產(chǎn)品詳情
無錫征圖鋼業(yè)有限公司是無錫方管行業(yè)中的規(guī)格比較全的企業(yè)之一，主營方管，矩形管，鍍鋅方管、熱鍍鋅方管、大口徑方管、無縫方管，不銹鋼方管，方鋼等產(chǎn)品規(guī)格：方管10X10-800X800MM厚度;0.3-30MM 距管10X20-700X900MM厚度;0.3-30MM管等方管，公司位于有"小上海"之稱的經(jīng)濟(jì)明星城市無錫,地理條件優(yōu)越,靠近312國道,以及滬寧高速、京滬鐵路,交通十分便利.大口徑方管,矩形管等高頻焊管產(chǎn)品廣泛用于輕鋼結(jié)構(gòu)墻面及屋面,幕墻,輕鋼木行條,汽車制造,船舶制造,物流貨架,建筑行業(yè).全體員工以認(rèn)真實務(wù)、精益求精、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的精神,全力滿足市場需要,企業(yè)擁有豐富的制管經(jīng)驗,且能根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種特殊規(guī)格的大口徑方管/矩形管.公司擁有大量方管/矩形管現(xiàn)貨(可代辦運輸)歡迎廣大客戶洽談業(yè)務(wù)！
大口徑方管相關(guān)知識 - -高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性。
方管產(chǎn)品說明
東鄉(xiāng)Q345鍍鋅方管90*60*4(征圖方管廠）比重多少方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。
正確選擇控制閥與工藝管道的端面連接形式(環(huán)形面連接/凸面連接/對夾式)。如配備對法蘭，要求閥門供貨方提供閥門和配對法蘭之間的墊片，應(yīng)在合同技術(shù)附件中注明要求和法蘭材質(zhì)、壓力等級及法蘭接管的管標(biāo)號。對夾式的控制閥本身如有單法蘭，法蘭連接孔的載絲螺紋應(yīng)是公制，假如載畢螺紋為英制，應(yīng)要求閥門供應(yīng)方配備連接螺栓。如果控制閥配有電磁閥，建議合同技術(shù)附件中的電磁閥部分的技術(shù)參數(shù)要注明廠家、品牌、電壓等級、防爆形式、材質(zhì)要求及控制閥的開和關(guān)的行程時間要求，但無需注明電磁閥的具體型號，具體型號應(yīng)由閥門供貨方根據(jù)終計算或工廠測試進(jìn)行選型型，但應(yīng)注明是否允許供貨方在控制氣路中使用電磁閥作為先導(dǎo)閥。
在冬季，北京市地表水平均溫度一般為4℃左右，以換熱器2℃溫差考慮，則熱泵機組冬季的進(jìn)水溫度不會高于2℃，以冬季熱泵的冷凍水側(cè)進(jìn)出口溫差為5℃考慮則熱泵機組出水溫度不到-3℃，則須在循環(huán)水中添加防凍液。而此時熱泵機組制熱工況下的C.O.P.值約在2~3之間（不同廠家生產(chǎn)的機組之間C.O.P.值略有差別），而C.O.P.值越高，熱泵機組的制熱能力越高，當(dāng)?shù)乇硭疁囟冗^低（低于4℃），或地表水量不足時，需考慮采用其它輔助熱源如鍋爐加熱熱泵機組的冷凍水循環(huán)水，以保證熱泵機組在較高的制熱能力下運行?！ 》焦苡猛?
方管 的用途有建筑，機械制造，鋼鐵建設(shè)等項目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，等。
鍍鋅方管分類
方管生產(chǎn)工藝分類
方管按生產(chǎn)工厚壁管，特別是中大口徑（外徑400～1000mm，壁厚25～80mm）無縫厚壁管、特厚壁管的需求也不斷增加。傳統(tǒng)筒形大鍛件都是采用普通實心鑄錠進(jìn)行空心鍛件的生產(chǎn)，其缺點是沖孔工序造成大量材料浪費；多次加熱，多工序變形，容易改變鋼錠內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。東北大學(xué)的學(xué)者首先總結(jié)和評價了大型筒體的制造方法，以及不同方法生產(chǎn)空心鋼錠的優(yōu)缺點，重點分析了傳統(tǒng)電渣重熔法生產(chǎn)空心鋼錠存在的主要問題。在此基礎(chǔ)上，與烏克蘭Elmet-Roll公司合作開發(fā)了基于雙電源、T型導(dǎo)電結(jié)晶器和電極交換的電渣重熔空心鋼錠的新技術(shù)。藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中鍍鋅方管又分為：
(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管
方管材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
方管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。
方管斷面形狀分類
