產(chǎn)品詳情
炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生的煙氣可被回收,經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細怏w,進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒。通過這種方式循環(huán),利用自體產(chǎn)生的燃氣燃燒自體,不僅減少了廢氣排放,還能達到節(jié)能的效果。
內(nèi)部通常設(shè)有多層管道,如四層管道結(jié)構(gòu),上兩層為預(yù)熱烘干管道,可利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干;第三層為低溫炭化管道,第四層為高溫炭化管道,能對易拉罐等物料進行高效的脫漆和炭化處理。
第三、四層設(shè)有獨立的可燃氣體回收管道,炭化管道對物料進行高溫炭化時分解出的一氧化碳等可燃氣體,可通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱,實現(xiàn)往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果,提高能源利用效率。
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BDTHL-Ⅰ型號
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 15KW
配風(fēng)風(fēng)機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型號
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 22KW
配風(fēng)風(fēng)機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型號
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 30KW
配風(fēng)風(fēng)機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃


