產品詳情
嘉峪關鋼結構防火涂料公司
防火涂料是一種用于涂覆在基材表面，降低被涂材料表面的可燃性，延緩火的快速蔓延，提高被涂材料耐火極限的特殊涂料。防火涂料對基材有很好的保護作用。一旦發(fā)生火災，防火涂料可以為滅火和人員疏散爭取時間。
防火涂料的組成。
防火涂料是由基材、顏料和添加劑等涂料組分組成的。
有些溶劑型防火涂料在施工后遇火會燃燒。際上，防火涂料之中的易燃液體溶劑是燃燒的，但防火涂料的基料、防火助劑等物質不會燃燒。由于溶劑型防火涂料使用有機溶劑作為溶劑，一旦這些防火涂料泄漏出桶之外，很容易引起火災。涂在基材之上的防火涂料只有在溶劑揮發(fā)之后，才能起到防火、隔熱的作用。
厚涂型防火涂料
施工方法
1、檢查鋼結構表面的浮塵與油污，檢查防銹漆是否有漏涂之處，如有，提請先除銹再補刷防銹漆（鋼結構須涂刷合格防銹漆）。
2、依據圖紙或甲方要求及所使用防火涂料特性和技術標準，適當噴涂不同部位鋼構件及其他部件涂層厚度。
3、遍，也叫打底，按水：粉料=5:3重量配比標準在攪拌機內攪拌均勻即可，也可根據現場情況及混合后涂料稠度適當調整配比，噴涂厚度為2-5mm左右，蓋全防銹漆。
4、遍，待遍干后再噴涂，噴涂時按配比說明標準把水和粉料在攪拌機內攪拌均勻即可，噴涂厚度10-20mm。
5、遍達表干后即可噴涂第三遍，配比方法同遍，厚度210-30mm。
6、攪拌液料、粉料時，須按說明5：3=水：粉料配比，先將液料加入再加入粉料攪拌10—15分鐘。
7、配出涂料稀稠度可少量加水調節(jié)。
8、壓縮機空氣壓力＞0.4mpa，噴槍離作業(yè)面≤35cm。
9、操作環(huán)境不得有雨淋，當風力＞4級應有擋風措施或不宜施工，施工后的涂層應避免雨水沖淋，沒有干透會被雨水沖刷掉、龜裂等。
10、施工溫度不得低于5。C,濕度不大于80%，風速不大于5m/s,鋼結構表面有薄霧及露水不得施工，溫度過高或干燥速度過快須做好防護及養(yǎng)護措施。
11、養(yǎng)護期60天以上，施工及養(yǎng)護期期間避免震動、碰撞，否則易龜裂及脫落。
11、以上施工工藝及噴涂厚度須嚴格執(zhí)行，否則易出現質量問題。
注意事項：（1）袋裝粉料必須防潮、防雨水淋，通風干燥處存貯，貯存溫度4—35。C。
（2）攪拌好的涂料必須在60分鐘之內用完，不宜長時間存放攪拌好的料。
嘉峪關鋼結構防火涂料一些材料的溶度參數如表1所示。在外墻外保溫體系中，溶劑型涂料溶蝕聚苯乙烯和聚氨酯保溫層的數量與防護層的厚度和空隙率、溶劑的溶解力、揮發(fā)速率和數量等因素有關。聚苯乙烯保溫層被溶蝕而使外墻外保溫體系表面參差不平時有所見。就是水性涂料中常用的2號溶劑油，其中芳香烴也能溶解聚苯乙烯保溫層，其含量也需根據實際使用情況予以控制。涂料飾面的拒水透氣性標準JG149-23《聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》中規(guī)定，外保溫系統(tǒng)的5mm厚防護層，浸水24h，吸水量要5g/m2；外保溫系統(tǒng)防護層和飾面涂層一起水蒸氣濕流密度要.85g/(m2.h)。
防火涂料施工前的準備
防火涂料施工前，應將建筑底材的灰塵、雜物等打掃干凈，縫隙應用防火涂料或其他防火材料填補平，鋼結構表面應除銹，并根據要求確定防銹處理措施等。
一、鋼材的表面處理
鋼鐵器件由于加工和貯運等過程而使表面存在鐵銹、焊渣、油污、機械污物以及舊漆膜等殘余物，為了提高涂層的防銹和防腐蝕能力，表面處理非常重要。屬于表面凈化處理方法的有除油、除銹、除舊漆；屬于化學處理方法的有磷化、鈍化等。
二、除油
去除金屬工件表面的油污，可增強涂料的附著力。根據油污情況，選用成本低、溶解力強、毒性小且不易燃的溶劑。
三、除銹
鋼材表面的銹垢，以延長涂膜的使用壽命。不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準，它是按照除銹后鋼材表面清潔度分級的。
1、除銹的方法主要有：
