產(chǎn)品詳情
一、報檢程序：
開工前填寫“壓力管道安裝、改造和重大修理監(jiān)督檢驗申報書”（三份），向省特種設備監(jiān)督檢驗研究院報檢，沒有報檢不得安裝（需監(jiān)檢施工過程）。哈爾濱壓力管道鍋。
二、開工前報檢資料清單：
1.特種設備安裝改造維修告知書（GC管道開工前由工程屬地之區(qū)縣市場監(jiān)管局辦理）。
2.設計合同、安裝合同、無損檢測合同。
3.設計資料（包括：特種設備生產(chǎn)許可證、圖紙目錄和管道材料等級表、管道數(shù)據(jù)表和設備布置圖、管道平面布置圖、軸測圖、強度計算書、管道應力分析書、施工安裝說明書、設計變更及材料代用單等）。
就電廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計得知，電廠廢水中含鹽量在每升三萬毫克上，這與其他廢水相比已經(jīng)是非常可觀的一個數(shù)值；后，脫硫廢水的硬度比較高，非常容易結垢。工業(yè)脫硫廢水中含有大量的游離狀態(tài)的鈣離子和鎂離子，它們非常的不穩(wěn)定，尤其是對溫度比較敏感，當溫度上升時，這些鈣鎂離子就會產(chǎn)生結晶，也就是結垢。同時，這些高含量的鈣鎂離子使得脫硫廢水具有較強地硬度，它們會對電廠設備以及脫硫設備都會產(chǎn)生嚴重的損害。脫硫廢水處理工藝去除重金屬。
4.施工單位資料：
4.1特種設備生產(chǎn)許可證（原件及復印件）。
4.2質(zhì)量體系文件（注1-1～1-3）。
4.3質(zhì)量保證體系人員情況表（注2）。
4.4主要工裝設備一覽表（注3）。
4.5施工組織設計。
4.6焊接工藝評定報告及指導書（或工藝卡）。
4.7焊接操作人員證（原件及復印件）。
5.無損檢測機構資料：
5.1特種設備檢驗檢測機構核準證。
5.2質(zhì)量體系文件。
5.3質(zhì)量保證體系人員情況表。
5.4工藝文件。哈爾濱壓力管道鍋
5.5檢測方案。
5.6特種設備檢驗檢測人員證。
6.壓力管道元件（含安全附件）：
6.1特種設備制造許可證（復印件）。
6.2質(zhì)量證明書、合格證。
6.3特種設備監(jiān)督檢驗證書（僅限于埋弧焊鋼管與聚乙烯管）。
7.焊材質(zhì)量證明書（原件）。
以下是培訓材料提供的末端治理的部分信息。熱式熱氧化處置裝置(RTO)案例某船舶涂料制造企業(yè)，占地面積達7平方米，年生產(chǎn)能力5萬升。該企業(yè)年工作日35天，每天24小時，四班三運轉(zhuǎn)工作制。生產(chǎn)工藝主要是固定釜操作，幾乎沒有移動缸操作工藝。主要的溶劑為二甲苯。該企業(yè)將所有的廢氣都收集起來經(jīng)過除塵器后接入到RTO處理裝置。設計處理風量約為1萬m3/h，出口能夠達到排放標準的要求。投入成本約1萬元，運行成本約為5-1萬元之間(取決于連續(xù)運轉(zhuǎn)的時間)。哈爾濱壓力管道鍋：
注：1-1. GB管道：應有法定代表人（主要負責人）對質(zhì)量保證工程師及工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐補口、理化檢驗、設備管理、清管掃線等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員的任命書及本項目質(zhì)量保證工程師和質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員的任命書。哈爾濱壓力管道鍋。
