產(chǎn)品詳情
電位計(jì)是一種基于電位差原理的測(cè)量?jī)x器，它由一個(gè)電阻網(wǎng)絡(luò)和可變電位器組成。當(dāng)電位器旋轉(zhuǎn)時(shí)，電阻值會(huì)發(fā)生變化，從而引起電位差的變化。測(cè)量電位差的大小，可以確定電阻值的大小，進(jìn)而得到所需的測(cè)量值。
隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在14～16Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超越此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器經(jīng)過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，中止三狀態(tài)清灰。該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后中止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再翻開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
HOWDENwRV204/1.10多級(jí)壓縮機(jī)維修
首先需要檢查制冷壓縮機(jī)的故障情況，了解故障的原因和位置?？梢月?tīng)、看、摸等方式來(lái)檢查制冷壓縮機(jī)的運(yùn)況，如是否有異常聲音、是否有泄漏、是否有過(guò)熱等現(xiàn)象。在檢查故障后，需要將制冷壓縮機(jī)拆卸下來(lái)。在拆卸時(shí)需要保護(hù)好周?chē)牧慵凸苈罚悦鈸p壞或污染周?chē)牟考?。同時(shí)需要正確使用拆卸工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。
小部分品牌的果凍食品菌落總數(shù)存在超標(biāo)現(xiàn)象，主要是缺乏衛(wèi)生意識(shí)，環(huán)境及設(shè)備清潔沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)、沒(méi)有公示、沒(méi)有培訓(xùn)、沒(méi)有獎(jiǎng)懲，往往過(guò)于形式只要產(chǎn)量達(dá)標(biāo)、面子上過(guò)得去即可，導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)的微生物過(guò)多；果凍加工廠的車(chē)間密封性不好，墻壁、屋頂布滿(mǎn)灰塵，車(chē)間內(nèi)的空氣含很多微生物，機(jī)器自動(dòng)包裝時(shí)遭受了空氣中微生物的污染。針對(duì)以上，可以采用動(dòng)態(tài)消毒。何為動(dòng)態(tài)消毒呢？一種人機(jī)同場(chǎng)作業(yè)的消毒方式：針對(duì)空氣消毒時(shí)人員無(wú)需離開(kāi)消毒場(chǎng)所，即在有人工作情況下殺滅空氣的細(xì)菌，不存在任何的副作用。
為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶(hù)在次接通電源后，先啟開(kāi)手動(dòng)至半開(kāi)位置，在按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)閉方向一致即可。常見(jiàn)故障及消除方法前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將桂隆閥門(mén)內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。碟板配套法蘭建議采用碟閥專(zhuān)用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。在管道中的位置，佳位置為立裝，但不能倒裝。
HOWDENwRV204/1.10多級(jí)壓縮機(jī)維修
制冷壓縮機(jī)維修， 在維修過(guò)程中需要安全，如避免觸電、避免泄漏等危險(xiǎn)情況。同時(shí)需要正確使用維修工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。 在拆卸和裝配過(guò)程中需要保護(hù)好周?chē)牧慵凸苈?，以免損壞或污染周?chē)牟考?。同時(shí)需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行拆卸和裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。 在檢查零部件時(shí)需要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)隱藏的，避免因小而影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)需要及時(shí)清理和更換已經(jīng)損壞或失效的部件，以免影響其他部件的正常運(yùn)行。
用燃?xì)忸A(yù)熱熨平板時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止熨平板局部過(guò)熱產(chǎn)生變形。加熱時(shí)應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱的操作法，亦可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替加熱的方法，每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得超過(guò)1min。預(yù)熱時(shí)，要觀察燃燒的情況，若火焰熄滅，應(yīng)立刻關(guān)閉燃?xì)忾_(kāi)關(guān)，找出原因，并待燃?xì)馀疟M后方可重新點(diǎn)火。準(zhǔn)備和調(diào)整工作包括：攤鋪帶厚度的確定以及熨平板寬度的調(diào)整；熨平板拱度的調(diào)整；攤鋪厚度的確定與熨平板初始工作仰角的調(diào)整；工作速度的選擇與送料車(chē)配套數(shù)量的確定；自動(dòng)調(diào)平裝置參考基準(zhǔn)的準(zhǔn)備。拱度和仰角要及時(shí)調(diào)整熨平板拱度調(diào)整機(jī)構(gòu)分為液壓式(見(jiàn))和機(jī)械式的兩種。機(jī)械式熨平板可中部的螺旋調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，液壓式的可操作控制面板上的按鈕來(lái)調(diào)節(jié)熨平板中部的兩個(gè)拱度液壓缸，再用另一個(gè)單作用制動(dòng)缸將位置固定即可。一般在標(biāo)尺上可直接讀出拱度的值(mm)或橫坡坡度百分?jǐn)?shù)，調(diào)整好拱度后還要進(jìn)行校驗(yàn)，必要時(shí)須再次調(diào)整驗(yàn)證。熨平板初始工作仰角要視鋪層厚度、混合料種類(lèi)和溫度等因素而定。通常仰角為2°～4°。
鈦棒過(guò)濾器的操作步驟：1.先將放氣閥打開(kāi)，再打開(kāi)進(jìn)料口及出料口球閥;2.開(kāi)啟泵后觀察放氣閥，當(dāng)放氣閥噴出液體時(shí)，關(guān)閉放氣閥;3.觀察表壓指針，表壓應(yīng)緩慢升壓，此操作工程由進(jìn)料口球閥控制，當(dāng)不再升壓且不超過(guò)額定使用壓力為止，此過(guò)程時(shí)間不得少于3分鐘;4.觀察恒壓壓力保持時(shí)間及物料數(shù)量并計(jì)算單位流量;5.過(guò)濾一-批物料后，將進(jìn)、出料口關(guān)閉，打開(kāi)排污閥;6.接入純凈空氣，打開(kāi)反吹閥用過(guò)濾壓力的2%以上反吹壓力，反吹2~3次，每次3-4秒;7.反吹后關(guān)閉反吹閥，打開(kāi)進(jìn)料口球閥，接好過(guò)濾器后蒸餾水反沖5-15分鐘，觀察排污口排出清潔液體為止，反吹壓力應(yīng)大于過(guò)濾壓力;8.反沖后關(guān)閉排污閥，準(zhǔn)備下--批次過(guò)濾過(guò)程，并觀察前--批次過(guò)濾通量，每次遞減大時(shí)應(yīng)加大反吹壓力和延長(zhǎng)反沖時(shí)間;9.菌處理可121C，3分鐘蒸氣消毒。
