產品詳情
磷酸鹽加藥裝置
※ 工藝原理
鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。
雖然鍋爐凝結水、給水都經過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進入爐水，如果不對這部分硬度進行處理，也會結垢對鍋爐安全運行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是最為適宜的處理方法，反應如下：
10Ca2++6PO43-+2OH- Ca 10(OH) 2(PO4)6(堿式磷酸鈣)
堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內變成水垢。
※ 流程概述
本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。
固體磷酸鹽加入溶藥箱內，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)投加到鍋爐汽包內。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。
※ 適用范圍
高壓及更高參數(shù)汽包鍋爐爐水處理
※ 系統(tǒng)示意
凝聚劑（助凝劑）加藥裝置
※ 工藝原理
自然水體中均含有一定量的膠體粒子，它們在靜電斥力和布朗熱運動的作用下能夠克服重力影響，保持動態(tài)平衡，不會凝聚沉淀，進而影響水的濁度指標。常用的膠體粒子去除方法是向水體中投加高電荷離子或高分子物質，利用電性中和、吸附架橋、網捕等原理使膠體粒子脫穩(wěn)，凝聚沉淀，令水質澄清。
常用的凝聚劑（助凝劑）包括鋁鹽、鐵鹽及相應的聚合物等等。
※ 流程概述
本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。
固體藥劑加入溶藥箱內，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)投加到投藥點。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)游動電荷測定儀或上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。
※ 適用范圍
市政給水、污水處理、火力發(fā)電原水預處理、廢水處理。
※ 系統(tǒng)示意
緩蝕劑（阻垢劑）加藥裝置
※ 工藝原理
工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運行時，會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產生結垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運行效率都會產生不良影響，為了抑制結垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。
常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和膦酸鹽等等。
※ 流程概述
本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。
固體藥劑加入溶藥箱內，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)投加到投藥點。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。
※ 適用范圍
火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理。
※ 系統(tǒng)示意
調節(jié)PH值加酸（加堿）裝置
※ 工藝原理
由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要被控制在一定范圍內，向水中人工投加酸或堿是滿足這一要求的最為直接有效的辦法。
常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸鈉等等。
※ 流程概述
本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。
固體藥劑加入溶藥箱內，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)投加到投藥點；液體藥劑一般不加水稀釋，直接投加。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。
※ 適用范圍
火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理、原水預處理、廢水中和處理。
※ 系統(tǒng)示意
硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置
※ 工藝原理
凝汽器是鍋爐-汽機系統(tǒng)中做功后的乏汽冷卻凝結的主要設備，一旦凝汽器銅管腐蝕泄漏，冷卻水就會污染鍋爐給水，增加凝結水處理裝置的工作負荷，造成鍋爐結垢和腐蝕。硫酸亞鐵鍍膜就是常用的凝汽器緩蝕辦法之一，加入的硫酸亞鐵會使銅管內壁生成一層含鐵化合物的保護膜，從而防止冷卻水對銅管的腐蝕。
※ 流程概述
本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等三部分。
固體藥劑加入溶藥箱內，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)投加到凝汽器的循環(huán)冷卻水入口附近，投加控制一般采用手動方式，進行一次造膜時，循環(huán)時間為96小時左右，運行過程中造膜時，每隔24小時連續(xù)加藥1小時，或每隔12小時連續(xù)加藥0.5小時。
※ 適用范圍
火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
※ 系統(tǒng)示意
系列組合式加藥裝置技術參數(shù)表
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裝置名稱 |
組合型式 |
溶藥箱容積（m3） |
計量泵 |
控制方式 |
外形尺寸（mm） |
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型式 |
流量（l/h） |
壓力（MPa） |
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聯(lián)胺除氧加藥裝置 |
2箱2泵 |
1.0 1.5 2.0 |
機械隔膜式 液壓隔膜式 |
30 40 50 60 80 100 200 |
1.6 2.4 4.0 6.3 16 20 24 |
手動 自動 |
3600×2500×3000 |
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2箱3泵 |
3600×2500×3000 |
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調節(jié)PH值加氨裝置 |
2箱2泵 |
3600×2500×3000 |
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2箱3泵 |
3600×2500×3000 |
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磷酸鹽加藥裝置 |
2箱2泵 |
3600×2500×3000 |
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2箱3泵 |
3600×2500×3000 |
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凝聚劑（助凝劑）加藥裝置 |
2箱2泵 |
1.0 1.5 2.0 3.0 |
機械隔膜式 |
40 60 90 160 330 |
0.6 1.0 1.4 |
自動 |
3600×2500×3000 |
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2箱3泵 |
3600×2500×3000 |
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緩蝕劑（阻垢劑）加藥裝置 |
2箱2泵 |
3600×2500×3000 |
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|
2箱3泵 |
3600×2500×3000 |
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調節(jié)PH值加酸（加堿）裝置 |
1箱2泵 |
2500×2000×2500 |
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2箱3泵 |
3600×2500×3000 |
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硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置 |
1箱1泵 |
離心式 |
2-4 m3/h |
0.4左右 |
手動 |
2500×2000×2500 |
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2箱2泵 |
3600×2500×3000 |
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注：以上參數(shù)為通常情況下選用，也可根據(jù)用戶要求或工藝要求進行調整。
