產(chǎn)品詳情
銅仁X光診室鉛門定制
隨時調(diào)整遮線器，盡量縮小照射野，嚴(yán)禁工作人員身體任何部位進(jìn)入照射野
現(xiàn)場測量：安裝前應(yīng)到施工現(xiàn)場,認(rèn)真復(fù)核防護(hù)門位置、數(shù)量和尺寸,并對終制作數(shù)量和尺寸負(fù)責(zé).
劃線定位:按設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟方向,在洞口內(nèi)標(biāo)出門框的安裝位置線.
立框校正:鉛防護(hù)門門框就位后,應(yīng)校正其垂直度及水平度和對角線,按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度一致,與內(nèi)、外墻面距離一致,門框上下寬度一致.
連接固定:門框用螺栓臨時固定,必須進(jìn)行復(fù)核,以保證安裝尺寸準(zhǔn)確.
鉛防護(hù)門安裝時,要將門扇裝到門框后,調(diào)整其位置以及水平度.鉛防護(hù)門因為自身很重，在安裝時一定要安裝到位，防止鉛防護(hù)門下垂影響使用
X射線診斷已成為現(xiàn)代常規(guī)檢查的重要手段。對于放射科室的裝修是有特殊要求的。專業(yè)的事情找專業(yè)的廠家，而我們能做的就是解決防輻射這方面問題的廠家。
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變頻調(diào)速裝置的核心及技術(shù)發(fā)展方向1.頻器的核心是電力電子器件及控制方式。電力電子器件就是在電路中起通斷作用并實現(xiàn)各種變流的器件，變頻器就是這種變流的裝置，它隨著逆變器件的發(fā)展而發(fā)展。逆變器件的好壞就要看它的通斷能力、承受通斷的電流和額定電壓，在通斷過程中損耗的大小決定了變頻器的效率和體積大小。變頻器用不同的控制方式得到的調(diào)速性能特性及用途是不同的。控制方式大體分為開環(huán)和閉環(huán)控制，開環(huán)控制有u/f(電壓與頻率)成正比例的控制方式;閉環(huán)有轉(zhuǎn)差頻率控制和各種矢量控制。變頻器適用領(lǐng)域不斷擴大，所采用的技術(shù)也不斷拓寬，主電路采用了柵極一控制極新技術(shù)，集電極一射極間的飽和電壓Uce(sat)大為降低，從而開發(fā)出第四代IGBT，即使普通的通用變頻器也進(jìn)入了矢量控制的新時代。只要用戶選用一種備用電路板，就可使通用變頻器變成一個帶速度傳感器PG(脈沖發(fā)生器)的矢量控制變頻器。傳感器裝置多采用高分辨率的16位數(shù)字編碼器，信號的并行傳送方式改為串行傳送。在智能化方面，新開發(fā)的變頻器可以事先對變頻器的一些部件，如電容的電容量、總運行時間及環(huán)境濕度進(jìn)行測定，綜合評估來預(yù)告該部件的壽命等，一般通用變頻器都裝備有帶RS-485的標(biāo)準(zhǔn)功能，通過專用的開放總線方式運行。
聊城市卓宇射線防護(hù)器材有限公司是專業(yè)從事鉛板、鉛門、鉛玻璃、鉛屏風(fēng)、硫酸鋇砂、射線防護(hù)鉛門、射線防護(hù)鉛板、防輻射硫酸鋇砂開發(fā)，研制生產(chǎn)，安裝于一體的綜合性實業(yè)公司。公司技術(shù)力量雄厚，檢測設(shè)備齊全，主要從事大，中，小型醫(yī)用射線防護(hù)器材及防護(hù)裝修工程等設(shè)備的研發(fā)，生產(chǎn)，安裝工程。
多年來公司始終堅持改革創(chuàng)新、與時俱進(jìn)的管理宗旨，開發(fā)出的防輻射鋇砂被廣泛應(yīng)用于各機構(gòu)的射線屏障防護(hù)，公司始終以人類安全事業(yè)為己任，依托先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)，本著“互惠共贏，合作發(fā)展”的宗旨，“關(guān)愛生命，關(guān)愛安全”贏得了廣大單位的肯定與支持，先后獲得各級行政及行業(yè)有關(guān)部門的好評。
分類和發(fā)展:螺桿壓縮機分為單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。單螺桿式壓縮機是在7年代由法國辛恩開發(fā)出來,因其的結(jié)構(gòu)更加合理,迅速的應(yīng)用到國防領(lǐng)域,并被開發(fā)保護(hù)起來,技術(shù)一直都在相對獨立。雙螺桿式壓縮機早期由德國人H.Krigar在1878年提出,直到1934年瑞典理工學(xué)院A.Lysholm才奠定了螺桿式壓縮機SRM技術(shù),并開始在工業(yè)上應(yīng)用,取得了迅速的發(fā)展。工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。螺母的加工方法很多,可用金屬切削的方法進(jìn)行加工,也可用金屬塑性成形的方法,即擠壓的方法進(jìn)行加工。目前國內(nèi)加工螺母的方法主要采用切削加工,即用絲錐攻制內(nèi)螺紋。在緊固件行業(yè)中,螺母絲錐是加工螺母內(nèi)螺紋的惟一工具,同時它還能加工其他通孔的內(nèi)螺紋。它基本上是以單支進(jìn)行切削加工,可在螺母自動攻螺紋機上進(jìn)行連續(xù)切削,生產(chǎn)效率高。絲錐在攻螺紋過程中是半封閉式多刃薄切削過程,與車削螺紋相比,切削條件惡劣,切屑排出不暢,冷卻潤滑困難,絲錐與工件及切屑的摩擦大,產(chǎn)生大量切削熱不能及時散出,因而絲錐更容易磨損和折斷,并容易造成螺紋尺寸超差、表面粗糙度值高、爛牙、折疊等缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
