產品詳情
鞍山隧道防火涂料公司
薄涂型防火涂料
（一）施工方法
1、搭建腳手架或吊籃（確保施工安全）。檢查鋼結構表面的浮塵與油污，檢查防銹漆是否有漏涂之處，如有，提請先除銹再補刷防銹漆（鋼結構須涂刷合格防銹漆）。
2、依據甲方要求及所使用防火涂料特性和技術標準，適當噴涂不同部位鋼構件及其他部件涂層厚度。
1施工工藝：
1.1搭建腳手架或高空作業(yè)車（確保施工安全）。
1.2.施工前準備：①先對工件表面進行除銹、除塵、除油污、涂裝油漆等處理；
②待防腐漆干透成膜后，才可進行防火涂料的涂裝施工。
1.3.打開包裝桶，用電動攪拌器上下攪拌均勻，根據材料稀稠可適當加入自來水調制、再次攪拌均勻、然后進行噴涂施工，每遍施工厚度約0.2-2.0mm，每遍施工間隔以噴涂材料實干為準（常溫條件下約為12h）直至達到設計要求的厚度。
2施工方法：噴涂。
2.1 施工方法：噴涂，2.5h耐火極限要求涂層總厚度為4.4mm；1.5h耐火極限要求涂層總厚度為2.4mm;1.0h耐火極限要求涂層總厚度為1.7mm。遍噴涂要求厚度約為1.0mm—1.5mm，待干燥后，約5—6小時再噴涂遍，噴涂厚度為1.0－3.0 mm，依次第三遍直至達到涂層要求的厚度。
2.2檢測：A.外觀要均勻，無漏涂、空鼓、起皮、皸裂等現(xiàn)象；
B.用鋼結構專業(yè)測試儀進行涂層厚度檢測，平均厚度達到理論要求即為合格。
2.3 修補：對檢測發(fā)現(xiàn)問題地方進行修補。
8、壓縮機空氣壓力＞0.4mpa，噴槍離作業(yè)面≤35cm。
9、操作環(huán)境不得有雨水沖淋，當風力＞4級應有擋風措施或不宜施工，施工后的涂層應避免雨水沖淋。
11、以上施工工藝須嚴格執(zhí)行，否則易出現(xiàn)質量問題。
注意事項：（1）液料必須防雨水淋，通風干燥處存貯，貯存溫度4—35。C。
（2）攪拌好的涂料必須在60分鐘之內用完，不宜長時間存放攪拌好的料。
水性防火涂料是一種重要的建筑材料，其生產工藝主要包括以下幾個步驟：
步，原材料的選擇。水性防火涂料采用無機膠凝材料和有機膠體材料作為主要原料。無機膠凝材料有硅酸鹽、石膏等；有機膠體材料有水性丙烯酸樹脂、纖維素等。在選材時需要注意原材料的純度、穩(wěn)定性等因素。
步，原材料的配制。將所選材料按照一定比例配制成涂料基料，加入助劑調整涂料的性能，如增稠劑、防腐劑等。
第三步，分散和混合。將涂料基料加入分散劑，通過高速攪拌、均質、分散的過程實現(xiàn)涂料顆粒的細化和分散，提高涂料的穩(wěn)定性和均勻性。
第四步，調整涂料的性能。通過添加劑調整水性防火涂料的性能，如增加耐水性、耐候性等。
第五步，灌裝和包裝。將生產好的水性防火涂料分別注入裝置中，進行灌裝，后包裝入桶中。
鞍山隧道防火涂料為保組合料產品質量，應對基礎原料和生產出料的組合料進行嚴格的分析檢驗。對組合料產品不僅要使羥值、羧值、水分和黏度等指標上要符合產品規(guī)格要求，同時，還必須具備良好的貯存穩(wěn)定性。在貯存的過程中，不得出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在基礎原料的選擇上，應在滿足性能要求的基礎上，合理搭配，優(yōu)先選擇化學穩(wěn)定性好、互溶性好、耐水解、揮發(fā)性低的配合劑，以保組合料產品具有優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性。對于個別必須添加的，但又容易引起分解，或與其他組分易產生化學反應、嚴重影響組合料貯存穩(wěn)定性的化學品，如有機錫類催化劑等少量化學品，必要時可以暫不加入組合料組分中，而改在使用前加入。
全鋼結構的高層建筑，火災風險危害較大，當設計耐火極限大于或等于1.50h，宜選用非型鋼結構防火涂料或環(huán)氧類型鋼結構防火涂料。對于多層鋼結構廠房，有的標準要求涂料選型與全鋼結構的高層建筑相同，工程實踐中難以做到，建議適當放寬，各類鋼結構防火涂料均可選用。
鞍山隧道防火涂料從表2中可以看出，生產能耗是與單位時間的產量成反比，如果投入極少量的料，能耗幾乎是無窮大。隨著產量的不斷增加，能耗呈下降趨勢。當然，并不是可以任意加大產量，產量增加必需考慮溫度補償能力和電爐的設計功率，而功率設計應留有一定的余地以彌補散熱和空氣對流產生的損耗。不難看出，電爐的能耗情況是相當理想的，電價以.6元／(kWh)計，其成本遠遠低于燃油爐成本，雖高于煤粉爐的成本，但如果把治理環(huán)境污染的投資與費用考慮在內，二者的成本相差不大。
