產(chǎn)品詳情
千陽(yáng)TDSL283L壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)分析
電位計(jì)進(jìn)行測(cè)量，將電位器的旋轉(zhuǎn)軸與被測(cè)電路連接牢固，確保接觸良好；根據(jù)被測(cè)量的性質(zhì)和精度，選擇合適的測(cè)量檔位；在測(cè)量過(guò)程中，應(yīng)盡量避免外界干擾，如磁場(chǎng)、溫度等因素的影響；在測(cè)量完成后，應(yīng)及時(shí)將電位器的旋轉(zhuǎn)軸復(fù)位，以免影響下一次測(cè)量精度。
電力變壓器樁頭導(dǎo)電螺桿(簡(jiǎn)稱(chēng)“導(dǎo)電桿”)外部引線(xiàn)接頭(簡(jiǎn)稱(chēng)“引線(xiàn)接頭”)過(guò)熱是常見(jiàn)的故障之一，一旦發(fā)生將造成導(dǎo)電桿與接線(xiàn)端子(排、板)間打火，甚至損壞導(dǎo)電桿絲扣(螺紋)，燒斷接頭。同時(shí)發(fā)熱會(huì)造成樁頭密封圈老化滲油，油溢至套管，沾粘吸附上導(dǎo)電性的金屬塵埃，遇上雨雪天氣濕度增加時(shí)，再出現(xiàn)過(guò)電壓，就可能發(fā)生套管閃絡(luò)放電或。滲油嚴(yán)重時(shí)，油面下降還會(huì)影響變壓器的絕緣、散熱效果。據(jù)統(tǒng)計(jì)，因?qū)щ姉U引線(xiàn)接頭過(guò)熱而損壞或中斷供電的故障，達(dá)變壓器總故障的一半以上。
過(guò)濾面積：1平方米~15平方米。按照制造的材料來(lái)分，有：鑄鐵、不銹鋼、合金、陶瓷。值得說(shuō)明一下的是，現(xiàn)在的壓濾機(jī)因?yàn)閷?shí)際制造中，會(huì)用上幾種以上的材質(zhì)，一般以大體的材質(zhì)為準(zhǔn)。制造濾板的材質(zhì)有：不銹鋼、鑄鐵、玻璃和增強(qiáng)聚丙烯等，而增強(qiáng)聚丙烯使用常見(jiàn)。根據(jù)傳動(dòng)力的來(lái)源，有：手動(dòng)、機(jī)械、液壓等壓力來(lái)源，當(dāng)然，使用液壓的壓濾機(jī)多，因?yàn)榭梢栽O(shè)計(jì)成為自動(dòng)保壓的壓濾機(jī)。自動(dòng)化的程度來(lái)分，有：人工、半自動(dòng)化、全自動(dòng)化和智能化。
千陽(yáng)TDSL283L壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)分析
制冷壓縮機(jī)是制冷設(shè)備中的核心部分，它壓縮制冷劑，將制冷劑變成高溫高壓的氣體，從而實(shí)現(xiàn)制冷效果。制冷壓縮機(jī)的種類(lèi)有很多，根據(jù)工作原理可以分為往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式和渦旋式等。在制冷壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)了故障或異常情況，就會(huì)影響制冷效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，及時(shí)對(duì)制冷壓縮機(jī)進(jìn)行維修是非常必要的。
基體樹(shù)脂選擇環(huán)保型無(wú)鹵阻燃熱縮管以EVA和LDPE為基體樹(shù)脂，EVA（VA含量28%）具有良好的物理力學(xué)性能，耐候性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性、加工性好，可以添加大量填料。隨著VA含量提高，其彈性、柔軟性、相容性，透明性等相應(yīng)提高；當(dāng)VA含量減少，則性能接近于聚乙烯。因此選用VA含量為28%、熔體流動(dòng)速率為3~5g/1min的EVA，能夠滿(mǎn)足環(huán)保型無(wú)鹵阻燃熱縮管對(duì)基體樹(shù)脂的。LDPE具有優(yōu)良的耐低溫性能(低使用溫度可達(dá)-7~-1℃)，力學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性好，耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良，與EVA（VA含量28%）相比，價(jià)格低廉，根據(jù)環(huán)保型無(wú)鹵阻燃熱縮管的，選用熔體流動(dòng)速率為2~3g/1min的LDPE。
