產(chǎn)品詳情
玻璃鋼風機外殼行業(yè)標準規(guī)范涵蓋材料性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造工藝、外觀質(zhì)量、裝配要求及運行性能等多個方面，具體如下：
一、材料性能要求
1.樹脂含量
外殼（不含膠衣層）的樹脂含量應(yīng)控制在 45%-55%，結(jié)構(gòu)層樹脂含量需達 （50±5）%，確保材料強度與耐腐蝕性平衡。
富樹脂層（內(nèi)表防腐層）的樹脂含量需 ＞70%，以增強防腐性能。
樹脂類型需根據(jù)工況選擇：
不飽和聚酯樹脂玻璃鋼的固化度 ≥80%；
環(huán)氧樹脂玻璃鋼的固化度 ≥90%，且彎曲強度 ≥196MPa（不飽和聚酯樹脂 ≥147MPa）。
2.阻燃性
樹脂需具備優(yōu)良阻燃性能，氧指數(shù) ≥30，滿足防火安全要求。
3.耐腐蝕性
需通過化學試劑浸泡或鹽霧試驗箱模擬腐蝕環(huán)境，確保材料在化工、電鍍等場景中長期穩(wěn)定運行。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計要求
1.分層構(gòu)造
外殼應(yīng)由 外表防護層、中間結(jié)構(gòu)層、內(nèi)表防腐層 組成，各層功能明確：
防護層：抵御機械損傷；
結(jié)構(gòu)層：提供強度支撐；
防腐層：隔離腐蝕性介質(zhì)。
2.安全防護
進口或出口需設(shè)置符合 GB/T 19074 的安全護罩，防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。
電動機防護等級 ≥IP55，防止粉塵和噴水侵入。
三、制造工藝要求
1.成型工藝
推薦采用 模壓工藝 或 RTM工藝，確保玻璃纖維含量 ≥30%，產(chǎn)品強度均勻。
避免手糊工藝中纖維含量不穩(wěn)定的問題，減少人工操作誤差。
2.外觀質(zhì)量
外殼表面應(yīng) 色澤均勻、光潔無裂紋，1m2區(qū)域內(nèi)直徑 3-5mm 的氣泡 ≤3個，禁止存在 ＞5mm 的氣泡。
內(nèi)表面需 光滑平整、纖維不外露，加工端面用樹脂密封，防止分層。
內(nèi)部檢查與維護
1.檢查防雨罩內(nèi)部
觀察是否有鳥巢、昆蟲尸體等異物，用吸塵器或軟毛刷清除。
檢查內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)是否松動或銹蝕，必要時緊固螺栓或涂抹防銹潤滑劑。
2.檢查風機與防雨罩連接處
確認法蘭接縫處防水膠是否老化開裂，如有破損需重新涂膠密封。
操作步驟：
清除舊膠層，用砂紙打磨表面至粗糙。
均勻涂抹防水膠，形成連續(xù)防護層。
待膠層完全固化后（通常24小時），再組裝防雨罩。
實用工具推薦
1.標簽打印機：快速生成防水標簽（如“螺栓A-1”），避免手寫模糊。
2.AR測量工具：用手機APP（如MeasureKit）測量螺栓間距或法蘭尺寸，輔助繪制示意圖。
3.云筆記軟件：使用Evernote或OneNote同步記錄，方便多人協(xié)作查看。
通過系統(tǒng)化記錄拆卸順序，可大幅降低組裝錯誤率，尤其適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)或高空作業(yè)場景。建議每次拆卸后更新記錄模板，逐步優(yōu)化流程。
