產(chǎn)品詳情
電位計(jì)是一種基于電位差原理的測(cè)量?jī)x器，它由一個(gè)電阻網(wǎng)絡(luò)和可變電位器組成。當(dāng)電位器旋轉(zhuǎn)時(shí)，電阻值會(huì)發(fā)生變化，從而引起電位差的變化。測(cè)量電位差的大小，可以確定電阻值的大小，進(jìn)而得到所需的測(cè)量值。
試驗(yàn)機(jī)，尤其是試驗(yàn)機(jī)，它是針對(duì)各種材料的試樣都可以進(jìn)行拉伸，壓縮等的試驗(yàn)的，金屬材料，皮革材料，塑料，橡膠等等，針對(duì)不同材質(zhì)的試樣在式樣當(dāng)中的形狀或多或少的也都有各自不同的，做成規(guī)格形狀一是為了方便試驗(yàn)，更重要的是標(biāo)配的試樣規(guī)格也更容易得到更的測(cè)試數(shù)據(jù)。今天我們就先針對(duì)金屬材料的試樣給大家簡(jiǎn)單分析下原因。對(duì)金屬材料拉伸試樣的需求：常規(guī)材料通常制成啞鈴型試樣，如板材和棒材。
金華煤化工行業(yè)丙烷壓縮機(jī)組維修
首先需要檢查制冷壓縮機(jī)的故障情況，了解故障的原因和位置?？梢月?tīng)、看、摸等方式來(lái)檢查制冷壓縮機(jī)的運(yùn)況，如是否有異常聲音、是否有泄漏、是否有過(guò)熱等現(xiàn)象。在檢查故障后，需要將制冷壓縮機(jī)拆卸下來(lái)。在拆卸時(shí)需要保護(hù)好周?chē)牧慵凸苈?，以免損壞或污染周?chē)牟考?。同時(shí)需要正確使用拆卸工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。
實(shí)際使用顯示，該泵具有耐腐、、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封性能?chē)?yán)格可靠、拆卸方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼泵主要用于小流量、高揚(yáng)程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及醫(yī)藥、食品、精細(xì)化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過(guò)程。不銹鋼油泵的維護(hù)和保養(yǎng)雖然很方便，但是在一定的環(huán)境下，該泵的功效能更好發(fā)揮。不銹鋼油泵的適用環(huán)境主要有以下幾點(diǎn)：使用環(huán)境的高溫度為+4℃被抽送的液體溫度范圍：一般設(shè)計(jì)-15℃到+9℃；高溫設(shè)計(jì)-15℃到+12℃使用大壓力是1bar.大抽力由大使用壓力和軸向入口與線(xiàn)狀出口決定。
蝶閥為氣動(dòng)控制結(jié)構(gòu),分為氣動(dòng)控制通路和主通路兩個(gè)氣路卜。主氣路是系統(tǒng)需要的壓力調(diào)節(jié)和通斷氣路控制氣路是為滿(mǎn)足主氣路調(diào)壓和關(guān)斷設(shè)置的氣路?？刂茪饴酚袃蓚€(gè)支路,一個(gè)是先導(dǎo)壓力控制壓力調(diào)節(jié)支路,另一個(gè)是壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換支路。先導(dǎo)壓力調(diào)節(jié)支路可以保證蝶閥的開(kāi)關(guān)和調(diào)壓特性當(dāng)進(jìn)口壓力氣路到達(dá)先導(dǎo)閥,先導(dǎo)閥將其減搏為恒值控制壓力通往兩位開(kāi)關(guān)。若電磁閥通電,控制壓力可達(dá)控制腔,推動(dòng)膜片組件與蝶板聯(lián)動(dòng),使蝶板達(dá)到需要的開(kāi)啟角。
金華煤化工行業(yè)丙烷壓縮機(jī)組維修
制冷壓縮機(jī)維修， 在維修過(guò)程中需要安全，如避免觸電、避免泄漏等危險(xiǎn)情況。同時(shí)需要正確使用維修工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。 在拆卸和裝配過(guò)程中需要保護(hù)好周?chē)牧慵凸苈?，以免損壞或污染周?chē)牟考?。同時(shí)需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行拆卸和裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。 在檢查零部件時(shí)需要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)隱藏的，避免因小而影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)需要及時(shí)清理和更換已經(jīng)損壞或失效的部件，以免影響其他部件的正常運(yùn)行。
輸出聯(lián)充電增流法：如果被電池容量大，如某些汽車(chē)用1AH電池，有時(shí)需要增加充電電流，此時(shí)可以同時(shí)用測(cè)試儀的兩路或更多輸出端同時(shí)并聯(lián)到被的電池上，以增強(qiáng)充電電流。筆者在實(shí)際試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)根據(jù)電池不同，用高精度4位半以上數(shù)字萬(wàn)用表直流2A檔測(cè)試，測(cè)試儀兩路并聯(lián)接入電池后的電流是逐漸上升為兩路電流之和。輸出組：如果陳放日久的電池或自放電嚴(yán)重及硫化很?chē)?yán)重的電池，補(bǔ)水及充電效果不夠明顯時(shí)可用此法。
后才使用閃蒸干燥設(shè)備將裂化催化劑濾餅進(jìn)行干燥，獲得符合濕含量、粒徑的產(chǎn)品。其中進(jìn)入閃蒸干燥設(shè)備前的裂化催化劑初水分為35%左右，粒徑為72mm左右。由于在尾氣處理段布袋耐熱溫度以及水汽結(jié)露的限制，需要將進(jìn)風(fēng)溫度控制在15℃以下。一系列的對(duì)比試驗(yàn)，確定進(jìn)風(fēng)溫度為36℃，出風(fēng)溫度不超過(guò)15℃。裂化催化劑干燥機(jī)操作流程1將控制柜中操作控制設(shè)置為手動(dòng)，并依此開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)度，確保裂化催化劑干燥主機(jī)底部以上為微負(fù)壓的狀態(tài)。動(dòng)熱風(fēng)爐的燃燒器，觀察熱風(fēng)出口溫度?；呋瘎└稍锵到y(tǒng)預(yù)熱，觀察控制柜出風(fēng)溫度值。當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后開(kāi)啟裂化催化劑閃蒸干燥設(shè)備底部的攪拌刀片以及進(jìn)料裝置。漸提高螺旋喂料器進(jìn)速，當(dāng)出風(fēng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，將手動(dòng)模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)模式。統(tǒng)運(yùn)行約3分鐘后，取樣進(jìn)行水分含量以及粒徑分布檢測(cè)，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度。成干燥裂化催化劑生產(chǎn)任務(wù)。自動(dòng)模式轉(zhuǎn)為手動(dòng)模式。閉進(jìn)料設(shè)備，并關(guān)閉熱風(fēng)爐。系統(tǒng)風(fēng)溫降至5℃后順序關(guān)閉裂變催化劑閃蒸干燥設(shè)備的攪拌器、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、冷卻水閥門(mén)。