(1)手工打磨除銹，能除去松動、翹起的氧化皮，疏松的銹及其他污物。
(2)機械除銹，借助于機械沖擊力與摩擦作用，使制件表面除銹?？梢杂脕硌趸?、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點是操作簡便，比手工除銹效率高。
常用的除銹設備有：
①鋼板除銹機：制件在一對快速轉動的金屬絲滾筒間通過，靠絲刷與鋼材表面的快速摩擦，除去制件板面的銹蝕層；
②手提式鋼板除銹機：由電動機通過軟軸帶動鋼絲輪與鋼材表面摩擦而除銹；
③滾筒除銹機：靠滾筒轉動使磨料與鋼材表面相互沖擊、摩擦而除銹。現在還用噴砂除銹，并且是一種重要的除銹方式。
(3)化學除銹，通常稱為酸洗，是以酸溶液促使鋼材表面銹層發(fā)生化學變化并溶解在酸液中，而達到除銹目的。常用浸漬、噴射、涂覆3種處理方式。
(4)除銹劑除銹，常用絡合除銹劑，既可在酸性條件下進行，也可在堿性條件下進行，前者還適合于除油、磷化等綜合表面處理。
嘉峪關鋼結構防火涂料與摻石灰膏砂漿的抗壓強度相比，同等級砂漿的728d均要高出許多；不僅如此，抗?jié)B壓力也較摻石灰膏砂漿的高，這正是膨潤土復合外加劑的綜合結果，膨潤土具有保水增稠作用的同時還具有強度，保了強度的穩(wěn)定增長；此外，膨潤土也具有吸水的作用，將砂漿中的微孔填充了，起到了密實的作用，這即為砂漿抗?jié)B性能提高的原因。1.3稠化粉建筑砂漿的變形性能研究摻稠化粉砂漿試件的干燥收縮和水中自有試驗見表5表5的結果表明，摻膨潤土砂漿具有微的作用。d干燥收縮率較低。中自由率在.1%~.2%，而且隨膨潤土摻量的提高有降低的趨勢。同等級砂漿相比來看，摻膨潤土砂漿的干燥收縮要低于摻稠化粉砂漿的，而水中自由率要大于摻石灰膏砂漿的，說明了摻膨潤土砂漿具有更好的穩(wěn)定性。1.4稠化粉建筑砂漿的抗凍性研究試驗結果見表6試驗結果表明：同等級相比，就后期強度的增長而言，摻稠化粉砂漿的增幅要高于摻石灰膏砂漿的增幅，表面了稠化粉在砂漿后期強度增長中發(fā)揮了作用。
防火涂料是一種用于涂覆在基材表面，降低被涂材料表面的可燃性，延緩火的快速蔓延，提高被涂材料耐火極限的特殊涂料。防火涂料對基材有很好的保護作用。一旦發(fā)生火災，防火涂料可以為滅火和人員疏散爭取時間。
防火涂料的組成。
防火涂料是由基材、顏料和添加劑等涂料組分組成的。
有些溶劑型防火涂料在施工后遇火會燃燒。際上，防火涂料之中的易燃液體溶劑是燃燒的，但防火涂料的基料、防火助劑等物質不會燃燒。由于溶劑型防火涂料使用有機溶劑作為溶劑，一旦這些防火涂料泄漏出桶之外，很容易引起火災。涂在基材之上的防火涂料只有在溶劑揮發(fā)之后，才能起到防火、隔熱的作用。
厚涂型防火涂料
施工方法
1、檢查鋼結構表面的浮塵與油污，檢查防銹漆是否有漏涂之處，如有，提請先除銹再補刷防銹漆（鋼結構須涂刷合格防銹漆）。
2、依據圖紙或甲方要求及所使用防火涂料特性和技術標準，適當噴涂不同部位鋼構件及其他部件涂層厚度。
3、遍，也叫打底，按水：粉料=5:3重量配比標準在攪拌機內攪拌均勻即可，也可根據現場情況及混合后涂料稠度適當調整配比，噴涂厚度為2-5mm左右，蓋全防銹漆。
4、遍，待遍干后再噴涂，噴涂時按配比說明標準把水和粉料在攪拌機內攪拌均勻即可，噴涂厚度10-20mm。
5、遍達表干后即可噴涂第三遍，配比方法同遍，厚度210-30mm。
6、攪拌液料、粉料時，須按說明5：3=水：粉料配比，先將液料加入再加入粉料攪拌10—15分鐘。
7、配出涂料稀稠度可少量加水調節(jié)。
8、壓縮機空氣壓力＞0.4mpa，噴槍離作業(yè)面≤35cm。
9、操作環(huán)境不得有雨淋，當風力＞4級應有擋風措施或不宜施工，施工后的涂層應避免雨水沖淋，沒有干透會被雨水沖刷掉、龜裂等。
10、施工溫度不得低于5。C,濕度不大于80%，風速不大于5m/s,鋼結構表面有薄霧及露水不得施工，溫度過高或干燥速度過快須做好防護及養(yǎng)護措施。
11、養(yǎng)護期60天以上，施工及養(yǎng)護期期間避免震動、碰撞，否則易龜裂及脫落。
