產(chǎn)品詳情
如今隨著時代在不斷的進步，人類科技也在不斷的發(fā)展，自動鎖螺絲機的出現(xiàn)對于一些工業(yè)生產(chǎn)的企業(yè)節(jié)省很大一部分的人力和物力，自動螺絲機在制造行業(yè)中的影響力是很大的。那對于這樣方便的全自動手持式自動螺絲機設備我們要如何操作調(diào)試呢？下面就和我們堅豐股份一起來了解它的具體操作吧：
首先是毛刷調(diào)試：裝配螺絲后打開關閉電源將毛刷調(diào)至軌道附近，觀察及調(diào)節(jié)毛刷高度使得軌道上的螺絲與毛刷有輕微接觸即可。然后再調(diào)節(jié)螺絲通過板：觀察及調(diào)節(jié)螺絲通過板高度使其略高于螺帽0.2-0.3mm。
傳感器調(diào)節(jié)：當螺絲位于傳感器發(fā)射端與接收端中間時，機器感應到螺絲，分料器停止轉(zhuǎn)動，LED燈亮；當沒有感應到螺絲時，分料轉(zhuǎn)盤持續(xù)轉(zhuǎn)動、LED燈滅，要觀察及調(diào)節(jié)感應器的高度（傳感器調(diào)整螺絲），軌道及分料模塊的調(diào)節(jié)是很關鍵的一步：軌道與分料盤之間保持有一定的間隙，如軌道與分料盤撞擊，將會出現(xiàn)分料盤反復正反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，若該間隙過大，螺絲則可能卡在間隙初或落入機器內(nèi)部，若軌道與分料板有接觸，則摩擦增大即使調(diào)大振動，螺絲亦輸送不暢。
如出現(xiàn)以上的問題調(diào)節(jié)方法是：松開軌道固定螺絲（軌道調(diào)節(jié)孔處），將軌道推拉至合適位置，固定軌道，松開分料模塊固定螺絲，將分料模塊左右、上下移動，使分料板不與軌道有接觸，同時分料盤面與軌道面相平或略低，且軌道出口正對分料盤缺口，最后固定分料模塊。
壓板高度的調(diào)節(jié)也很重要，首先我們觀察及調(diào)節(jié)螺帽壓板的高度，使其略高于螺帽0.2-0.3毫米，注意螺帽與螺帽之間不能有重疊現(xiàn)象。當螺絲的供給速度與螺絲型號及振動有關，如速度不太滿意的話我們可以再作調(diào)節(jié)。例如松開振動定位螺絲，旋轉(zhuǎn)振動調(diào)節(jié)螺絲、順時針增強、反之減弱。觀察及調(diào)整至合適的供料速度，軌道不可與分料盤撞擊，螺絲也不可與軌道前端縫隙落下，參考調(diào)節(jié)軌道一節(jié)，最后擰緊振動定位螺絲即可。
傳感器調(diào)節(jié)：當螺絲位于傳感器發(fā)射端與接收端中間時，機器感應到螺絲，分料器停止轉(zhuǎn)動，LED燈亮；當沒有感應到螺絲時，分料轉(zhuǎn)盤持續(xù)轉(zhuǎn)動、LED燈滅，要觀察及調(diào)節(jié)感應器的高度（傳感器調(diào)整螺絲），軌道及分料模塊的調(diào)節(jié)是很關鍵的一步：軌道與分料盤之間保持有一定的間隙，如軌道與分料盤撞擊，將會出現(xiàn)分料盤反復正反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，若該間隙過大，螺絲則可能卡在間隙初或落入機器內(nèi)部，若軌道與分料板有接觸，則摩擦增大即使調(diào)大振動，螺絲亦輸送不暢。
如出現(xiàn)以上的問題調(diào)節(jié)方法是：松開軌道固定螺絲（軌道調(diào)節(jié)孔處），將軌道推拉至合適位置，固定軌道，松開分料模塊固定螺絲，將分料模塊左右、上下移動，使分料板不與軌道有接觸，同時分料盤面與軌道面相平或略低，且軌道出口正對分料盤缺口，最后固定分料模塊。
壓板高度的調(diào)節(jié)也很重要，首先我們觀察及調(diào)節(jié)螺帽壓板的高度，使其略高于螺帽0.2-0.3毫米，注意螺帽與螺帽之間不能有重疊現(xiàn)象。當螺絲的供給速度與螺絲型號及振動有關，如速度不太滿意的話我們可以再作調(diào)節(jié)。例如松開振動定位螺絲，旋轉(zhuǎn)振動調(diào)節(jié)螺絲、順時針增強、反之減弱。觀察及調(diào)整至合適的供料速度，軌道不可與分料盤撞擊，螺絲也不可與軌道前端縫隙落下，參考調(diào)節(jié)軌道一節(jié)，最后擰緊振動定位螺絲即可。
