產(chǎn)品詳情
誠瑞聯(lián)隆保溫工程有限公司
管道保溫注意事項
首先，如果保溫對象工作時間長，并且24小時都不會停歇，對于這樣的管道或設(shè)備，我們應(yīng)該特別注意他的保溫效果，因為他的工作量比較大，不僅要具備保護管壁溫度的情況，還要防止它們在工作中的損壞性。如果保溫對象每天沒有多少工作的話，那么就可以簡單的維護一下，不必細心保護。
其次，在管道保溫施工進行時，我們要特別的留意管道的粗細和長短，這也是管道保溫施工的主要考慮點之一，如果管道是粗厚類型的通氣管，那么我們就要注意外層保溫施工的完好性以及封閉性，如果是細小的水管，那么，只要融合好保溫效果即可。
最后，我們建議您在管道保溫的工程中千萬不要馬虎，大意，要想讓它們發(fā)揮更好的效果，要想讓它們的保溫模式更加到位，以上的管道工作量以及它們的長度，粗細等模式都要一一注意，這是確保工程方式的主要條件。
保溫層安裝
第一層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大于5mm，大于5mm時要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。
保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫，上下層牙縫，其搭接長度不宜小于50mm。
金屬外護層安裝
把金屬保護層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對于保溫外徑較大的金屬保護層，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為Φ5.1mm，禁止用沖孔或其他方式打孔，接縫應(yīng)嚴密、平整、并處于隱蔽位置、環(huán)向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75~100mm，環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭接口應(yīng)向下。
管道保溫層施工技術(shù)要求：
1.水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)。
2.保溫層的捆扎采用包裝鋼帶或鍍鋅鐵絲，每節(jié)管殼至少捆扎兩道，雙層保溫應(yīng)逐層捆扎，并進行找平和接縫處理。
3.有伴熱管的管道保溫層施工時，伴熱管應(yīng)按規(guī)定固定。伴熱管與主管線之間應(yīng)保持空間，不得填塞保溫材料，保證加熱空幻。
4.采月預(yù)制塊做保溫層時，同層要錯縫，異層要壓縫，用同等材科的膠泥勾縫。
消防管道如何防凍及保溫
消防管道是建筑安全性的保障，而在寒冷的冬季，沒有防凍措施的消防管道經(jīng)常會被凍結(jié)，一旦發(fā)生火災(zāi)，消防管道將無法及時使用，對整個建筑的安全性構(gòu)成了極大的隱患。
為了實現(xiàn)消防管道的保溫防凍，對消防管進行電加熱，補充流體損失的熱量，使其溫度保持在能正常工作的范圍內(nèi)，是目前最為普遍的解決方案。
管道橡塑保溫施工工藝
一、施工工藝 （一）施工作業(yè)條件：管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。 （二）施工工藝流程 管殼剖割→管道涂刷膠水→安裝管殼→接合貼接→外觀檢查驗收
管道防腐保溫工
保溫層除銹防腐 表面處理 采用手工結(jié)合砂輪機、鋼絲刷和紗布將金屬表面的銹皮打磨干凈，完全露出金屬表面光澤。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。應(yīng)先補刷與之一致配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。 涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆，以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。 為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量，一般情況下，漆膜厚度需保證在80~100um以上。 所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標及甲方的要求。 每道涂層間隔時間不宜超過24小時。 做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀側(cè)干膜厚度，防腐完工組織竣工驗收。 保溫層安裝 第一層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大于5mm，大于5mm時要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。 保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫，上下層牙縫，其搭接長度不宜小于50mm。 金屬外護層安裝 把金屬保護層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對于保溫外徑較大的金屬保護層，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為Φ5.1mm，，禁止用沖孔或其他方式打孔，接縫應(yīng)嚴密、平整、并處于隱蔽位置、環(huán)向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75~100mm，環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭接口應(yīng)向下。
化工管道防凍保溫方法
由上述介質(zhì)凍結(jié)過程分析可知，管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)是一個不穩(wěn)定的傳熱過程。由于不穩(wěn)定傳熱過程的計算比較復(fù)雜，因此，在工程上一般采用簡化方法，即按照穩(wěn)定傳熱的熱平衡方法計算防止凍結(jié)的保溫層厚度，并適當考慮安全因素。 2、工藝管道的防凍設(shè)計 對于介質(zhì)內(nèi)含水的設(shè)備和管道，采用保溫、伴熱的方式防凍，亦采用設(shè)置坡度排液、輔助管道的方式防凍。對下列設(shè)備管道進行防凍設(shè)計：①循環(huán)吸收液管道；②工藝循環(huán)水管道；③后產(chǎn)物處理管道；④脫硫塔；⑤泵、槽類盡量放在室內(nèi)。管道的防凍方式采用保溫和伴熱兩種。為了防止管道或設(shè)備被凍壞，根據(jù)介質(zhì)間斷的時間計算出保溫層的厚度。 加熱保溫是化工物料輸送管道常用的一種保溫形式，將輸送管道向環(huán)境中的散熱量用加熱的辦法加以補償，使輸送管道中物料溫度保持不變或不凍結(jié)。 3、防凍保溫管道的布置要求和防凍措施 所有易凍管道，均要按照防凍要求配管，壓縮機、水泵、安全閥、泄壓閥、公用工程管道也有其特殊防凍措施，處理方法如下。
