產(chǎn)品詳情
福建威格士液壓設(shè)備
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（4）該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質(zhì)摩擦副的液壓油泵時(shí)，必須要有油泵制造廠或供油單位推薦本產(chǎn)品所適用的油泵負(fù)荷限值。因此，選用液壓油時(shí)不是想用什么型號(hào)的油就可用的，這要結(jié)合馬達(dá)的對(duì)液壓的要求來選用。。
總功率是指泵（或馬達(dá)）的輸出功率與輸入功率的比值?？偣β实扔谌莘e功率與機(jī)械功率的乘積。。 c.新加工裝配完的液壓泵，由于加工制造中某個(gè)部位的幾何尺寸偏差超過規(guī)定值；也有可能幾個(gè)部件的累計(jì)尺寸偏差超出規(guī)定。為防止軸伸處漏油，設(shè)計(jì)齒輪泵時(shí)，在軸頸處安裝兩道自緊旋轉(zhuǎn)橡膠密封圈。。 導(dǎo)向套外徑上裝的0形橡膠密封圈被卡壞而缺邊少肉，在出廠檢驗(yàn)時(shí)，因試驗(yàn)的時(shí)間短，油溫較低，不會(huì)發(fā)現(xiàn)。當(dāng)裝在主機(jī)的系統(tǒng)上有一定背壓力，使用一段時(shí)間油溫若達(dá)到50℃以上，便開始從液壓缸前端漏油。。
4)注意螺桿內(nèi)部回油系統(tǒng)中的孔徑、平衡活塞的間隙、滑動(dòng)軸承的尺寸公差是否符合規(guī)定要求。適當(dāng)縮小回油孔徑，適當(dāng)減小配合處的間隙，減小泄漏。。 1概述。 平衡閥：是一種特殊功能的閥門，它具有良好的流量調(diào)節(jié)特性，相對(duì)流量與相對(duì)開度呈線性關(guān)系。有精確的閥門開度指示，最小讀數(shù)為閥門全開度的1%。有可靠的開度鎖定記憶裝置，閥門開度變動(dòng)后可恢復(fù)至原鎖定位置。有截止功能，安裝了平衡閥就不必再安裝截止閥。有定量的測(cè)量功能和調(diào)節(jié)功能，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，調(diào)試人員通過與專用智能儀表人機(jī)對(duì)話，對(duì)平衡閥進(jìn)行調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的水力平衡。。
掃除辦法：取出管內(nèi)異物。 排量是指泵（或馬達(dá)）每轉(zhuǎn)一星期，由密封容腔幾何標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)而得的排出（或輸入）液體的體積，常用單位是ml/r（毫升/轉(zhuǎn)）。排量可以通過調(diào)度發(fā)作改動(dòng)的成為變量泵（或變量馬達(dá)），排量不能改動(dòng)的成為定量泵（或定量馬達(dá)）。。 2.2選用要點(diǎn)。
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2．由于液壓馬達(dá)總有泄漏，因此將液壓馬達(dá)的進(jìn)、出口關(guān)閉來進(jìn)行制動(dòng)，它仍然會(huì)有緩慢的滑移。當(dāng)需要長時(shí)間制動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)置防止轉(zhuǎn)動(dòng)的制動(dòng)器。。
四、接地電源，機(jī)殼有必要接地線，查看線路絕緣狀況后，方可試工作。。 4)注意螺桿內(nèi)部回油系統(tǒng)中的孔徑、平衡活塞的間隙、滑動(dòng)軸承的尺寸公差是否符合規(guī)定要求。適當(dāng)縮小回油孔徑，適當(dāng)減小配合處的間隙，減小泄漏。。 2．氣蝕噪聲。
毛病因素：(2)沒按時(shí)節(jié)運(yùn)用液壓油；。 b.倒角都是合格的，在裝配時(shí)未向閥體內(nèi)孔及0形圈上以及滑閥上涂潤滑油時(shí)，往閥體內(nèi)孔送滑岡也可將0形圈切掉一塊或半圈。。 ② 直流電磁鐵剩磁大，使閥芯不復(fù)位。。
按用途分為單向閥和換向閥。。 對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；一種是保管維護(hù)，另一種是使用維護(hù)。(一)保管維護(hù)保管維護(hù)的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。(二)使用維護(hù)使用維護(hù)的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤滑劑，以住。 室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。。 三、油泵不宜在超負(fù)荷下作業(yè)，安全閥須按設(shè)備額外油壓調(diào)整壓力，禁止恣意調(diào)整。。
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1．液壓馬達(dá)作為起吊或行走裝置的動(dòng)力件時(shí)，必須設(shè)置限速閥以防止重物迅速下落或車輛等行走機(jī)構(gòu)下坡時(shí)發(fā)生，而造成嚴(yán)重事故。。
4）鎖模系統(tǒng)的頂出裝置有足夠的頂出力。若為多點(diǎn)頂出時(shí)，各支點(diǎn)頂出桿要頂出力均勻，頂出長度相同，頂出速度平穩(wěn)可調(diào)。。 毛病因素：(10)液壓油過臟。。 ③ 對(duì)中彈簧軸線歪斜，使閥芯在閥內(nèi)卡死。。
螺桿外圓與泵體孔的配合間隙 4)查閱泵的使用年限，判斷主要零部件磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換。當(dāng)主動(dòng)螺桿外圓與泵體孔的配合間隙δ1困磨損增大時(shí)，可采用電刷鍍的方法保證主動(dòng)螺桿外圓與泵體孔的配合間隙一定在0.03～0.05mm；當(dāng)從動(dòng)螺桿外圓與泵體孔的配合間隙δ2因加工不好或使用磨損增大時(shí)，如圖Y所示，采用電刷鍍的方法保證從動(dòng)螺桿外圓與泵體孔的配合間隙一定在0.03～0.05mm，或者換新；當(dāng)主動(dòng)螺桿凸頭與從動(dòng)螺桿凹槽共軛齒廓嚙合線的嚙合間隙因加工不好或使用磨損間隙增大時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響輸出流量的大小，用三根螺桿對(duì)研跑合的方法提高螺桿齒形精度，并保證三根螺桿嚙合開擋尺寸在規(guī)定的公差范圍內(nèi)；當(dāng)主動(dòng)螺桿頂圓與從動(dòng)螺桿根圓，從動(dòng)螺桿外圓與主動(dòng)螺桿根圓嚙合線的嚙合間隙不符合要求時(shí)，可采用電刷鍍的方法保證三根螺桿嚙合開擋尺寸在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。。 毛病因素：(9)“左旋”裝“右旋”油泵，形成沖壞骨架油封；。 ⑥ 由于閥芯、閥體加工精度差，產(chǎn)生徑向卡緊力，使閥芯卡死。。
假如以為泵吸油口側(cè)管道不漏油就不會(huì)有空氣滲人，這是過錯(cuò)的。。 3）鎖模系統(tǒng)啟閉模的快-慢速度比值較大，可采用雙泵并聯(lián)、多泵分級(jí)控制、節(jié)流調(diào)速等方法，保證啟閉模速度的調(diào)節(jié)。。 六、油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將回油閥漸漸松開，待壓力表漸漸回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。禁止在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。。
