產(chǎn)品詳情
食品廠潔凈車(chē)間
目前,食源性*病的發(fā)生和食品產(chǎn)品微生物指標(biāo)不合格已經(jīng)成為日益關(guān)注的食品問(wèn)題。食品中的微生物可以分為三大類(lèi),可用于生產(chǎn)的微生物、引起食品變質(zhì)腐壞的微生物和食源**原微生物。從食品原料到消費(fèi)者食用經(jīng)歷了一個(gè)比較復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程。由于食品的營(yíng)養(yǎng)較高，因而在各個(gè)環(huán)節(jié)上都可能受到有害微生物的污染。食品生產(chǎn)大致分為六個(gè)環(huán)節(jié):原料(水活性、微生物污染及保存狀態(tài))、加工(加工步驟與時(shí)間、加熱處理、環(huán)境微生物)、制品(保藏條件、添加劑用量、包裝形態(tài)等)、流通(保管方式)、市售(散裝、包裝)和消費(fèi)(進(jìn)食方法)。如果消費(fèi)者的衛(wèi)生意識(shí)不強(qiáng),使用方法不得當(dāng)容易引發(fā)食源性疾*。由于食品種類(lèi)多，加工及貯藏條件各不相同,在生產(chǎn)、加工以及流通過(guò)程中存在著微生物的潛在危害,其危害的種類(lèi)、程度差別較大,只有采取正確的措施,才有可能減少或**危害。食品廠潔凈車(chē)間可以有效降低微生物在食品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的影響，大大提高食品安全性。
1、潔凈車(chē)間指的是什么
潔凈車(chē)間也叫無(wú)塵車(chē)間、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
什么是十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間呢，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5um粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè)，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間還要求車(chē)間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。
2、食品廠潔凈車(chē)間如何分區(qū)
一般食品廠潔凈車(chē)間可大致分為三個(gè)區(qū)域: -般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)) :-般的原料、 成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。準(zhǔn)清潔區(qū):要求次之，可以不需要二二次更衣,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、-般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高,必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如:原料、成品裸露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
3、潔凈車(chē)間建設(shè)需注意的要點(diǎn)
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋- +清洗間洗手-→緩沖間-→風(fēng)淋室各操作室。
3、食品/潔凈車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
4、應(yīng)該根據(jù)潔凈車(chē)間需求選用高效、中效空氣凈化設(shè)備。
5、潔凈車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。
6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂,強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí),無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。
7、潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。
8、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設(shè)置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén);人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。
9、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，科學(xué)劃分潔凈級(jí)別，并使之符合具體級(jí)別對(duì)應(yīng)要求。
10、對(duì)液體加工車(chē)間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。
目前,食源性*病的發(fā)生和食品產(chǎn)品微生物指標(biāo)不合格已經(jīng)成為日益關(guān)注的食品問(wèn)題。食品中的微生物可以分為三大類(lèi),可用于生產(chǎn)的微生物、引起食品變質(zhì)腐壞的微生物和食源**原微生物。從食品原料到消費(fèi)者食用經(jīng)歷了一個(gè)比較復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程。由于食品的營(yíng)養(yǎng)較高，因而在各個(gè)環(huán)節(jié)上都可能受到有害微生物的污染。食品生產(chǎn)大致分為六個(gè)環(huán)節(jié):原料(水活性、微生物污染及保存狀態(tài))、加工(加工步驟與時(shí)間、加熱處理、環(huán)境微生物)、制品(保藏條件、添加劑用量、包裝形態(tài)等)、流通(保管方式)、市售(散裝、包裝)和消費(fèi)(進(jìn)食方法)。如果消費(fèi)者的衛(wèi)生意識(shí)不強(qiáng),使用方法不得當(dāng)容易引發(fā)食源性疾*。由于食品種類(lèi)多，加工及貯藏條件各不相同,在生產(chǎn)、加工以及流通過(guò)程中存在著微生物的潛在危害,其危害的種類(lèi)、程度差別較大,只有采取正確的措施,才有可能減少或**危害。食品廠潔凈車(chē)間可以有效降低微生物在食品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的影響，大大提高食品安全性。
1、潔凈車(chē)間指的是什么
潔凈車(chē)間也叫無(wú)塵車(chē)間、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
什么是十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間呢，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5um粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè)，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間還要求車(chē)間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。
2、食品廠潔凈車(chē)間如何分區(qū)
一般食品廠潔凈車(chē)間可大致分為三個(gè)區(qū)域: -般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)) :-般的原料、 成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。準(zhǔn)清潔區(qū):要求次之，可以不需要二二次更衣,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、-般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高,必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如:原料、成品裸露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
3、潔凈車(chē)間建設(shè)需注意的要點(diǎn)
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋- +清洗間洗手-→緩沖間-→風(fēng)淋室各操作室。
3、食品/潔凈車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
4、應(yīng)該根據(jù)潔凈車(chē)間需求選用高效、中效空氣凈化設(shè)備。
5、潔凈車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。
6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂,強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí),無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。
7、潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。
8、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設(shè)置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén);人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。
9、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，科學(xué)劃分潔凈級(jí)別，并使之符合具體級(jí)別對(duì)應(yīng)要求。
10、對(duì)液體加工車(chē)間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。
