火爐爐子 密集烤房圓形熱風(fēng)爐煤爐爐子烘烤火爐鍋爐

密集烤房烤煙控制器，煙草鍋爐熱風(fēng)爐，藥材烘干燃煤鍋爐，爐排爐條，電烤房電加熱爐，國標(biāo)火爐，單相循環(huán)風(fēng)機，高低速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，三相內(nèi)循環(huán)風(fēng)機，進風(fēng)冷風(fēng)門，鼓風(fēng)機，排濕百葉窗，石棉繩，左右清灰門，維修門，大門，觀察窗，土改密，鍋爐上體，鍋爐下體，耐火磚，溫濕度傳感器，臥室密集烤房板房長5100mm 寬2800mm 高2650mm 長6100mm 寬2800mm

密集烤房圓形熱風(fēng)爐煤爐爐子烘烤火爐鍋爐

                                                                                       供熱設(shè)備各部位名稱示意圖

                                                                                  供熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖

換熱器

換熱器包括換熱管、火箱和金屬煙囪，配置清灰耙。煙氣通過換熱管兩端的火箱從下至上呈“S”形在層間流通，換熱器結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)。

                                                                                     換熱器主視圖

換熱管

采用厚度4mm耐硫酸露點腐蝕鋼板（厚度4mm指實際厚度不低于4mm，下同）卷制焊接而成。管徑133mm，管長745mm，與火箱焊接后管長730mm，上部3根為光管，下部7根為翅片管。翅片采用Q195標(biāo)準翅片帶，推薦選用耐候鋼或耐酸鋼翅片帶，翅片高度20mm，厚度1.5mm，翅片間距15mm，帶翅片部分管長645mm（圖4），鋼材符合GB/T700、GB699、GB/T221、GB/T15575和GB/T711規(guī)定。翅片帶與光管采用高頻電阻焊技術(shù)焊接，符合HG/T3181和JB/T6512標(biāo)準。

                                                                           翅片管結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖

火箱

火箱是換熱管層間煙氣的流通通道，左火箱上側(cè)與煙囪連通，右火箱下側(cè)與爐頂煙氣管道連通。火箱由內(nèi)壁、外壁、清灰門、煙氣隔板構(gòu)成，在左右火箱的下側(cè)分別焊接一段換熱器支撐架和煙氣管道，均采用4mm厚耐酸鋼制作。

（1）火箱內(nèi)壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個大小相同，結(jié)構(gòu)相似，均開有從上至下為3—3—4排列的3層共10個φ135mm圓形開口，縱向中心距200mm，橫向中心距215mm。換熱管端部與兩側(cè)火箱內(nèi)壁通過嵌入式焊接連接。右內(nèi)壁下部居中開設(shè)432mm×42mm煙氣通道開口。內(nèi)壁焊接M14×200mm螺栓，左內(nèi)壁1根或2根（位置參照右內(nèi)壁），右內(nèi)壁2根，配置有與螺栓相配套的鍍鉻手輪，手輪外徑φ100mm，符合JB/T7273.3標(biāo)準。

                                                                                      火箱內(nèi)壁示意圖

（2）火箱外壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個大小相同，在結(jié)構(gòu)上有區(qū)別，尺寸略小于火箱內(nèi)壁，方便焊接。左右外壁焊接在左右火箱內(nèi)壁上。在左外壁上側(cè)居中位置開設(shè)195mm×145mm的煙囪出口，下側(cè)居中位置開設(shè)690mm×270mm左清灰口；在右外壁居中位置開設(shè)690mm×446mm的右清灰口，下部居中開設(shè)432mm×42mm煙氣通道開口；左右清灰口四周沖壓成環(huán)狀封閉高12mm的外翻邊，外翻邊與清灰門上的凹陷槽閉合。

                          左火箱外壁                                                                                       右火箱外壁

                                                                               火箱外壁示意圖

爐體

爐體包括爐頂、爐壁（含二次進風(fēng)管）、爐柵、耐火磚內(nèi)襯、爐門（含爐門框）和爐底。爐頂與爐壁、爐柵構(gòu)成的空間為爐膛，爐柵和爐底之間的空間為灰坑。

                                                                                    爐體結(jié)構(gòu)示意圖

設(shè)備安裝

（1）原則上行連體密集烤房的裝煙室砌筑，并完成循環(huán)風(fēng)機臺板整體澆筑及其上方土建部分砌筑，再安裝供熱設(shè)備，***后完成循環(huán)風(fēng)機臺板下方加熱室墻體砌筑。氣流上升式烤房加熱室底部的喇叭形熱風(fēng)風(fēng)道在設(shè)備安裝前也要先砌好，做好蓋板。

