產(chǎn)品詳情
管道自動焊機廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域的工程中。如:天然氣管道、石油管道、化工管道、電力管道、核電管道等自動化焊接。
整體式管道自動焊機（普通型）
產(chǎn)品型號：PFAWM-16Ad/24Ad/32Ad/48Ad
適用管徑：DN600/DN800/DN1200
性能特點：
1、是很多客戶的優(yōu)先選擇；
2、適用于大批量普通管道預(yù)制場合；
3、2組4個包膠驅(qū)動滾輪；
4、電機減速機驅(qū)動；
5、2組4個包膠壓緊滾輪；
6、外置絲桿升降機構(gòu)壓緊；
7、驅(qū)動滾輪內(nèi)置及驅(qū)動系統(tǒng)外露；
8、縱向伸縮臂快速焊口定位；
9、標(biāo)配林肯Flextech500多功能焊接電源；
10、采用QSPT打底焊接技術(shù)，進(jìn)行TIG/MIG打底焊接；
11、TIG/MIG/MAG/SAW填充、蓋面焊接；
12、流線型焊接控制箱+鋁合金線控盒操作；
13、是普通管道焊接的常用設(shè)備。
整體式管道自動焊機的工作原理：
1、利用鏈條鏈輪機構(gòu)將工件（管段）輸送至相應(yīng)位置；利用橫臂將工件壓緊在驅(qū)動機構(gòu)上；驅(qū)動機構(gòu)利用摩擦力實現(xiàn)工件勻速轉(zhuǎn)動；
2、焊槍固定在工件正上方，利用伸縮臂調(diào)節(jié)焊槍到合適位置，利用調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)焊槍到準(zhǔn)確位置，利用擺動機構(gòu)實現(xiàn)焊槍擺動，利用控制箱和控制盒控制焊接參數(shù)，利用MIG氣保焊電源或TIG氬弧焊電源焊接電源進(jìn)行工件的自動焊接。
3、采用TIG氬弧焊、MIG氣體保、SAW埋弧焊、TIG +MIG氬弧焊+氣體保、TIG +SAW氬弧焊+埋弧焊、MIG +SAW氣體保+埋弧焊、TIG +MIG +SAW氬弧焊+氣體保+埋弧焊等方法進(jìn)行管道自動焊接。
管道自動焊機的使用注意事項：
1)控制箱、電源箱平時應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)
2)焊接電源功能開關(guān)應(yīng)正確設(shè)置
3)吊裝或移入焊接管段至焊機滾輪上時，不可撞擊焊機且要輕放在滾輪上
4)焊機配套小車的放置位置和高度，保證焊接工件處于水平位置
5)焊接工件應(yīng)根據(jù)其管徑大小調(diào)節(jié)滾輪間距
6)焊接工件壓緊后方可啟動滾輪運轉(zhuǎn)
7)滾輪運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁直接用手清理滾輪上的雜物，長發(fā)、布條等可能會纏繞在滾輪或管子上
8)清理主機機座平臺上的雜物前，應(yīng)確認(rèn)滾輪已停止轉(zhuǎn)動
9)定期檢查滾輪組、絲桿升降機及線性導(dǎo)軌副的潤滑油并及時添加
10)每天結(jié)束工作前，必須關(guān)閉焊機總電源，及時清理廢棄的焊絲
11)機器用電為3相5線（三根相線一根零線一根接地）。在接通系統(tǒng)電源前必須確保所有連線正確無誤。避免因供電電源錯誤或連線錯誤而造成財產(chǎn)損失
12)焊接操作前應(yīng)確保各焊接參數(shù)設(shè)置正確。調(diào)整焊車速度及擺動參數(shù)時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動電位器旋鈕
13)防止焊接電纜直接牽拉焊槍
14)嚴(yán)禁私自拆卸控制箱
15)注意保護(hù)各控制電纜，切勿接近焊接區(qū)、手砂輪等防止損壞線纜
16)焊接電弧和飛濺會造成眼睛、皮膚及其它身體傷害，請務(wù)必遵守勞動安全衛(wèi)生規(guī)則，配戴相應(yīng)的防護(hù)用具
17)焊接易引發(fā)火災(zāi)，請注意防火安全條例。在焊接地點必須配備滅火器。注意！焊接后數(shù)小時飛濺物仍可引起火災(zāi)。
公司簡介：
整體式管道自動焊機（普通型）
