產品詳情
宜州市軌道壓板灌漿料保證已更新(狀態(tài))
一、施工前的
1. 按施工方案,相應的攪拌機具和;稱量和計量;備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護覆蓋物;
2. 施工前24小時,搭建好澆筑現(xiàn)場的防風、防雨、防曬及防寒的設施;澆筑的結合面進行技術處理后及模板進行澆水浸透;
3. 為了保證澆筑的連續(xù)性,應盡可能地材料的運輸距離和攪拌與澆筑點的距離;
4. 設備基礎的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進行;結構加固時,按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑,采用高位漏斗法可漿體的流動性及澆注體密實性;
5. 凡溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時,即為進入冬期施工,在其條件下澆筑除了要GB/T50448的有關規(guī)定外,并應嚴格按JGJ 104《混凝土冬期施工規(guī)范》進行施工;
6. 產品進場后須進行復檢合格后使用,攪拌時嚴禁摻入任何的外加劑及外摻料。
二、灌漿料的配制
1. 灌漿料拌和用水量應按隨貨提供的產品合格證推薦用水量加入,攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工,用水量可酌情;拌和用水必須JGJ63《混凝土拌合用水》的要求,若選用非飲用水時,必須提前進行性能檢測合格后方可使用;
2. 倘若現(xiàn)場配制粗骨料灌漿料時,按其性能指標應GB/T50448的規(guī)定,并依照確定的加水量進行配制灌漿料;
3. 采用機械攪拌或手持式攪拌器,攪拌時間不少于 3 分鐘。采用人工攪拌時,應先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘,其后加入剩余水量攪拌均勻;
4. 每次攪拌量應視使用量而定,以保證在40分鐘以內將料用完;
5. 冬期施工時,可采取澆筑面預熱,控制在10℃以上;攪拌用水可加熱不超過65℃,以控制漿體入模溫度在10℃以上;
6. 夏季施工,澆筑面溫度不得超過35℃,必須做好降溫措施,確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。

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三、澆筑施工
1. 澆筑部位的明水及雜物,確認模板密封良好,在澆筑后24小時內,避讓臨近震源以及動荷載波動的影響;
2. 為了攪拌時混入的氣泡,應在攪拌后靜置1~2分鐘或采取兩次折倒?jié){料桶的進行排氣。
3.澆筑時應從一側或相鄰的兩側多點進行,直至從另一側溢出為止,以利于中的排氣,不得從四側同時進行灌漿。
4. 垂直澆筑時,布點高度不得超過2.5米,以避免漿料的離析。
5. 澆筑面積較大時,可采用灌漿助推器沿灌漿層底部推動漿料,以確保灌漿層的勻質性。
6. 澆筑體積較長或較深時,或軌道長形基礎,應采用分段、跳倉施工法為宜,并根據(jù)結構尺寸設置伸縮縫,其間距應控制在10米以內。
7. 結構加固澆筑,應在高點設置澆筑孔,孔徑應以灌漿料所含大骨料粒徑的3倍以上,為保證澆筑密實應設排氣孔。
8. 澆筑一經開始,必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短澆筑時間。
9. 設備基礎澆筑完畢后 3~6 小時(即初凝后終凝前),沿設備邊緣向外切 45斜角的削邊處理并表面壓光,以防止端產生裂縫。

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