產(chǎn)品詳情
云陽(yáng)汽車(chē)配件激光焊接機(jī) 汽車(chē)零部件激光焊接機(jī) 價(jià)格
與強(qiáng)勢(shì)陶瓷品牌相比，國(guó)內(nèi)許多陶瓷企業(yè)在技術(shù)水平、裝備水平、工藝水平、設(shè)計(jì)水平、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等方面比較落后，成為陶瓷出口的門(mén)檻。隨著健康化、綠色化、環(huán)保化、自然化、功能化、材料化等概念的強(qiáng)化，陶瓷市場(chǎng)對(duì)陶瓷產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求在不斷提高，國(guó)產(chǎn)陶瓷想在市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟，需在技術(shù)研發(fā)和提升技術(shù)水準(zhǔn)上狠下功夫。管理至關(guān)重要。陶瓷企業(yè)要走向競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)，就必須學(xué)會(huì)先進(jìn)的管理方式，跟蹤了解上的經(jīng)營(yíng)管理理念，特別是生產(chǎn)組織、經(jīng)營(yíng)管理、資源配置、優(yōu)化組合、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及促銷(xiāo)手段等，加快建立現(xiàn)代企業(yè)制度，規(guī)范公司的治理結(jié)構(gòu)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得主動(dòng)。
機(jī)動(dòng)車(chē)在生產(chǎn)過(guò)程中，很多部件，如車(chē)架、殼體等都需要經(jīng)過(guò)焊接工序，焊接工序一般是在焊接工件臺(tái)上進(jìn)行焊接。其不足之處是:焊接工作臺(tái)不可隨意翻轉(zhuǎn)到適合焊接的角度，這給操作人員帶來(lái)了不便。雖然有些工裝夾具也可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后焊接，但是，它們一般采用自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)，設(shè)備成本相對(duì)較高。
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R型球徑小球數(shù)多，為重視剛性的設(shè)計(jì)；C型球徑大，使用陶瓷球，為重視壽命的設(shè)計(jì)；D型為在油的供給方法上下功夫重視高速性的設(shè)計(jì)；F型為考慮離心力，比D型更能適應(yīng)高速的設(shè)計(jì)。用戶(hù)可以根據(jù)使用需要選擇合適的型號(hào)，各軸承的主尺寸都是按照ISO標(biāo)準(zhǔn)，軸或外殼的限度的設(shè)計(jì)變更可替換過(guò)去的產(chǎn)品，也能對(duì)應(yīng)提高已有設(shè)備的性能。高性能軸承的性能相比較原來(lái)的高速型軸承（ACH系列），R型軸承的高速界限提高到了原來(lái)軸承的約1.3倍，溫度上升減少了2%~3%.滾動(dòng)體采用陶瓷材料的R型軸承，C型軸承同樣，和原來(lái)軸承相比也有同樣的傾向，使根據(jù)使用時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度重視剛性的R型設(shè)計(jì)和重視負(fù)荷能力的C型設(shè)計(jì)的選擇成為了可能。
激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接；
2、激光焊接設(shè)備無(wú)需技術(shù)人員操作，無(wú)需焊絲耗材為企業(yè)節(jié)省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美觀，無(wú)需拋光打磨；
4、激光焊接屬于非接觸式焊接，可以焊接很窄縫隙進(jìn)行焊接；
5、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無(wú)需技術(shù)專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員操作，新員工可以快速上崗，為企業(yè)節(jié)約培訓(xùn)時(shí)間；
6、設(shè)備操作無(wú)輻射，對(duì)操作人員無(wú)傷害。
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PCBN刀具中CBN顆粒含量較低，采用陶瓷作粘結(jié)劑，其硬度較低，但彌補(bǔ)了前一種材料熱穩(wěn)定性差、化學(xué)惰性低的特點(diǎn)，適用淬硬鋼的切削加工。在切削灰鑄鐵和淬硬鋼時(shí)，可選擇陶瓷刀具或CBN刀具，為此，應(yīng)進(jìn)行成本效益和加工質(zhì)量分析，以確定選擇哪一種。圖3為Al2OSi3N4和CBN刀具加工灰鑄鐵后刀面磨損情況，如圖3所示，PCBN刀具材料切削性能優(yōu)于Al2O3和Si3N4。但在淬硬鋼干式切削時(shí)，Al2O3陶瓷的成本低于PCBN材料。
