產(chǎn)品詳情
布袋除塵器的結(jié)構(gòu)組成部分
布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要包括箱體（凈氣室、袋室），灰斗，支腿（柱），樓梯（爬梯），欄桿，平臺，濾袋框架，濾袋，提升閥，切換閥等；及清灰氣路系統(tǒng)（或機構(gòu)），清灰控制儀，排灰卸灰裝置。如果是脈沖噴吹類布袋除塵器還包括脈沖閥分氣箱、脈沖閥、氣包，反吹風(fēng)布袋除塵器還包括反吹風(fēng)機及閥門，煤磨布袋除塵器還有防爆門等。
1、凈氣室
凈氣室主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，制成全密閉形式。清灰時，壓縮空氣首***入凈氣室，在沖入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有入孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋。凈氣室內(nèi)又分為若干個室，相互之間用內(nèi)墻隔開，每室均設(shè)有提升閥，用以切換過濾氣流，凈氣室的強度應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力。
2、袋室
袋室設(shè)于凈氣室下部，主要由花板、隔墻、濾袋組成?；ò宓暮穸纫话悴恍∮?/span>5mm并在加強后應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力和濾袋積灰后的荷載。袋室的重要作用是容納濾袋，形成一個過濾的空間，煙氣的凈化在這里進行。
3、灰斗
灰斗設(shè)在袋室下部，強度應(yīng)能承受系統(tǒng)的壓力及積灰的重力。灰斗又分為槽型、四菱型兩種，灰斗除了堆積收下的粉塵外，由于內(nèi)部空間較大，還作為下進氣總管使用。氣流中的粗顆粒首先在灰斗內(nèi)靠重力分離沉降。四菱型灰斗下部出口設(shè)有翻板閥或回轉(zhuǎn)卸料器等鎖風(fēng)設(shè)備，排灰由螺旋輸送機或空氣斜槽等完成。而槽型灰斗則內(nèi)設(shè)螺旋輸送機、拉鏈機或斜槽等，再通過翻板閥和回轉(zhuǎn)下料器鎖風(fēng)。除單機布袋除塵器外，灰斗均應(yīng)設(shè)有檢修門。對黏性較大的粉塵宜在灰斗中部設(shè)捅料或清堵裝置，處理易結(jié)露廢氣的布袋除塵器可設(shè)置加熱器或振打器，并采用槽型灰斗，對于煤粉防爆采用四菱型灰斗。
4、反吹（吸）系統(tǒng)
反吹（吸）風(fēng)系統(tǒng)包括反吹（吸）風(fēng)機、反吹（吸）風(fēng)管、氣缸、電磁閥、測壓裝置、閥板及壓縮空氣管路等。
5、濾袋框架
濾袋框架是布袋除塵器的重要部件之一。脈沖式布袋除塵器的濾袋框架，也稱袋籠或骨架；內(nèi)濾反吹風(fēng)布袋除塵器設(shè)防癟環(huán)。濾袋框架的作用是支撐濾袋，使之在過濾及清灰狀態(tài)下張緊并保持一定形狀，盡量減少受折損傷。脈沖布袋除塵器袋籠的縱向根數(shù)，因濾袋直徑及材質(zhì)的相異而有不同的要求。
6、壓縮空氣管路系統(tǒng)
壓縮空氣管路系統(tǒng)包括空氣處理設(shè)備（即氣源三聯(lián)體：油霧器、濾水器、調(diào)壓閥)，電磁控制閥、氣缸（控制提升閥）等。
空氣處理設(shè)備（氣源三聯(lián)體）這是為保護脈沖閥、電磁閥、氣缸而設(shè)置的對壓縮空氣進行清潔、過濾的裝置，用以除去壓縮空氣中的油、水及雜質(zhì)。
布袋除塵器的工作原理
布袋除塵器主要是利用濾料(織物或毛氈)對含塵氣體進行過濾，以達到除塵的目的。過濾的過程分2個階段，首先是含塵氣體通過清潔的濾料，此時起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留。其次，當(dāng)阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌進到濾料內(nèi)部，一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時主要依靠粉塵層過濾含塵氣體。
含塵氣體進進除塵器后，氣流速度下降，煙塵中較大顆粒直接沉淀至灰斗，其余塵粒從外至內(nèi)穿過濾袋進行過濾，清潔煙氣從濾袋內(nèi)側(cè)排放，飛灰被阻留在濾袋外側(cè)。
隨著積灰的不斷積累，除塵濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差逐步增加，當(dāng)壓差達到設(shè)定值時，脈沖閥膜片自動打開，脈沖空氣通過噴嘴噴進濾袋，濾袋膨脹，從而使附著在濾袋上的粉塵脫落，達到除塵的效果。
