產(chǎn)品詳情
提到生物顆粒熔爐，不少人先想到 “省錢(qián)”，就像老張的鑄造廠靠它一年省出 60 萬(wàn)燃料費(fèi)那樣。但其實(shí)，這款設(shè)備的優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)不止經(jīng)濟(jì)性，從環(huán)保合規(guī)到操作便捷，從燃料適配到安全穩(wěn)定，每一點(diǎn)都戳中了中小制造企業(yè)的痛點(diǎn)，成為當(dāng)下熔煉設(shè)備升級(jí)的 “香餑餑”。
首先，環(huán)保優(yōu)勢(shì)是硬底氣，這在 “雙碳” 政策趨嚴(yán)的當(dāng)下尤為關(guān)鍵。生物顆粒的原料是秸稈、木屑這些農(nóng)業(yè)林業(yè)廢棄物，屬于可再生清潔能源，燃燒時(shí)幾乎不含硫，氮氧化物排放量只有柴油爐的五分之一，粉塵經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理就能達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)（顆粒物≤10mg/m3）。老張之前用燃煤爐時(shí)，每年光脫硫除塵設(shè)備的投入和運(yùn)維就要花 12 萬(wàn)，還總擔(dān)心環(huán)保檢查不過(guò)關(guān)；換成生物顆粒熔爐后，不僅省了這筆錢(qián)，還因 “綠色生產(chǎn)” 拿到了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的獎(jiǎng)勵(lì)，招投標(biāo)時(shí)也多了份競(jìng)爭(zhēng)力。不像燃油爐、燃?xì)鉅t，要么排放難達(dá)標(biāo)，在環(huán)保考核里總處于被動(dòng)。
其次，燃料適配性強(qiáng)得 “省心”，不用再為 “燃料斷供”“熱值不穩(wěn)” 發(fā)愁。生物顆粒密度高（1.1-1.3g/cm3），熱值穩(wěn)定在 4200-4800kcal/kg，和中質(zhì)煤差不多，卻沒(méi)有燃煤 “結(jié)塊、雜質(zhì)多” 的問(wèn)題。而且國(guó)內(nèi)縣域級(jí)的生物顆粒廠遍地都是，老張的廠子 50 公里內(nèi)就有 3 家，隨用隨訂，運(yùn)輸用普通貨車(chē)就行，不用像天然氣那樣依賴市政管道，也不用像柴油那樣擔(dān)心國(guó)際油價(jià)波動(dòng)導(dǎo)致成本暴漲。有次老張隔壁廠的柴油爐因油價(jià)上漲被迫減產(chǎn)，他的生物顆粒熔爐卻靠著穩(wěn)定的燃料供應(yīng)，穩(wěn)穩(wěn)接下了額外的訂單。
再者，操作和維護(hù)簡(jiǎn)單到 “省人”，大大降低了企業(yè)的人工成本。以前老張的燃煤爐需要 2 個(gè)工人 24 小時(shí)輪班添煤、控溫，稍微不注意溫度就波動(dòng)，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢；現(xiàn)在的生物顆粒熔爐帶自動(dòng)上料系統(tǒng)和 PLC 溫控，設(shè)定好溫度后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)料、調(diào)節(jié)風(fēng)量，1 個(gè)工人能同時(shí)管 2 臺(tái)，還能通過(guò)手機(jī)查看運(yùn)行狀態(tài)。維護(hù)也省事，每周清一次爐灰，檢查下上料螺旋就行，不像燃油爐要頻繁清洗噴油嘴，燃?xì)鉅t要定期檢測(cè)管道氣密性，一年下來(lái)維護(hù)費(fèi)比以前少花 6 萬(wàn)多，還減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)損失。
最后，安全性拉滿 “不擔(dān)驚”，解決了企業(yè)的 “安全隱憂”。生物顆粒是固體燃料，不易燃、不爆炸，存儲(chǔ)時(shí)找個(gè)通風(fēng)干燥的普通倉(cāng)庫(kù)就行，不用像柴油那樣建防爆儲(chǔ)罐，也不用像天然氣那樣擔(dān)心管道泄漏引發(fā)危險(xiǎn)。老張的廠子以前存柴油時(shí)，每天都要安排人巡邏檢查，現(xiàn)在存生物顆粒，只需要定期通風(fēng)，省心又安全。而且設(shè)備自帶超溫報(bào)警、斷料保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)異常會(huì)自動(dòng)停機(jī)，避免了 “超溫?zé)龘p爐襯” 這類(lèi)事故，讓生產(chǎn)更安心。
