開展。

