產(chǎn)品詳情


移動(dòng)輪組:對(duì)于一些需要頻繁移動(dòng)的密料柜,還會(huì)配備移動(dòng)輪組,使其更加便攜靈活其次,需要改進(jìn)的是密集架的操作性能。目前的密集架多數(shù)采用人工操作,存在很大的勞動(dòng)強(qiáng)度,也容易出現(xiàn)誤差。為此,可以考慮引入自動(dòng)化技術(shù),如采用貨架自動(dòng)導(dǎo)引車、自動(dòng)取貨機(jī)械臂等設(shè)備,提高操作效率和準(zhǔn)確性。通過(guò)人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合,提升密集架的智能化水平,實(shí)現(xiàn)可視化、自動(dòng)化的管理體系。用CVD金剛石涂層刀具切削SiCp/Al,測(cè)量了不同切削條件下的切削溫度,得出切削速度是影響切削溫度的主要因素,并用ANSYS進(jìn)行仿真驗(yàn)證,和試驗(yàn)結(jié)果取得了較好的一致性。邊衛(wèi)亮等[31]在綜合考慮銑削速度、每齒進(jìn)給量、徑向切寬和增強(qiáng)相體分比等因素的基礎(chǔ)上建立了PCD刀具高速銑削SiCp/29Al復(fù)合材料切削力預(yù)測(cè)模型,該模型對(duì)銑削力的預(yù)測(cè)精度較高。盧接馳等[32]采用嵌埋人工熱電偶的方法對(duì)SiCp/Al復(fù)合材料進(jìn)行車削試驗(yàn),研究了各切削參數(shù)對(duì)前、后刀面的影響,對(duì)比了4種冷卻條件(干式切削、壓縮空氣風(fēng)冷、油液澆注和MQL)下的切削溫度。條件下刀具溫度由高到低依次為:干切、風(fēng)冷、油冷、MQL,干切條件下前刀面溫度低于后刀面。葛英飛等[33-34]采用PCD刀具高速銑SiCp/29Al復(fù)合材料開(kāi)展了切削力和切削溫度的研究,刀具磨損初期時(shí)的動(dòng)態(tài)銑削力,徑向力Fy的峰值已經(jīng)超過(guò)13N,切削振動(dòng)較劇烈。研究表明,切削力隨著切削速度的增加而減小,切削力隨著進(jìn)給速度的增大或切深的減小而增大;高的增強(qiáng)相體分比和小的增強(qiáng)相尺寸具有較大的切削力;T6熱處理可顯著增加切削力;使用切削液可大大減小切削力。
4.可拆卸設(shè)計(jì):采用可拆卸式設(shè)計(jì),便于運(yùn)輸、安裝和拆卸,增強(qiáng)密集架的可移動(dòng)性和靈活性。 總之,病案密集柜的定做規(guī)范應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì),以確保其功能完善、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、安全可靠,并符合相應(yīng)的衛(wèi)生、消防等要求



蠟塊柜是一種采用先進(jìn)科技設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化柜體,它能夠有效地將蠟塊進(jìn)行分類、存放和拆卸,以達(dá)到簡(jiǎn)化工作流程、提高工作效率、改善工作環(huán)境以及節(jié)省空間的目的。
加裝支撐腳:在密集柜的底部四角加裝支撐腳,增加其穩(wěn)定性和承重能力。
密集架也在更多領(lǐng)域占有一席之地,比如保管,標(biāo)本存放,貨物存放等領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用,密集架使用便捷之處,武邑柜業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)密集架,密集架,1動(dòng)密集架,智能密集架,手動(dòng)密集架等辦公設(shè)備,所生產(chǎn)的產(chǎn)品精。
一個(gè)設(shè)計(jì)方案的給出,設(shè)計(jì)方案是根據(jù)客戶的房間尺寸及具體要求做出的所以也是檔案柜影響產(chǎn)品報(bào)價(jià)的而房間尺寸也并不是簡(jiǎn)單的房間的長(zhǎng)和寬,需要考慮的數(shù)據(jù)有房間的長(zhǎng)和寬,房間門市內(nèi)開(kāi)還是外開(kāi),房間內(nèi)有無(wú)柱子,有無(wú)暖氣片或其他影響密集架擺放的物品。


