產(chǎn)品詳情
徐州石油化工行業(yè)鹽水機(jī)組維修
反應(yīng)釜現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活行業(yè)中，反應(yīng)釜使用簡(jiǎn)單方便。給我們帶來了不小的收益。下面我們來看一下反應(yīng)釜的吧。反應(yīng)釜的：反應(yīng)釜在制造保證的前提下，過程直接影響今后該設(shè)備的使用和維修，這也是反應(yīng)釜投用的前幾個(gè)月出現(xiàn)故障頻率較高的原因之一，所以要盡量從以下幾個(gè)方面消除原始缺陷存在的可能。、吊裝反應(yīng)釜時(shí)平穩(wěn)且輕起輕落，以免碰撞硬物，留下隱患，吊裝作業(yè)的受力點(diǎn)只能是吊耳、支腳或出廠時(shí)的原包裝；、前后進(jìn)行反應(yīng)釜面檢查，可用高頻電火花發(fā)生器進(jìn)行探傷，所用電壓一般控制在5V，并用6-1W安全燈照視有無脫瓷及破裂等；、反應(yīng)釜蓋、人孔蓋、接管法蘭等，兩連接面保持平行，并按對(duì)角線逐步擰緊卡子和螺栓，而且卡子和螺栓數(shù)目要按設(shè)計(jì)，防止工器具等磕碰搪瓷面。
的進(jìn)步,工業(yè)生產(chǎn)中強(qiáng)腐蝕、放射性、劇毒、易燃易爆等高參數(shù)復(fù)雜工況日益增多,從而對(duì)襯氟球閥產(chǎn)品使用的安全性、功能的可靠性以及使用壽命等方面提出了更高更嚴(yán)格的,所以開發(fā)于高參數(shù)工況的襯氟球閥產(chǎn)品自然就成為閥門制造業(yè)、工程設(shè)計(jì)部門和用戶共同關(guān)心的。襯氟球閥產(chǎn)品作為工業(yè)生產(chǎn)裝置中的配套設(shè)備，對(duì)于保證工藝過程的安全正常運(yùn)行起著十分重要的作用。開發(fā)新的襯氟球閥產(chǎn)品不能脫離與之緊密關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)工藝。
徐州石油化工行業(yè)鹽水機(jī)組維修
電位計(jì)的輸入源的兩個(gè)端子固定在電阻的一端。為了調(diào)節(jié)輸出電壓，滑動(dòng)觸點(diǎn)沿輸出側(cè)的電阻器移動(dòng)。電位器是三端設(shè)備，兩個(gè)固定端端子和一個(gè)抽頭端子，用于改變輸出電壓。數(shù)字電位器具有多種應(yīng)用，包括校準(zhǔn)系統(tǒng)，調(diào)整失調(diào)電壓，調(diào)整濾波器，控制屏幕亮度和控制音量。
靜電除塵器含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后，以高速經(jīng)過旋風(fēng)分別器，使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn)，應(yīng)用向心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。然后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)?，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，降低了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上，經(jīng)清灰振打而將搜集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置保送走。
徐州石油化工行業(yè)鹽水機(jī)組維修
在檢查完零部件后，需要進(jìn)行壓縮機(jī)的裝配。在裝配時(shí)需要正確使用裝配工具和設(shè)備，同時(shí)需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。在裝配完成后，需要對(duì)制冷壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)試?？梢杂^察制冷壓縮機(jī)的運(yùn)況、聽其聲音、測(cè)量其參數(shù)等方式來進(jìn)行調(diào)試。如果調(diào)試結(jié)果不符合，需要重新進(jìn)行維修或調(diào)整。
影響變頻器使用壽命的主要因素：根據(jù)變頻器的結(jié)構(gòu)，變頻器內(nèi)部的元器件主要有電阻、電容、電感、半導(dǎo)體器件、PCB板和散熱風(fēng)機(jī)等。設(shè)計(jì)的電感、電阻和PCB板服務(wù)壽命很長(zhǎng)，但是環(huán)境對(duì)電阻或PCB板等部件的使用壽命還是有很大影響。半導(dǎo)體器件本身的平均壽命長(zhǎng)達(dá)1年（晶體管的封裝和引線焊接壽命要比這短得多），所以一般不討論半導(dǎo)體器件的主動(dòng)失效；主回路大功率晶體管和二極管的損壞通常是由于過壓、過流和過熱這三個(gè)極端因素造成的。
