產(chǎn)品詳情
A106B美標(biāo)無縫鋼管-NPS3SCH100
平爐煉鋼法的缺點(diǎn)是冶煉時間長（一般需要6～8h），燃料耗損大（熱能的利用只有2～25％），基建投資和生產(chǎn)費(fèi)用高。一個年產(chǎn)12萬噸鋼的鋼廠，只要建成六個25～3t的純氧頂吹轉(zhuǎn)爐就夠了，如果修建平爐卻需要5t的大型平爐3～4座。雖然目前世界上仍在生產(chǎn)的平爐已普遍采用氧氣煉鋼，生產(chǎn)率有較大的提高，但除塵系統(tǒng)復(fù)雜，投資高昂，因此平爐煉鋼不再發(fā)展，甚至有拆除改建為頂吹或底吹轉(zhuǎn)爐的趨勢。
山東海鼎鋼管有限公司哈爾濱鍋爐廠對于SA-213T91材料的技術(shù)要求
1 當(dāng)在T91管子上要求有奧氏體不銹鋼安全端時，應(yīng)采用SA-213TP347H（如果用戶有要求時，也可采用SA-213TP304H）。
2 為了使T91材料和較低等級牌號的材料焊接，可采用T91的過渡插入管，即經(jīng)過計算使用壁厚較厚的T22材料為過渡插入管。
3 T91管子上的附件應(yīng)為含Cr的合金鋼，以便選用的附件焊接材料與T91管子的化學(xué)成份相匹配。
4 在鍋爐的現(xiàn)場安裝階段，設(shè)計應(yīng)避免在所有含T91材料的結(jié)構(gòu)中，存在T91材料現(xiàn)場焊接的情況。如果需要現(xiàn)場焊接，在所要求焊接的部位上使用安全端。
5 如果對T91材料只進(jìn)行冷彎成形，對彎頭要求進(jìn)行終消除應(yīng)力熱處理，此熱處理可在所有焊接完成后、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前進(jìn)行。
6 如果對T91材料進(jìn)行除5.5規(guī)定外的任何其它形式的加工，如熱彎、熱縮口、熱擠壓和熱精整以及熱鐓粗等，其成形工藝應(yīng)按表3~7的5類2組材料的技術(shù)要求執(zhí)行，加工后對成形后的T91管子應(yīng)進(jìn)行整體的正火和回火處理。
7 對于T91材料，如果為了調(diào)整管子的尺寸公差，采用校直（熱拉，熱拉工藝的定義為局部加熱長度小于鋼管的周長），并且校正溫度小于或等于788℃，則不要求進(jìn)行熱處理。
8 T91管子硬度檢查
8.1 硬度檢查只能表示熱處理后材料是否能滿足所需的要求，它不能完全保證已獲得適當(dāng)?shù)臒崽幚怼Ｓ捕葯z查部位應(yīng)取自接近部件端部、接近幾何中心的非焊接件位置。檢查區(qū)域應(yīng)進(jìn)行磨光，讀數(shù)應(yīng)取自可靠的設(shè)備。母材的硬度讀數(shù)應(yīng)介于175和250HB（布氏硬度）之間。
8.2 如果任何硬度讀數(shù)超過250HB（布氏硬度），則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。
8.3 與T91材料焊接的附件進(jìn)行磁粉檢測或滲透檢測應(yīng)在焊接24小時之后進(jìn)行,以控制發(fā)現(xiàn)延遲裂紋。
當(dāng)閥門的關(guān)閉（開啟）時間Ts，水錘波的相長T確定之后，可以按式直接計算間接水錘的壓力增值。在實(shí)際選用水泵多功能閥時，當(dāng)直徑大于DN8時，一般以Ts=(1.3-1.5)T，Ts≯2.T為宜。當(dāng)管道直徑較小、管道不長時，Ts可以適當(dāng)加大，閉閥歷時Ts可以是水錘相T=2L/C的2-1倍，把實(shí)際水錘壓力P限定在安全范圍內(nèi)。可通過調(diào)節(jié)閥門啟閉動作時間（3~12s），使計算水錘壓力峰值小于1.5倍水泵工作壓力。
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通用性高速鋼是高速鋼中的根本鋼種，也是高速鋼刀具所選用種類、規(guī)格、數(shù)量多的牌號，約占高速鋼總用量的8%以上；首要有MTWMM1等鋼種，除T1（W18Cr4V鋼，現(xiàn)用量已很少，逐步被M2代替），其他均系W－Mo系高速鋼，一般鉬含量在3%～9%規(guī)模。用量的M2鋼鉬含量在6%左右。適用于一般鋼鐵材料25～4m∕min的切削速度，刀尖溫度在55℃～6℃時，仍可堅持55～6HRC的硬度。
