產(chǎn)品詳情
高力黃銅化學(xué)式為ZCuZn24Al6Fe4Mn3 ，含銅量du約62%
高力黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能，高力黃銅強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工機(jī)械性能也很優(yōu)越。高力黃銅常做成制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。
高力黃銅具有良好的塑性，能承受冷熱加工， JDB固體鑲嵌軸承是在高力黃銅基體上鑲嵌固體潤滑劑的一種新產(chǎn)品。一般固體潤滑劑占摩擦表面積的20-30%，石墨銅套自潤滑軸承的潤滑原理是在軸與軸承的滑動(dòng)摩擦過程中，石墨顆粒的一部分轉(zhuǎn)移到軸與軸承的摩擦表面上，形成了一層較穩(wěn)定的固體潤滑隔膜，防止軸與軸承的直接粘著磨損。這種合理性的結(jié)合綜合了金屬合金與非金屬減磨材料的各自性能優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行互補(bǔ)，即有了金屬的高承載能力，又得到了減磨材料的潤滑性能。所以特別適用于不加油、少加油、高溫、高負(fù)載或水中等環(huán)境中。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性.適用于高溫.高載，耐腐蝕或無法加油等場合條件下使用。它的硬度比一般銅套高，耐磨性能也好。自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，按照不同用途和工況，選用不同的自潤滑軸承。
其中一個(gè)大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和無油潤滑軸承特點(diǎn)的新穎潤滑軸承，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。
它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。
優(yōu)勢
ZCuAl10Fe3Mn2。這種鋁青銅含有鋁9%~11%，鐵3%，錳2%，常用于機(jī)械制造和渦輪制造。
ZCuAl10Fe3。含有鋁9%~11%，鐵3%，適用于制造重載零件和海水環(huán)境下的工作零件。
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2。含有鋁9%，鐵4%，鎳4%，錳2%，具有良好的耐磨性和耐蝕性。
C95200。含有鋁9%~11%，錳0.5%~2%，鎳0.5%，具有良好的耐蝕性和蠕變能力，常用于海洋工程和船舶制造。
C95400。含有鋁9%~11%，鐵小于4%，硅小于0.25%，具有高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐海蝕性能，適用于制造高強(qiáng)度螺旋槳和其他海上零部件。
C95500。含有鋁和銅較高，具有良好的機(jī)械性能和耐蝕性，用于需要高強(qiáng)度、耐熱性和耐蝕性的零件。
C95800。含有鐵較低，具有良好的強(qiáng)度和耐蝕性，用于機(jī)械件和海水環(huán)境下的零件。
QAL7。具有高的強(qiáng)度和彈性，在多種環(huán)境中具有高耐蝕性，用于彈簧和其他耐蝕彈性元件。
QAL9-4。具有高的強(qiáng)度、良好的減摩性和很好的耐蝕性，用于高強(qiáng)、耐磨零件。
QAL10-4-4。在400℃以下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，良好的減摩性，在多種環(huán)境中具有好的耐蝕性，用于高強(qiáng)度的耐磨零件和在400℃以下工作的零件。
以下是部分自潤滑軸承的應(yīng)用特點(diǎn)和優(yōu)勢：
靜承載 250N/mm2
動(dòng)承載 100N/mm2
干摩擦 0.3m/s
油摩擦 1.0m/s
極限PV值 PV limit 1.65N/mm2.m/s
拉伸強(qiáng)度 750N/mm2
使用溫度 -100°C~+350°C
摩擦系數(shù) 0.03~0.20
導(dǎo)熱系數(shù) 60W（m.K）-1
延伸率 12%
硬度 HB≧210
高力黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能，高力黃銅強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工機(jī)械性能也很優(yōu)越。高力黃銅常做成制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。
高力黃銅具有良好的塑性，能承受冷熱加工， JDB固體鑲嵌軸承是在高力黃銅基體上鑲嵌固體潤滑劑的一種新產(chǎn)品。一般固體潤滑劑占摩擦表面積的20-30%，石墨銅套自潤滑軸承的潤滑原理是在軸與軸承的滑動(dòng)摩擦過程中，石墨顆粒的一部分轉(zhuǎn)移到軸與軸承的摩擦表面上，形成了一層較穩(wěn)定的固體潤滑隔膜，防止軸與軸承的直接粘著磨損。這種合理性的結(jié)合綜合了金屬合金與非金屬減磨材料的各自性能優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行互補(bǔ)，即有了金屬的高承載能力，又得到了減磨材料的潤滑性能。所以特別適用于不加油、少加油、高溫、高負(fù)載或水中等環(huán)境中。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性.適用于高溫.高載，耐腐蝕或無法加油等場合條件下使用。它的硬度比一般銅套高，耐磨性能也好。自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，按照不同用途和工況，選用不同的自潤滑軸承。
其中一個(gè)大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和無油潤滑軸承特點(diǎn)的新穎潤滑軸承，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。
它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。
優(yōu)勢
ZCuAl10Fe3Mn2。這種鋁青銅含有鋁9%~11%，鐵3%，錳2%，常用于機(jī)械制造和渦輪制造。
ZCuAl10Fe3。含有鋁9%~11%，鐵3%，適用于制造重載零件和海水環(huán)境下的工作零件。
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2。含有鋁9%，鐵4%，鎳4%，錳2%，具有良好的耐磨性和耐蝕性。
C95200。含有鋁9%~11%，錳0.5%~2%，鎳0.5%，具有良好的耐蝕性和蠕變能力，常用于海洋工程和船舶制造。
C95400。含有鋁9%~11%，鐵小于4%，硅小于0.25%，具有高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐海蝕性能，適用于制造高強(qiáng)度螺旋槳和其他海上零部件。
C95500。含有鋁和銅較高，具有良好的機(jī)械性能和耐蝕性，用于需要高強(qiáng)度、耐熱性和耐蝕性的零件。
C95800。含有鐵較低，具有良好的強(qiáng)度和耐蝕性，用于機(jī)械件和海水環(huán)境下的零件。
QAL7。具有高的強(qiáng)度和彈性，在多種環(huán)境中具有高耐蝕性，用于彈簧和其他耐蝕彈性元件。
QAL9-4。具有高的強(qiáng)度、良好的減摩性和很好的耐蝕性，用于高強(qiáng)、耐磨零件。
QAL10-4-4。在400℃以下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，良好的減摩性，在多種環(huán)境中具有好的耐蝕性，用于高強(qiáng)度的耐磨零件和在400℃以下工作的零件。
以下是部分自潤滑軸承的應(yīng)用特點(diǎn)和優(yōu)勢：
靜承載 250N/mm2
動(dòng)承載 100N/mm2
干摩擦 0.3m/s
油摩擦 1.0m/s
極限PV值 PV limit 1.65N/mm2.m/s
拉伸強(qiáng)度 750N/mm2
使用溫度 -100°C~+350°C
摩擦系數(shù) 0.03~0.20
導(dǎo)熱系數(shù) 60W（m.K）-1
延伸率 12%
硬度 HB≧210
