產(chǎn)品詳情
超聲波清洗機(jī)洗不干凈的因素
第一，頻率的選擇，超聲清洗機(jī)的頻率從28 kHz 到 120kHz 之間，應(yīng)該使用水或者是水清洗劑，這樣由空穴作用引起的物理清洗力顯然會(huì)對(duì)低頻有利。但是一般情況下我們會(huì)使用 28-40kHz 左右，因?yàn)閷?duì)產(chǎn)品的狹縫、小間隙、深孔的零件清洗會(huì)比較好用，如果用40kHz 以上高頻情況會(huì)更好。若用寬帶調(diào)頻清洗，那么效果將達(dá)到*好的水平。
第二，功率的選擇 ，超聲波清洗機(jī)的效果不一定要與功率成正比，可能有時(shí)的用小功率，花費(fèi)的時(shí)間很長但是也沒有清除干凈污垢。如果功率達(dá)到一定的數(shù)值，可能將會(huì)很快的將污垢去除。若選擇的功率太大，空化強(qiáng)度會(huì)大大的增加，這樣清洗效果是提高了，但精密的零件會(huì)產(chǎn)生蝕點(diǎn)，這樣就得不償失了。如果采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí)，基本上就沒有問題了，采用水或者是水溶性清洗液，容易受到水點(diǎn)的腐蝕，要是振動(dòng)的板表面受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生的空化腐蝕將更嚴(yán)重，所以要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。
第三，清洗液溫度的選擇， 超聲波清洗機(jī)廠家建議用水或者是水清洗液*適宜的清洗，溫度應(yīng)該在 40-60℃左右，在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也會(huì)變差。所以有部分清洗機(jī)在清洗槽內(nèi)增加加熱管進(jìn)行溫度控制。溫度升高后空化就容易發(fā)生，因此清洗效果會(huì)更好。
第四，清洗件處理，超聲清洗機(jī)需要考慮因素是清洗件的上，下料，放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)的時(shí)候，無論是清洗件還是清洗件籃都不能觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)該超過橫截面積的 70% 。絕緣的清洗件也應(yīng)該引起特別的注意。工裝籃設(shè)計(jì)的不當(dāng)，或者是所盛工件太重，即使是*好的超聲清洗系統(tǒng)，這樣效率也會(huì)被大大的降低。
第五，清洗零件的位置的確定 ，一般的清洗液液面會(huì)高于振動(dòng)子表面 100mm 以上為*佳狀態(tài)。由于單頻清洗機(jī)受駐波場的影響，波節(jié)處振幅就會(huì)很小。但是波幅處振幅大造成清洗不均勻，因此*佳選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。
