產品詳情
糖果廠凈化車間的設計和建設需要嚴格遵守食品生產的相關衛(wèi)生標準，以確保糖果產品的安全、衛(wèi)生和質量。
1. 凈化車間等級劃分
糖果廠凈化車間通常需要達到 10萬級（D級） 或更高潔凈度（根據產品類型和工藝要求），具體依據：
《GB 14881-2013 食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范》
《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范》
GMP（良好生產規(guī)范） 要求。
2. 車間布局與分區(qū)
分區(qū)明確：原料預處理、生產、包裝等區(qū)域需分開，避免交叉污染。
人流物流分開：員工通道、物料通道獨立設置，減少污染風險。
空氣流向：潔凈區(qū)保持正壓，空氣從高潔凈區(qū)流向低潔凈區(qū)。
3. 空氣凈化系統(tǒng)
HVAC系統(tǒng)：配備高效過濾器（如H13級HEPA），控制溫濕度（溫度18-26℃，濕度≤60%）。
換氣次數：10萬級車間每小時換氣15-20次。
除塵措施：糖粉、粉塵易聚集區(qū)域需額外除塵。
4. 地面與墻面材料
地面：環(huán)氧自流坪或PVC地板，防滑、耐腐蝕、易清潔。
墻面：彩鋼板或不銹鋼板，光滑無縫隙，墻角做圓弧處理。
5. 人員與物料凈化
人員凈化：
更衣室→洗手消毒→風淋室（去除表面塵埃）。
穿戴潔凈服、口罩、手套、鞋套。
物料凈化：通過傳遞窗或消毒通道進入潔凈區(qū)。
6. 設備與工器具
食品級材質：不銹鋼（如304或316）設備，避免生銹或污染。
CIP清洗系統(tǒng)：管道和設備應支持就地清洗。
7. 衛(wèi)生管理
定期消毒：使用食品級消毒劑（如酒精、次氯酸鈉）。
蟲害控制：防鼠、防蟲設施（如風幕機、擋鼠板）。
廢棄物處理：設置專用垃圾通道，及時清理。
8. 監(jiān)控與記錄
環(huán)境監(jiān)測：定期檢測空氣沉降菌、浮游菌、塵埃粒子。
生產過程記錄：溫濕度、消毒時間、設備狀態(tài)等需存檔。
9. 特殊糖果的額外要求
巧克力生產：需嚴格控制溫濕度（防止油脂析出或糖霜）。
無菌糖果：可能需要局部百級潔凈層流罩。
10. 合規(guī)與認證
1. 凈化車間等級劃分
糖果廠凈化車間通常需要達到 10萬級（D級） 或更高潔凈度（根據產品類型和工藝要求），具體依據：
《GB 14881-2013 食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范》
《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范》
GMP（良好生產規(guī)范） 要求。
2. 車間布局與分區(qū)
分區(qū)明確：原料預處理、生產、包裝等區(qū)域需分開，避免交叉污染。
人流物流分開：員工通道、物料通道獨立設置，減少污染風險。
空氣流向：潔凈區(qū)保持正壓，空氣從高潔凈區(qū)流向低潔凈區(qū)。
3. 空氣凈化系統(tǒng)
HVAC系統(tǒng)：配備高效過濾器（如H13級HEPA），控制溫濕度（溫度18-26℃，濕度≤60%）。
換氣次數：10萬級車間每小時換氣15-20次。
除塵措施：糖粉、粉塵易聚集區(qū)域需額外除塵。
4. 地面與墻面材料
地面：環(huán)氧自流坪或PVC地板，防滑、耐腐蝕、易清潔。
墻面：彩鋼板或不銹鋼板，光滑無縫隙，墻角做圓弧處理。
5. 人員與物料凈化
人員凈化：
更衣室→洗手消毒→風淋室（去除表面塵埃）。
穿戴潔凈服、口罩、手套、鞋套。
物料凈化：通過傳遞窗或消毒通道進入潔凈區(qū)。
6. 設備與工器具
食品級材質：不銹鋼（如304或316）設備，避免生銹或污染。
CIP清洗系統(tǒng)：管道和設備應支持就地清洗。
7. 衛(wèi)生管理
定期消毒：使用食品級消毒劑（如酒精、次氯酸鈉）。
蟲害控制：防鼠、防蟲設施（如風幕機、擋鼠板）。
廢棄物處理：設置專用垃圾通道，及時清理。
8. 監(jiān)控與記錄
環(huán)境監(jiān)測：定期檢測空氣沉降菌、浮游菌、塵埃粒子。
生產過程記錄：溫濕度、消毒時間、設備狀態(tài)等需存檔。
9. 特殊糖果的額外要求
巧克力生產：需嚴格控制溫濕度（防止油脂析出或糖霜）。
無菌糖果：可能需要局部百級潔凈層流罩。
10. 合規(guī)與認證
通過 SC認證（食品生產許可證）、HACCP、ISO 22000 等認證。