管道保溫注意事項
首先，如果保溫對象工作時間長，并且24小時都不會停歇，對于這樣的管道或設(shè)備，我們應(yīng)該特別注意他的保溫效果，因為他的工作量比較大，不僅要具備保護管壁溫度的情況，還要防止它們在工作中的損壞性。如果保溫對象每天沒有多少工作的話，那么就可以簡單的維護一下，不必細心保護。
其次，在管道保溫施工進行時，我們要特別的留意管道的粗細和長短，這也是管道保溫施工的主要考慮點之一，如果管道是粗厚類型的通氣管，那么我們就要注意外層保溫施工的完好性以及封閉性，如果是細小的水管，那么，只要融合好保溫效果即可。
最后，我們建議您在管道保溫的工程中千萬不要馬虎，大意，要想讓它們發(fā)揮更好的效果，要想讓它們的保溫模式更加到位，以上的管道工作量以及它們的長度，粗細等模式都要一一注意，這是確保工程方式的主要條件。
保溫層安裝
第一層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大于5mm，大于5mm時要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。
保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫，上下層牙縫，其搭接長度不宜小于50mm。
金屬外護層安裝
把金屬保護層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對于保溫外徑較大的金屬保護層，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為Φ5.1mm，禁止用沖孔或其他方式打孔，接縫應(yīng)嚴密、平整、并處于隱蔽位置、環(huán)向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75~100mm，環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭接口應(yīng)向下。
管道保溫層施工技術(shù)要求：
1.水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)。
2.保溫層的捆扎采用包裝鋼帶或鍍鋅鐵絲，每節(jié)管殼至少捆扎兩道，雙層保溫應(yīng)逐層捆扎，并進行找平和接縫處理。
3.有伴熱管的管道保溫層施工時，伴熱管應(yīng)按規(guī)定固定。伴熱管與主管線之間應(yīng)保持空間，不得填塞保溫材料，保證加熱空幻。
4.采月預(yù)制塊做保溫層時，同層要錯縫，異層要壓縫，用同等材科的膠泥勾縫。
消防管道如何防凍及保溫
消防管道是建筑安全性的保障，而在寒冷的冬季，沒有防凍措施的消防管道經(jīng)常會被凍結(jié)，一旦發(fā)生火災(zāi)，消防管道將無法及時使用，對整個建筑的安全性構(gòu)成了極大的隱患。
為了實現(xiàn)消防管道的保溫防凍，對消防管進行電加熱，補充流體損失的熱量，使其溫度保持在能正常工作的范圍內(nèi)，是目前最為普遍的解決方案。
管道橡塑保溫施工工藝
一、施工工藝 （一）施工作業(yè)條件：管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。 （二）施工工藝流程 管殼剖割→管道涂刷膠水→安裝管殼→接合貼接→外觀檢查驗收
管道防腐保溫工
保溫層除銹防腐 表面處理 采用手工結(jié)合砂輪機、鋼絲刷和紗布將金屬表面的銹皮打磨干凈，完全露出金屬表面光澤。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。應(yīng)先補刷與之一致配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。 涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆，以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。 為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量，一般情況下，漆膜厚度需保證在80~100um以上。 所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標及甲方的要求。 每道涂層間隔時間不宜超過24小時。 做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀側(cè)干膜厚度，防腐完工組織竣工驗收。 保溫層安裝 第一層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大于5mm，大于5mm時要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。 保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫，上下層牙縫，其搭接長度不宜小于50mm。 金屬外護層安裝 把金屬保護層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對于保溫外徑較大的金屬保護層，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為Φ5.1mm，，禁止用沖孔或其他方式打孔，接縫應(yīng)嚴密、平整、并處于隱蔽位置、環(huán)向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75~100mm，環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭接口應(yīng)向下。
化工管道防凍保溫方法
由上述介質(zhì)凍結(jié)過程分析可知，管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)是一個不穩(wěn)定的傳熱過程。由于不穩(wěn)定傳熱過程的計算比較復(fù)雜，因此，在工程上一般采用簡化方法，即按照穩(wěn)定傳熱的熱平衡方法計算防止凍結(jié)的保溫層厚度，并適當考慮安全因素。 2、工藝管道的防凍設(shè)計 對于介質(zhì)內(nèi)含水的設(shè)備和管道，采用保溫、伴熱的方式防凍，亦采用設(shè)置坡度排液、輔助管道的方式防凍。對下列設(shè)備管道進行防凍設(shè)計：①循環(huán)吸收液管道；②工藝循環(huán)水管道；③后產(chǎn)物處理管道；④脫硫塔；⑤泵、槽類盡量放在室內(nèi)。管道的防凍方式采用保溫和伴熱兩種。為了防止管道或設(shè)備被凍壞，根據(jù)介質(zhì)間斷的時間計算出保溫層的厚度。 加熱保溫是化工物料輸送管道常用的一種保溫形式，將輸送管道向環(huán)境中的散熱量用加熱的辦法加以補償，使輸送管道中物料溫度保持不變或不凍結(jié)。 3、防凍保溫管道的布置要求和防凍措施 所有易凍管道，均要按照防凍要求配管，壓縮機、水泵、安全閥、泄壓閥、公用工程管道也有其特殊防凍措施，處理方法如下。