壁厚測(cè)試在外筒外側(cè)選4～8點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)試，確定小壁厚H；同時(shí)從外筒外側(cè)測(cè)量外筒的直徑D2，根據(jù)原始資料的的內(nèi)簡(jiǎn)直徑D1，按公式（D2－H－D1）／2＜3mm內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對(duì)可疑部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。表面探傷（MT或PT）對(duì)所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷，不能做磁粉探傷（MT）的部位進(jìn)行滲透探傷（PT）。真空度的測(cè)試在冷態(tài)下，測(cè)試的真空度達(dá)到16Pa或安全閥起跳頻繁、內(nèi)筒異常升壓時(shí)，需重新抽真空。
千陽(yáng)TDSL283L壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)分析
電位計(jì)可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類(lèi)，如按測(cè)量范圍、測(cè)量精度、測(cè)量方式等。按測(cè)量范圍可分為高精度電位計(jì)、低精度電位計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)型電位計(jì)；按測(cè)量精度可分為0.1級(jí)、0.2級(jí)、0.5級(jí)等不同精度的電位計(jì)；按測(cè)量方式可分為直讀式、電子式和數(shù)字式等不同類(lèi)型的電位計(jì)。
基于上述，我們研究飼料的特性，采用變頻器三級(jí)控制的方式，將雙螺旋給料或雙振動(dòng)改為單皮帶給料，這樣不僅降低設(shè)備的生產(chǎn)成本，而且又能保證成品的完整型。結(jié)構(gòu)組成及參數(shù)1.包裝機(jī)結(jié)構(gòu)組成目前，生產(chǎn)的自動(dòng)定量包裝機(jī)，按計(jì)量斗形式主要分為有斗式和無(wú)斗式；按重量形式主要分為凈重式和毛重式，但大都采用模塊化設(shè)計(jì)思路。設(shè)計(jì)的樣機(jī)采用無(wú)斗式毛重進(jìn)行稱(chēng)量，主要由儲(chǔ)料倉(cāng)、皮帶給料機(jī)、過(guò)渡器、截料裝置、稱(chēng)重單元、夾袋裝置、氣動(dòng)部分、縫包部分、成品輸送部分以及電氣控制單元等組成。主要指標(biāo)設(shè)備的大秤量為25～1kg；稱(chēng)量速度為6～1袋/分；稱(chēng)量精度為±.5%～±1.%；平均功耗約為5kw。皮帶給料機(jī)給料部分形式較多，通常有直落式、螺旋給料、刮刀式、振動(dòng)式和皮帶給料等，根據(jù)物料的不同可選擇不同的方式，這一部分選擇是否合適直接影響到定量包裝機(jī)的速度和精度。由于飼料行業(yè)工藝的特殊性，為克服采用漏斗式易堵料、螺旋或刮刀易使物料破碎、振動(dòng)給料粉塵污染嚴(yán)重等，為此，在該設(shè)備中我們選用皮帶給料的方式。稱(chēng)重單元稱(chēng)重部分主要由稱(chēng)重斗、稱(chēng)重傳感器、稱(chēng)重顯示控制器等組成，能夠完成物料的準(zhǔn)確計(jì)量，并能發(fā)送控制系統(tǒng)所需的控制信號(hào)：超、欠量信號(hào)，預(yù)置提前量信號(hào)、提前量信號(hào)、目標(biāo)值信號(hào)、4～2mA模擬量信號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)的RS232/485信號(hào)。夾帶接料斗夾帶部分為圓形，可保證夾袋后的密封性，并流有排氣口，使袋內(nèi)的粉塵及空氣及時(shí)排出，該部分主要依靠氣動(dòng)執(zhí)行元件完成其各項(xiàng)動(dòng)作。