11、以上施工工藝及噴涂厚度須嚴格執(zhí)行，否則易出現質量問題。
注意事項：（1）袋裝粉料必須防潮、防雨水淋，通風干燥處存貯，貯存溫度4—35。C。
（2）攪拌好的涂料必須在60分鐘之內用完，不宜長時間存放攪拌好的料。
嘉峪關鋼結構防火涂料一些材料的溶度參數如表1所示。在外墻外保溫體系中，溶劑型涂料溶蝕聚苯乙烯和聚氨酯保溫層的數量與防護層的厚度和空隙率、溶劑的溶解力、揮發(fā)速率和數量等因素有關。聚苯乙烯保溫層被溶蝕而使外墻外保溫體系表面參差不平時有所見。就是水性涂料中常用的2號溶劑油，其中芳香烴也能溶解聚苯乙烯保溫層，其含量也需根據實際使用情況予以控制。涂料飾面的拒水透氣性標準JG149-23《聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》中規(guī)定，外保溫系統(tǒng)的5mm厚防護層，浸水24h，吸水量要5g/m2；外保溫系統(tǒng)防護層和飾面涂層一起水蒸氣濕流密度要.85g/(m2.h)。
防火涂料施工前的準備
防火涂料施工前，應將建筑底材的灰塵、雜物等打掃干凈，縫隙應用防火涂料或其他防火材料填補平，鋼結構表面應除銹，并根據要求確定防銹處理措施等。
一、鋼材的表面處理
鋼鐵器件由于加工和貯運等過程而使表面存在鐵銹、焊渣、油污、機械污物以及舊漆膜等殘余物，為了提高涂層的防銹和防腐蝕能力，表面處理非常重要。屬于表面凈化處理方法的有除油、除銹、除舊漆；屬于化學處理方法的有磷化、鈍化等。
二、除油
去除金屬工件表面的油污，可增強涂料的附著力。根據油污情況，選用成本低、溶解力強、毒性小且不易燃的溶劑。
三、除銹
鋼材表面的銹垢，以延長涂膜的使用壽命。不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準，它是按照除銹后鋼材表面清潔度分級的。
1、除銹的方法主要有：
(1)手工打磨除銹，能除去松動、翹起的氧化皮，疏松的銹及其他污物。
(2)機械除銹，借助于機械沖擊力與摩擦作用，使制件表面除銹?？梢杂脕硌趸?、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點是操作簡便，比手工除銹效率高。
常用的除銹設備有：
①鋼板除銹機：制件在一對快速轉動的金屬絲滾筒間通過，靠絲刷與鋼材表面的快速摩擦，除去制件板面的銹蝕層；
②手提式鋼板除銹機：由電動機通過軟軸帶動鋼絲輪與鋼材表面摩擦而除銹；
③滾筒除銹機：靠滾筒轉動使磨料與鋼材表面相互沖擊、摩擦而除銹。現在還用噴砂除銹，并且是一種重要的除銹方式。
(3)化學除銹，通常稱為酸洗，是以酸溶液促使鋼材表面銹層發(fā)生化學變化并溶解在酸液中，而達到除銹目的。常用浸漬、噴射、涂覆3種處理方式。
(4)除銹劑除銹，常用絡合除銹劑，既可在酸性條件下進行，也可在堿性條件下進行，前者還適合于除油、磷化等綜合表面處理。
嘉峪關鋼結構防火涂料與摻石灰膏砂漿的抗壓強度相比，同等級砂漿的728d均要高出許多；不僅如此，抗?jié)B壓力也較摻石灰膏砂漿的高，這正是膨潤土復合外加劑的綜合結果，膨潤土具有保水增稠作用的同時還具有強度，保了強度的穩(wěn)定增長；此外，膨潤土也具有吸水的作用，將砂漿中的微孔填充了，起到了密實的作用，這即為砂漿抗?jié)B性能提高的原因。1.3稠化粉建筑砂漿的變形性能研究摻稠化粉砂漿試件的干燥收縮和水中自有試驗見表5表5的結果表明，摻膨潤土砂漿具有微的作用。d干燥收縮率較低。中自由率在.1%~.2%，而且隨膨潤土摻量的提高有降低的趨勢。同等級砂漿相比來看，摻膨潤土砂漿的干燥收縮要低于摻稠化粉砂漿的，而水中自由率要大于摻石灰膏砂漿的，說明了摻膨潤土砂漿具有更好的穩(wěn)定性。1.4稠化粉建筑砂漿的抗凍性研究試驗結果見表6試驗結果表明：同等級相比，就后期強度的增長而言，摻稠化粉砂漿的增幅要高于摻石灰膏砂漿的增幅，表面了稠化粉在砂漿后期強度增長中發(fā)揮了作用。
