產(chǎn)品詳情
將石墨烯混合于機油中的超高速剪切乳化機GDL2000系列
--江蘇思峻機械設備有限公司
石墨烯機油研磨分散機
在石墨烯可以改變的產(chǎn)業(yè)中，機油只是其中之一；有科學家發(fā)現(xiàn)，在鋼材的接觸表面吸附上一層石墨烯將大幅減小其摩擦系數(shù)和磨損率，并能有效防止其生銹，這一工序成本很低、操作簡單，只需把含有少量石墨烯的溶液滴到兩個接觸面之間即可；隨著接觸面之間的相對運動，石墨烯會均勻并且牢牢地附著在整個接觸表面。
長期以來，工業(yè)上用的潤滑劑主要有兩種：油質潤滑劑和固體潤滑劑，它們都有成本高、使用條件較苛刻、更換麻煩、產(chǎn)生廢物污染環(huán)境等問題；石墨烯潤滑劑將一舉解決這些問題；有專家估計，如果石墨烯潤滑劑得到廣泛應用，僅節(jié)能一項就能每年節(jié)省約24.6億度電。
石墨烯改性機油，提高機油的性能；主要是將石墨烯均勻的分散到機油基質當中，然而傳統(tǒng)的機油分散設備無法滿足分散效果的要求，傳統(tǒng)分散設備轉速較低，一般為3000rpm；而江蘇思峻管線式三級研磨分散機，轉速高達14000rpm，三級結構設計，分散粒徑更小，粒徑分布更均勻。
石墨烯機油分散機，超高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是醉重要的；根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求、其剪切速率可以達到18000rpm，轉子的速度可以達到44m/s；在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級；剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國內(nèi)分散機的轉速只能是3000rpm？
國內(nèi)分散機的結構大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速；而江蘇思峻特有技術采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)；由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好；三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)；適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣；也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
特點：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳；
3、省時、高效、節(jié)約能耗；
4、噪音低，運轉平穩(wěn)；
5、消除批次間生產(chǎn)的品質差異；
6、無死角，物料通過分散剪切；
7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能；
10、使用簡單，維修方便。
設備參數(shù)配置：
應用領域：石油化工、新材料（石墨烯、碳納米管）；
適用物料：顏料、染料、燃料、涂料、油漆、樹脂、油墨、漿料、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、活性劑、均染劑、防黏劑、消泡劑、亮光劑、橡膠助劑、塑料助劑、燃料助劑、絮凝劑、混凝劑、各種溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、黑白炭黑、潤滑油、重油、柴油、瀝青、催化劑、固體蠟、液體蠟、化肥、農(nóng)藥、納米材料、內(nèi)外墻涂料、乳膠漆、建筑漆、固化涂料、油墨、墨水、膨潤土、紙漿、松香水、碳酸鈣等等
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