薄涂型防火涂料
（一）施工方法
1、搭建腳手架或吊籃（確保施工安全）。檢查鋼結構表面的浮塵與油污，檢查防銹漆是否有漏涂之處，如有，提請先除銹再補刷防銹漆（鋼結構須涂刷合格防銹漆）。
2、依據甲方要求及所使用防火涂料特性和技術標準，適當噴涂不同部位鋼構件及其他部件涂層厚度。
1施工工藝：
1.1搭建腳手架或高空作業(yè)車（確保施工安全）。
1.2.施工前準備：①先對工件表面進行除銹、除塵、除油污、涂裝油漆等處理；
②待防腐漆干透成膜后，才可進行防火涂料的涂裝施工。
1.3.打開包裝桶，用電動攪拌器上下攪拌均勻，根據材料稀稠可適當加入自來水調制、再次攪拌均勻、然后進行噴涂施工，每遍施工厚度約0.2-2.0mm，每遍施工間隔以噴涂材料實干為準（常溫條件下約為12h）直至達到設計要求的厚度。
2施工方法：噴涂。
2.1 施工方法：噴涂，2.5h耐火極限要求涂層總厚度為4.4mm；1.5h耐火極限要求涂層總厚度為2.4mm;1.0h耐火極限要求涂層總厚度為1.7mm。遍噴涂要求厚度約為1.0mm—1.5mm，待干燥后，約5—6小時再噴涂遍，噴涂厚度為1.0－3.0 mm，依次第三遍直至達到涂層要求的厚度。
2.2檢測：A.外觀要均勻，無漏涂、空鼓、起皮、皸裂等現(xiàn)象；
B.用鋼結構專業(yè)測試儀進行涂層厚度檢測，平均厚度達到理論要求即為合格。
2.3 修補：對檢測發(fā)現(xiàn)問題地方進行修補。
8、壓縮機空氣壓力＞0.4mpa，噴槍離作業(yè)面≤35cm。
9、操作環(huán)境不得有雨水沖淋，當風力＞4級應有擋風措施或不宜施工，施工后的涂層應避免雨水沖淋。
11、以上施工工藝須嚴格執(zhí)行，否則易出現(xiàn)質量問題。
注意事項：（1）液料必須防雨水淋，通風干燥處存貯，貯存溫度4—35。C。
（2）攪拌好的涂料必須在60分鐘之內用完，不宜長時間存放攪拌好的料。
水性防火涂料是一種重要的建筑材料，其生產工藝主要包括以下幾個步驟：
步，原材料的選擇。水性防火涂料采用無機膠凝材料和有機膠體材料作為主要原料。無機膠凝材料有硅酸鹽、石膏等；有機膠體材料有水性丙烯酸樹脂、纖維素等。在選材時需要注意原材料的純度、穩(wěn)定性等因素。
步，原材料的配制。將所選材料按照一定比例配制成涂料基料，加入助劑調整涂料的性能，如增稠劑、防腐劑等。
第三步，分散和混合。將涂料基料加入分散劑，通過高速攪拌、均質、分散的過程實現(xiàn)涂料顆粒的細化和分散，提高涂料的穩(wěn)定性和均勻性。
第四步，調整涂料的性能。通過添加劑調整水性防火涂料的性能，如增加耐水性、耐候性等。
第五步，灌裝和包裝。將生產好的水性防火涂料分別注入裝置中，進行灌裝，后包裝入桶中。
鞍山隧道防火涂料為保組合料產品質量，應對基礎原料和生產出料的組合料進行嚴格的分析檢驗。對組合料產品不僅要使羥值、羧值、水分和黏度等指標上要符合產品規(guī)格要求，同時，還必須具備良好的貯存穩(wěn)定性。在貯存的過程中，不得出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在基礎原料的選擇上，應在滿足性能要求的基礎上，合理搭配，優(yōu)先選擇化學穩(wěn)定性好、互溶性好、耐水解、揮發(fā)性低的配合劑，以保組合料產品具有優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性。對于個別必須添加的，但又容易引起分解，或與其他組分易產生化學反應、嚴重影響組合料貯存穩(wěn)定性的化學品，如有機錫類催化劑等少量化學品，必要時可以暫不加入組合料組分中，而改在使用前加入。
全鋼結構的高層建筑，火災風險危害較大，當設計耐火極限大于或等于1.50h，宜選用非型鋼結構防火涂料或環(huán)氧類型鋼結構防火涂料。對于多層鋼結構廠房，有的標準要求涂料選型與全鋼結構的高層建筑相同，工程實踐中難以做到，建議適當放寬，各類鋼結構防火涂料均可選用。
鞍山隧道防火涂料從表2中可以看出，生產能耗是與單位時間的產量成反比，如果投入極少量的料，能耗幾乎是無窮大。隨著產量的不斷增加，能耗呈下降趨勢。當然，并不是可以任意加大產量，產量增加必需考慮溫度補償能力和電爐的設計功率，而功率設計應留有一定的余地以彌補散熱和空氣對流產生的損耗。不難看出，電爐的能耗情況是相當理想的，電價以.6元／(kWh)計，其成本遠遠低于燃油爐成本，雖高于煤粉爐的成本，但如果把治理環(huán)境污染的投資與費用考慮在內，二者的成本相差不大。