首先，環(huán)保優(yōu)勢(shì)是硬底氣，這在 “雙碳” 政策趨嚴(yán)的當(dāng)下尤為關(guān)鍵。生物顆粒的原料是秸稈、木屑這些農(nóng)業(yè)林業(yè)廢棄物，屬于可再生清潔能源，燃燒時(shí)幾乎不含硫，氮氧化物排放量只有柴油爐的五分之一，粉塵經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理就能達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)（顆粒物≤10mg/m3）。老張之前用燃煤爐時(shí)，每年光脫硫除塵設(shè)備的投入和運(yùn)維就要花 12 萬(wàn)，還總擔(dān)心環(huán)保檢查不過(guò)關(guān)；換成生物顆粒熔爐后，不僅省了這筆錢(qián)，還因 “綠色生產(chǎn)” 拿到了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的獎(jiǎng)勵(lì)，招投標(biāo)時(shí)也多了份競(jìng)爭(zhēng)力。不像燃油爐、燃?xì)鉅t，要么排放難達(dá)標(biāo)，在環(huán)保考核里總處于被動(dòng)。
其次，燃料適配性強(qiáng)得 “省心”，不用再為 “燃料斷供”“熱值不穩(wěn)” 發(fā)愁。生物顆粒密度高（1.1-1.3g/cm3），熱值穩(wěn)定在 4200-4800kcal/kg，和中質(zhì)煤差不多，卻沒(méi)有燃煤 “結(jié)塊、雜質(zhì)多” 的問(wèn)題。而且國(guó)內(nèi)縣域級(jí)的生物顆粒廠遍地都是，老張的廠子 50 公里內(nèi)就有 3 家，隨用隨訂，運(yùn)輸用普通貨車(chē)就行，不用像天然氣那樣依賴市政管道，也不用像柴油那樣擔(dān)心國(guó)際油價(jià)波動(dòng)導(dǎo)致成本暴漲。有次老張隔壁廠的柴油爐因油價(jià)上漲被迫減產(chǎn)，他的生物顆粒熔爐卻靠著穩(wěn)定的燃料供應(yīng)，穩(wěn)穩(wěn)接下了額外的訂單。
再者，操作和維護(hù)簡(jiǎn)單到 “省人”，大大降低了企業(yè)的人工成本。以前老張的燃煤爐需要 2 個(gè)工人 24 小時(shí)輪班添煤、控溫，稍微不注意溫度就波動(dòng)，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢；現(xiàn)在的生物顆粒熔爐帶自動(dòng)上料系統(tǒng)和 PLC 溫控，設(shè)定好溫度后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)料、調(diào)節(jié)風(fēng)量，1 個(gè)工人能同時(shí)管 2 臺(tái)，還能通過(guò)手機(jī)查看運(yùn)行狀態(tài)。維護(hù)也省事，每周清一次爐灰，檢查下上料螺旋就行，不像燃油爐要頻繁清洗噴油嘴，燃?xì)鉅t要定期檢測(cè)管道氣密性，一年下來(lái)維護(hù)費(fèi)比以前少花 6 萬(wàn)多，還減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)損失。
最后，安全性拉滿 “不擔(dān)驚”，解決了企業(yè)的 “安全隱憂”。生物顆粒是固體燃料，不易燃、不爆炸，存儲(chǔ)時(shí)找個(gè)通風(fēng)干燥的普通倉(cāng)庫(kù)就行，不用像柴油那樣建防爆儲(chǔ)罐，也不用像天然氣那樣擔(dān)心管道泄漏引發(fā)危險(xiǎn)。老張的廠子以前存柴油時(shí)，每天都要安排人巡邏檢查，現(xiàn)在存生物顆粒，只需要定期通風(fēng)，省心又安全。而且設(shè)備自帶超溫報(bào)警、斷料保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)異常會(huì)自動(dòng)停機(jī)，避免了 “超溫?zé)龘p爐襯” 這類(lèi)事故，讓生產(chǎn)更安心。
