產(chǎn)品詳情
20#碳鋼熱壓無(wú)縫彎頭倉(cāng)儲(chǔ)-河北滄瑞管件制造有限公司
熱壓彎頭是將管子加熱后用專(zhuān)業(yè)設(shè)備加工成型，然后切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。
新聞:梧州大口徑彎頭用途
淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類(lèi)溶液等。
正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能消除除過(guò)共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。
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可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
熱推彎頭成形工藝是采用專(zhuān)用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。
熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
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熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
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下面我們就從機(jī)床工作臺(tái)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)方式等幾個(gè)方面進(jìn)行闡述。絲杠及其安裝結(jié)構(gòu)絲杠的精度固然重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，再好的絲杠也無(wú)濟(jì)于事。首先要觀查絲杠的形式，看看是滾珠絲杠，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機(jī)床上，滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動(dòng)部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對(duì)絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，對(duì)于大行程機(jī)床，還要對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以減少絲杠的撓度，從而提高機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度。齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)首先要詳細(xì)了解齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量，參加傳動(dòng)的齒輪越多，傳動(dòng)阻力越大，齒面易磨損，傳動(dòng)易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機(jī)床工作臺(tái)的系統(tǒng)誤差越大，齒輪越多如果裝配不好還易產(chǎn)生偶然誤差，所以傳動(dòng)齒輪越少越好，采用一對(duì)齒輪傳動(dòng)誤差，所以選型時(shí)深入了解工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是非常重要的。仔細(xì)觀察工作臺(tái)傳動(dòng)齒輪箱的工作環(huán)境，潤(rùn)滑性能。有些廠家的早期機(jī)床由于設(shè)計(jì)上的不合理，使切削液很容易進(jìn)到齒輪箱里，使齒輪長(zhǎng)期在切削液的浸泡中工作，這種設(shè)計(jì)是非常不合理的，輕者增加齒輪的磨損，重者使步進(jìn)電機(jī)進(jìn)水燒壞，所以用戶(hù)在選型時(shí)一定要觀察工作臺(tái)齒輪箱的位置，確保切削液一定不能浸入，這點(diǎn)對(duì)機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。導(dǎo)軌的剛性及整體結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌是保證工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵，用戶(hù)在選型時(shí)應(yīng)高度重視。首先觀察導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來(lái)講，為保證其強(qiáng)度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。直接觀察導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)有以下幾種：1鑲鋼滾珠式滾動(dòng)導(dǎo)軌；鋼滾柱式滾動(dòng)導(dǎo)軌；線滾動(dòng)導(dǎo)軌；性軸承鑄鐵導(dǎo)軌。
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