廣東輕軌T型螺栓、5.6級鐵路T形螺桿生產(chǎn)工廠

連接銷本體1的材質(zhì)是由鋼鐵原料和專用耐磨原料組合而成的合成材料，目前普速道岔主要采用高錳鋼整鑄轍叉和合金鋼組合轍叉兩種型的固定型轍叉。普通鋼軌組合轍叉由于強(qiáng)度低、使用壽命短,已很少采用,既有轍叉也將逐步淘汰。 轍叉跟端心軌兩工作邊(工作邊是曲線時為其切線)的交角稱為轍叉角。轍叉號數(shù)根據(jù)轍叉角的大小確定,道岔號數(shù)以轍叉號數(shù)表示。我國《鐵路道岔號數(shù)系列》(TB/T3171-2007)規(guī)定,道岔號數(shù)n以轍叉角a的余切值示。 道岔號數(shù)在現(xiàn)場可用以下方法測定:先在心軌頂面找出100mm和200mm兩處頂寬位置,然后量出這兩處間的垂直距離(mm),用其除以100,所得數(shù)即為道岔號數(shù)。輕軌T型螺栓

3.軌道長、短波不平順控制:在高速行車條件下,必須對激振頻率也為1Hz左右的具有諧振波長特征的軌道不平順進(jìn)行嚴(yán)格控制;對應(yīng)于350km/h的不平順,采用120m弦長進(jìn)行管理,對應(yīng)于250km/h的不平順,采用7m弦長進(jìn)行管理。是今后扣件設(shè)計中所要考慮的重大技術(shù)課題。

（2）非心盤承載，該種型式的轉(zhuǎn)向架沒有心盤裝置，雖然有的轉(zhuǎn)向架上還有類似心盤的裝置存在，但它僅作為牽引及轉(zhuǎn)動中心，而車體上的全部重量通過中央彈簧懸掛裝置直接傳遞給轉(zhuǎn)向架構(gòu)架。 （3）心盤部分承載，這種承載方式的結(jié)構(gòu)是上述兩種承載方式結(jié)構(gòu)的組合，及車體上的重量按一定比例分配，分別傳遞給心盤與旁承，使之共同承載。正確的方法是根據(jù)作用于軌道的輪軌垂向力和橫向力,

由于鍛造產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)能符合螺母機(jī)械和工作性能要求,還應(yīng)符合:貫穿頂部圓周的裂紋不應(yīng)多于兩條,其深度也不得超過0.05D，b延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過0.5H，由于收口(壓扁)產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)不允許，D螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P,P-螺距。

7.9新裝磨耗板和側(cè)架的間隙： a)轉(zhuǎn)K6、轉(zhuǎn)8B、轉(zhuǎn)8AB型和C76B型車裝用的25t軸重轉(zhuǎn)向架：用1mm塞尺插入磨耗板和側(cè)架立柱的間隙，任一處插入深度不得大于13mm； b)其他型：用1mm塞尺從磨耗板和立柱之間的間隙插入，任意一處不得觸及鉚釘桿或螺桿。 8轉(zhuǎn)8B、轉(zhuǎn)8AB、轉(zhuǎn)8G、轉(zhuǎn)8AG、轉(zhuǎn)E21型側(cè)架斜楔擋彎曲時調(diào)修，裂紋時焊修或更換；斜楔擋脫落或和側(cè)架鑄造一體者折損時，須在原處焊裝95mm×75mm×16mm的鋼板，焊角為8mm×8mm。而壓縮變形主要又是由于其橫向變形的結(jié)果。

位于螺母支承面或底面和頂面上的裂紋,應(yīng)分別符合以下要求貫穿支承面的鍛造裂紋不應(yīng)多于兩條,其度也不得超過0.05D，b.延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c.在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過0.5H1，D一螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P;P螺距。