由于漏孔存在會抵消真空泵部分抽氣作用，延長抽氣時間，降低真空設(shè)備的極限真空。即使在動態(tài)情況下能夠達(dá)到較高真空度，待與真空抽氣系統(tǒng)連接閥門關(guān)閉，靜態(tài)內(nèi)部壓力會迅速上升，嚴(yán)重影響器件的工作特性及壽命。真空系統(tǒng)漏氣是的，不漏氣是相對的，對于動態(tài)真空系統(tǒng)，只要其平衡壓力能夠達(dá)到所要求的真空度，這時即使存在著漏孔，也可以為該系統(tǒng)的漏率是容許的，動態(tài)真空系統(tǒng)的容許漏率Q一應(yīng)滿足公式()Qmax≤／OPS式中P---系統(tǒng)工作壓力S---系統(tǒng)的有效抽速對于靜態(tài)真空系統(tǒng)，要求在一定時間內(nèi)，其壓力維持在容許的壓力以，這時即使存在著漏孔，同樣可以認(rèn)為該系統(tǒng)的漏率是容許的，靜態(tài)真空系統(tǒng)容許漏率Qmax應(yīng)滿足公式Qmax≤(Pt---P)V／t式中P---系統(tǒng)工作壓力Pt—系統(tǒng)極限壓力V---系統(tǒng)容積t--時間檢漏方法的分類檢漏的方法很多，但各有特點和使用范圍，究竟選用哪種方法比較合適，要根據(jù)具體情況而定，作為比較理想的檢漏方法應(yīng)該滿足下述幾方面的要求：()檢漏靈敏度高，滿足少于被檢漏率二個數(shù)量級以上。
電動閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內(nèi)漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。系統(tǒng)簡單，便接電腦，價格低謙。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單，價格也低，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù)。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關(guān)信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當(dāng)今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優(yōu)勢就更加明顯。
根據(jù)數(shù)控機床各軸的精度狀況，利用螺距誤差自動補償功能和反向間隙補償功能，合理地選擇分配各軸補償點，使數(shù)控機床達(dá)到精度狀態(tài)，并大大提高了檢測機床定位精度的效率。定位精度是數(shù)控機床的一個重要指標(biāo)。盡管在用戶購選時可以盡量挑選精度高誤差小的機床，但是隨著設(shè)備投入使用時間越長，設(shè)備磨損越厲害，造成機床的定位誤差越來越大，這對加工和生產(chǎn)的零件有著致命的影響。采用以上方法對機床各坐標(biāo)軸的反向偏差、定位精度進(jìn)行準(zhǔn)確測量和補償，可以很好地減小或消除反向偏差對機床精度的不利影響，提高機床的定位精度，使機床處于精度狀態(tài)，從而保證零件的加工質(zhì)量。4壁的連接過急管壁的連接處無過渡設(shè)計，即壁厚突然加厚(由1.5mm／單邊越到14mm／單邊)，導(dǎo)致鑄件各部分的冷卻速度不同，致使鑄件各部分的溫度不同，抗形變能力也就不同，熱節(jié)部位將產(chǎn)生集中變形?？傊?，鑄件各部分的連接越不平緩，鑄件的溫度分部就越不均勻，熱節(jié)集中變形就越嚴(yán)重，產(chǎn)生熱裂的可能性就越大。綜上所述，此精鑄管件存在的主要問題有：欠澆、縮孔(松)、壁厚超差、殼變、氣孔等鑄造缺陷(見圖圖5)。因分析3.1欠澆液態(tài)金屬的充型能力(液態(tài)金屬充滿型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的能力，稱為液態(tài)金屬充填鑄型的能力，簡稱液態(tài)金屬的充型能力)，首先取決于金屬本身的流動能力即金屬的流動性；同時又受到外界條件：鑄型性質(zhì)、鑄件結(jié)構(gòu)、澆注條件等因素的影響。而液態(tài)金屬的流動性與金屬成分、溫度、雜質(zhì)含量及其物理性質(zhì)有關(guān)，并且液態(tài)金屬的流動性對氣體、雜質(zhì)的排出以及補縮、防裂等有很大影響。預(yù)熱鑄型能夠減少液態(tài)金屬與鑄型的溫差，從而提高金屬的充型能力；當(dāng)然澆注溫度對液態(tài)金屬的充型能力有決定性的影響，澆注溫度越高，充型能力就越好，但是不利于晶粒的細(xì)化；在相同條件下，提高充型壓頭有利于提高充型能力。
在設(shè)計頂出機構(gòu)時，須注意下面幾點：防止頂傷鑄件，即防止鑄件被頂變形或在鑄件表面頂出凹坑；防止頂桿卡死，首先是頂桿與頂桿孔的配合間隙要適當(dāng)。如果間隙過大易鉆入金屬，過小則可能造成卡死的現(xiàn)象。根據(jù)經(jīng)驗采用D4／dC4級配合。屬型的定位、導(dǎo)向及鎖緊機構(gòu)金屬型合型時，要求兩半型定位準(zhǔn)確，、一般采用兩種辦法，即定位銷定位和“止口”定位。對于上下分型，而分型面為圓形時，可采用“止口”定位，而對于矩形分型面大多采用定位銷定位。
