產(chǎn)品詳情
電位計是一種基于電位差原理的測量儀器，它由一個電阻網(wǎng)絡(luò)和可變電位器組成。當(dāng)電位器旋轉(zhuǎn)時，電阻值會發(fā)生變化，從而引起電位差的變化。測量電位差的大小，可以確定電阻值的大小，進而得到所需的測量值。
隨著科學(xué)的發(fā)展，現(xiàn)在的大多液體產(chǎn)品都采用機械化灌裝代替原始的人工操作，提高了生產(chǎn)率，保障了產(chǎn)品，而且可以減少生產(chǎn)環(huán)境與被裝物料的相互污染。灌裝機分類：不同的裝填物料（含氣液體、不含氣液體、膏狀體等）和不同的包裝容器（瓶、罐、盒、桶、袋等），使用灌裝機的品種也不盡相同，通常灌裝機的分類方法有以下幾種：1.按結(jié)構(gòu)分：直線式灌裝機、旋轉(zhuǎn)式灌裝機2.按定量裝置分：容杯式罐裝機、液面式灌裝機、轉(zhuǎn)子式灌裝機、柱塞式灌裝機3.按灌裝閥頭數(shù)分：單頭灌裝機、多頭灌裝機4.按灌裝原理分：真空灌裝機、常壓灌灌裝機、反壓灌裝機、負壓灌裝機、加壓灌裝機5.按供料缸結(jié)構(gòu)分：單室供料灌裝機、雙室供料灌裝機、多室供料灌裝機6.按自動化程度分：手工灌裝機灌裝機、半自動灌裝機、全自動灌裝機、灌裝壓灌裝機7.按包裝容器升降結(jié)構(gòu)分：滑道式升降灌裝機、氣動式升降灌裝機、滑道氣動組合升降灌裝機灌裝機的選購：選擇灌裝機是保證產(chǎn)品，提高經(jīng)濟效益的重要途徑。
寧海RXB50壓縮機油路系統(tǒng)保養(yǎng)
首先需要檢查制冷壓縮機的故障情況，了解故障的原因和位置。可以聽、看、摸等方式來檢查制冷壓縮機的運況，如是否有異常聲音、是否有泄漏、是否有過熱等現(xiàn)象。在檢查故障后，需要將制冷壓縮機拆卸下來。在拆卸時需要保護好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時需要正確使用拆卸工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。
嘔吐毒素的污染分布有調(diào)查顯示，飼料和原料霉菌毒素污染超標(biāo)的比例為6%~7%，其中嘔吐毒素的超標(biāo)比例接近7%，在被檢的玉米、麩皮和DDGS樣品中嘔吐毒素的檢出率均高達9%以上，分別為92.9%、92.3%和1%。豆粕的檢出率較低為54.5%。麩皮和豆粕中嘔吐毒素未見超標(biāo)，其平均含量分別為.44mg/kg和.5mg/kg，屬于輕度污染。玉米中嘔吐毒素的超標(biāo)率為57.1%，毒素平均含量為1.1mg/kg，其高含量為2.13mg/kg，屬于中度污染。
從中找出故障原因，并應(yīng)用邏輯樹分析，對不同的故障采用不同的修理作業(yè)，比預(yù)防性修理更為靈活，更為貼合設(shè)備的具體狀態(tài)。而對安全性影響不大的項目，可采取事后修理，避免過剩修理，有利于保證設(shè)備的重點修理項目。這種方法對于有很高可靠性和安全性的設(shè)備，很有推廣價值。PM分析這是由日本發(fā)展起來的修理制度，是針對出現(xiàn)不良且原因不清楚的項目。有時對不良的原因一時分析不出來的項目，不能采用以可靠性為中心的修理，只能采用PM分析。
寧海RXB50壓縮機油路系統(tǒng)保養(yǎng)
制冷壓縮機維修， 在維修過程中需要安全，如避免觸電、避免泄漏等危險情況。同時需要正確使用維修工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。 在拆卸和裝配過程中需要保護好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時需要按照正確的順序和步驟進行拆卸和裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。 在檢查零部件時需要認真仔細，發(fā)現(xiàn)隱藏的，避免因小而影響整個設(shè)備的正常運行。同時需要及時清理和更換已經(jīng)損壞或失效的部件，以免影響其他部件的正常運行。
所以旋片泵極限真空度下降，噪聲大，卡等現(xiàn)象，與油的和機械轉(zhuǎn)動有關(guān)。油擴散泵：油擴散泵是目前生產(chǎn)中常用的高真空泵，被廣泛用于真空電子器件的排氣車、真空冶煉、真空熱處理、真空鍍膜與真空焊接等設(shè)備中。它的主要特點是在高真空下。對各種氣體都有很高的抽速，使用維護都很方便，無機械運動，不易損壞，但不足之處不能單獨使用，必須有前級泵方可工作。油擴散泵是一種蒸氣流泵，其工作原理利用蒸流的作用來將低密度氣體壓縮為較高密度使其達到機械泵能夠作用氣體壓強范圍被抽走。
旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，只要設(shè)計，制造恰當(dāng)，可以獲得很高的分離效率。對含塵量很高的氣體，同樣可以直接進行分離，并且壓力損失也比較小，沒有運動部件，所以經(jīng)久耐用。除了磨削性物料對旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損或細粉粘附外，沒有其它缺點。在正常情況下，理論上旋風(fēng)分離器能夠捕集5m以上的粉體，分離效率可達9％以上。在實際生產(chǎn)運行中，往往由于制造不良，使用不當(dāng)或操作不完善等原因，造成分離效率下降。