工作原理1.控制單元的主要結(jié)構(gòu)組成控制單元主要由計(jì)量控制儀表、可編程控制器和變頻器等組成。工作原理將設(shè)備置于自動(dòng)工作狀態(tài)，開(kāi)啟自動(dòng)按鈕，啟動(dòng)皮帶給料機(jī)進(jìn)行進(jìn)行一級(jí)給料，當(dāng)達(dá)到預(yù)置提前量時(shí)，稱(chēng)重單元發(fā)出信號(hào)，變頻器切換到二級(jí)給料方式；當(dāng)達(dá)到提前量時(shí)，稱(chēng)重單元發(fā)出信號(hào)，變頻器切換到三級(jí)給料方式，當(dāng)達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值時(shí)，截料斗關(guān)閉，松袋，套袋，系統(tǒng)自動(dòng)切換到工頻狀態(tài)進(jìn)行下一循環(huán)。完成的功能用于控制該設(shè)備中喂料皮帶機(jī)的啟停、夾袋、松袋、三級(jí)給料控制、閘門(mén)、截料器及擋板的開(kāi)啟，計(jì)量的啟用及成品的輸送等；用于控制該設(shè)備與周邊系統(tǒng)的控制；用于檢測(cè)狀態(tài)傳感器的工作狀態(tài)；可將設(shè)備的工作情況及數(shù)據(jù)傳送給上位機(jī)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。變頻控制部分的設(shè)計(jì)變頻器的控制部分是該設(shè)備的核心，型號(hào)的選擇，參數(shù)的優(yōu)化設(shè)定，直接關(guān)系到設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性、定量速度和定量準(zhǔn)確度等。給料量的大小主要是由皮帶給料機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的，即系統(tǒng)終控制對(duì)象是皮帶給料機(jī)。皮帶給料機(jī)的轉(zhuǎn)速是變頻器來(lái)控制的，其容量的大小直接涉及到變頻器的選用規(guī)格。從圖2控制原理圖可以看出：系統(tǒng)主要選用利用控制端子完成多段速度的運(yùn)行控制，按操作面板的編程按鈕進(jìn)入編程狀態(tài)，設(shè)置F2=1（運(yùn)行命令由控制端子給出），F(xiàn)53=F54=1（設(shè)置XX2為多端頻率端子），X3為變頻器的正向運(yùn)轉(zhuǎn)選擇，F(xiàn)58=F59=2、F6=5（多段頻率設(shè)定值），三級(jí)給料對(duì)應(yīng)的頻率組合狀態(tài)如下表：X2X1變頻器的運(yùn)行頻率非多端頻率運(yùn)行1多段頻率11多段頻率211多段頻率3試驗(yàn)效果該設(shè)備采用變頻器多級(jí)進(jìn)行控制，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，給料均勻，速度變換平滑，無(wú)機(jī)械沖擊，對(duì)動(dòng)態(tài)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)影響很小。
離心機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：加強(qiáng)理論研究，選擇佳設(shè)計(jì)方案。近年來(lái)，研究人員為選擇佳方案，采用流場(chǎng)分離法、有限元模擬法、大梯度密度梯級(jí)法和反模態(tài)分析法等，對(duì)離心機(jī)的工作性能和關(guān)鍵零件進(jìn)行研究，為設(shè)計(jì)性能優(yōu)良的離心機(jī)了理論依據(jù)。參數(shù)的提高為提高產(chǎn)品的純度，滿(mǎn)足能源和環(huán)保的，高參數(shù)已成為離心機(jī)的發(fā)展特點(diǎn)。具有大分離因數(shù)的臥螺離心機(jī)采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，主軸承采用彈性，可延長(zhǎng)壽命，降低噪音與振動(dòng)。
