產(chǎn)品詳情
ASTM美標(biāo)無(wú)縫管-BN80SCH30
對(duì)于水輪鍵部分大部分采用不銹鋼鑄件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類材質(zhì)鑄造性能較差，流動(dòng)性差，體收縮和線收縮較大，熱應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋。一旦鑄件產(chǎn)生裂紋，不僅返修工作量大，嚴(yán)重的還可能報(bào)廢，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。鑄件裂紋的產(chǎn)生因素主要是鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造工藝等，生產(chǎn)中一般采用以下措施來(lái)加以預(yù)防：鑄件結(jié)構(gòu)鑄造時(shí)要考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、大型、壁厚及其過(guò)渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素，選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。
山東海鼎鋼管有限公司 1 不銹鋼材料耐點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕能力的順序
（1）奧氏體不銹鋼：
1Cr18Ni9Ti→0Cr18Ni9(304) →0Cr18Ni11Ti(321) →00Cr19Ni10(304L) →0Cr17Ni12Mo2Ti(316) →00Cr17Ni14Mo2(316L) →00Cr19Ni13Mo3(317L) →00Cr20Ni25Mo4.5Cu(604L) →00Cr27Ni31Mo4Cu
（2）鐵素體不銹鋼：
0Cr13(410S) →0Cr13A1(405) →00Cr12Ti(409L) →00Cr17(403LX) →00Cr18Mo2→00Cr26Mo1→00Cr30Mo2
（3）雙相不銹鋼：
00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60)→00Cr22Ni5Mo3N(SAF2205) →00Cr25Ni7Mo4N(SAF2507)
2 耐高溫腐蝕用材的順序
20#→12Cr1MoV→12Cr2Mo1(2Cr-1Mo) →1Cr5Mo→1Cr9Mo→P91→0Cr25Ni20
3 耐應(yīng)力腐蝕用材
16MnR→20R→07/09Cr2AlMoRE(經(jīng)濟(jì)性新鋼種) →00Cr17Ni14Mo2(316L) →00Cr19Ni13Mo3(317L) →00Cr20Ni25Mo4.5Cu(904L) →00Cr18Ni5Mo3Si2(3re60) →00Cr22Ni5Mo3N(SAF2205) →00Cr25Ni7Mo4N(SAF2507) →0Cr13(410S) →00Cr12Ti(409L) →00Cr17(430LX) →00Cr18Mo2→00Cr26Mo1
注：鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼不得在大于350℃的環(huán)境中使用。
其結(jié)果是碳當(dāng)量降低，鋼的強(qiáng)度和韌性卻大大提高，并具有顯著的成本優(yōu)勢(shì)。6吹煉中期爐渣特點(diǎn)及礦物組成？：吹煉中期，爐內(nèi)[C]，[O]反應(yīng)激烈，爐渣容易出現(xiàn)返干，其特點(diǎn)：堿度高，氧化亞鐵含量低。爐渣礦物組成是：主相為硅酸二鈣和硅酸三鈣，當(dāng)石灰加入大時(shí)，有較多的游離CaO。堿度越高時(shí)，碳酸三鈣量越大，游離CaO越多，這對(duì)冶煉效果不利的。6什么是爐渣返干？爐渣返干的原因？：返干是指已經(jīng)熔化或部分熔化的爐渣出現(xiàn)變粘甚至結(jié)成大的現(xiàn)象，吹煉中期，碳劇烈氧化，渣中氧化鐵減少，生成高熔點(diǎn)的2CaOSiO2,FeO及MnO還原，析出部分固態(tài)物質(zhì)，使?fàn)t渣變粘，嚴(yán)重時(shí)，結(jié)成大塊。
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該工藝在三機(jī)架可逆連軋機(jī)上往返軋制后，不再設(shè)置精軋機(jī)就可軋制出成品，與傳統(tǒng)的H-H軋制技術(shù)比較，減少了1臺(tái)精軋機(jī)。從國(guó)外的生產(chǎn)實(shí)際看，X-H法軋制的H型鋼其質(zhì)量和消耗不比傳統(tǒng)的H-H法差，更重要的是減少了1臺(tái)軋機(jī)，從而降低了建設(shè)成本。五是廣泛采用長(zhǎng)尺冷卻、長(zhǎng)尺矯直、冷鋸切定尺的精整工藝。國(guó)內(nèi)新建H型鋼廠大多采用長(zhǎng)尺冷卻、長(zhǎng)尺矯直、冷鋸鋸切的精整工藝，減少了成品的頭、尾矯直盲端，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。尤其是近期建設(shè)的萊鋼、津西大H型鋼，采用了雙支撐的門式多輥矯直機(jī)，從而保證了大規(guī)格H型鋼的矯直質(zhì)量。