產(chǎn)品型號：PFAWM-16Ad/24Ad/32Ad/48Ad
適用管徑：DN600/DN800/DN1200
性能特點：
1、是很多客戶的優(yōu)先選擇；
2、適用于大批量普通管道預(yù)制場合；
3、2組4個包膠驅(qū)動滾輪；
4、電機減速機驅(qū)動；
5、2組4個包膠壓緊滾輪；
6、外置絲桿升降機構(gòu)壓緊；
7、驅(qū)動滾輪內(nèi)置及驅(qū)動系統(tǒng)外露；
8、縱向伸縮臂快速焊口定位；
9、標(biāo)配林肯Flextech500多功能焊接電源；
10、采用QSPT打底焊接技術(shù)，進(jìn)行TIG/MIG打底焊接；
11、TIG/MIG/MAG/SAW填充、蓋面焊接；
12、流線型焊接控制箱+鋁合金線控盒操作；
13、是普通管道焊接的常用設(shè)備。
整體式管道自動焊機的工作原理：
1、利用鏈條鏈輪機構(gòu)將工件（管段）輸送至相應(yīng)位置；利用橫臂將工件壓緊在驅(qū)動機構(gòu)上；驅(qū)動機構(gòu)利用摩擦力實現(xiàn)工件勻速轉(zhuǎn)動；
2、焊槍固定在工件正上方，利用伸縮臂調(diào)節(jié)焊槍到合適位置，利用調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)焊槍到準(zhǔn)確位置，利用擺動機構(gòu)實現(xiàn)焊槍擺動，利用控制箱和控制盒控制焊接參數(shù)，利用MIG氣保焊電源或TIG氬弧焊電源焊接電源進(jìn)行工件的自動焊接。
3、采用TIG氬弧焊、MIG氣體保、SAW埋弧焊、TIG +MIG氬弧焊+氣體保、TIG +SAW氬弧焊+埋弧焊、MIG +SAW氣體保+埋弧焊、TIG +MIG +SAW氬弧焊+氣體保+埋弧焊等方法進(jìn)行管道自動焊接。
管道自動焊機的使用注意事項：
1)控制箱、電源箱平時應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)
2)焊接電源功能開關(guān)應(yīng)正確設(shè)置
3)吊裝或移入焊接管段至焊機滾輪上時，不可撞擊焊機且要輕放在滾輪上
4)焊機配套小車的放置位置和高度，保證焊接工件處于水平位置
5)焊接工件應(yīng)根據(jù)其管徑大小調(diào)節(jié)滾輪間距
6)焊接工件壓緊后方可啟動滾輪運轉(zhuǎn)
7)滾輪運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁直接用手清理滾輪上的雜物，長發(fā)、布條等可能會纏繞在滾輪或管子上
8)清理主機機座平臺上的雜物前，應(yīng)確認(rèn)滾輪已停止轉(zhuǎn)動
9)定期檢查滾輪組、絲桿升降機及線性導(dǎo)軌副的潤滑油并及時添加
10)每天結(jié)束工作前，必須關(guān)閉焊機總電源，及時清理廢棄的焊絲
11)機器用電為3相5線（三根相線一根零線一根接地）。在接通系統(tǒng)電源前必須確保所有連線正確無誤。避免因供電電源錯誤或連線錯誤而造成財產(chǎn)損失
12)焊接操作前應(yīng)確保各焊接參數(shù)設(shè)置正確。調(diào)整焊車速度及擺動參數(shù)時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動電位器旋鈕
13)防止焊接電纜直接牽拉焊槍
14)嚴(yán)禁私自拆卸控制箱
15)注意保護(hù)各控制電纜，切勿接近焊接區(qū)、手砂輪等防止損壞線纜
16)焊接電弧和飛濺會造成眼睛、皮膚及其它身體傷害，請務(wù)必遵守勞動安全衛(wèi)生規(guī)則，配戴相應(yīng)的防護(hù)用具
17)焊接易引發(fā)火災(zāi)，請注意防火安全條例。在焊接地點必須配備滅火器。注意！焊接后數(shù)小時飛濺物仍可引起火災(zāi)。
公司簡介：
本公司自主研發(fā)專利產(chǎn)品，主要零部件都采用國際知名品牌，主要生產(chǎn)管道切割坡口機，便攜式坡口機，管道自動焊機，輕型管道自動焊機，管道預(yù)制生產(chǎn)線、儲罐自動橫焊機、氣電立焊機、儲罐角焊機，質(zhì)量國際水平，大壁厚、冷加工、高品質(zhì)——前山管道