（2）在加熱室地面砌兩個120mm×240mm×高240mm磚墩。然后將爐體座到磚墩上，再把換熱器座到爐體上。要求水平、居中。換熱器中心以循環(huán)風(fēng)機臺板上的風(fēng)機安裝預(yù)留口中心為準。安裝完成后，要檢查爐膛內(nèi)耐火磚是否完好。

密集型烤房的種類已經(jīng)較為齊全，從所用燃料看，有燒煤、燒油、燒天然氣的；從氣流方向看，有氣流上升式和氣流下降式；從裝煙方式上看，有煙夾式、煙箱式、網(wǎng)欄式等等。雖然種類不同，型號各異，但總體結(jié)構(gòu)和工作原理是相同的。
  密集型烘烤鍋爐設(shè)備，主要由裝煙室和熱風(fēng)發(fā)生室及溫濕度監(jiān)控裝置等部分組成。裝煙室包括密封圍護結(jié)構(gòu)、裝載煙設(shè)備、分風(fēng)回風(fēng)道、排氣窗，等等；熱風(fēng)發(fā)生室由燃燒爐、熱交換器、風(fēng)機等部分組成；溫濕度監(jiān)控裝置包括溫濕度傳感器和監(jiān)控板。該烘烤設(shè)備的工作原理是：燃料（煤、油、汽）在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱交換器，散熱、加熱由風(fēng)機抽動而流經(jīng)散熱管四周的空氣。熱空氣由風(fēng)機壓入裝煙室內(nèi)的分風(fēng)裝置，均勻分散后流經(jīng)煙層，加熱煙葉，促進煙葉變化，并蒸發(fā)和帶走煙葉水分，經(jīng)排氣口排出，使煙葉干燥；或者在不排濕時，熱空氣流經(jīng)回風(fēng)道，再回到熱風(fēng)發(fā)生室，重新加熱后又進入裝煙室，實現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)利用。安裝在監(jiān)控板（箱）上的微處理器，接收從裝煙室內(nèi)溫度傳感器傳來的信號，與設(shè)定的程序比較計算后，再向燃燒器發(fā)出信號，指示點燃油升溫或關(guān)閉而穩(wěn)溫；若是燒煤，則是啟動加煤裝置和鼓風(fēng)機燒火加溫或停止助燃而穩(wěn)溫；若是熱水供熱，則通過啟動或關(guān)閉水泵而調(diào)溫。濕度控制也是接受裝煙室內(nèi)的濕度信號，通過微處理器計算后，開啟和關(guān)閉進排風(fēng)門來實現(xiàn)。

  1．裝煙室
  裝煙室大小據(jù)裝煙容量而定。一般內(nèi)徑長5～9m，寬1.8～2.7m，凈面積約11～25 m2。裝煙2～3層，分一路(倉)和兩路(倉)兩種類型。其高度，從裝煙室進風(fēng)口地面算起，一般為2～3m。調(diào)查結(jié)果表明，2.4～2.7m，長7 m左右，高3m ，兩路三層的裝煙室，一般可裝烤鮮煙葉2000～3000kg，操作方便，比較適用。裝煙室在建筑上的要求與一般烤房基本相同，但由于它只裝2～3層煙，建造得比較矮。因采用機械強制通風(fēng)，風(fēng)速和風(fēng)壓都較高，對裝煙室的密閉性能要求較高。屋頂、墻壁、門、窗一定要保證嚴密不漏氣，防止漏失大量的熱量和濕氣。裝煙室的地面以上20～40 cm高處設(shè)置分風(fēng)板，分風(fēng)板和地面形成進風(fēng)道，進風(fēng)口與熱風(fēng)爐相通，而在裝煙室頂部設(shè)置一個回風(fēng)口和熱風(fēng)爐相連，形成一個完整的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。氣流下降式烤房則相反，在裝煙室頂板以下20～40 cm高處設(shè)置分風(fēng)板，分風(fēng)板和頂板形成進風(fēng)道，進風(fēng)口與熱風(fēng)爐相連，而在煙層下面熱風(fēng)室壁上開設(shè)回風(fēng)口，形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。此外，還在熱風(fēng)室正面或側(cè)面設(shè)置1～2個密封性能好的觀察窗。
  2．熱風(fēng)發(fā)生室
  密集型烤房依靠熱風(fēng)發(fā)生室產(chǎn)生的熱風(fēng)供熱。熱風(fēng)發(fā)生室是密集型烤房十分重要的組成部分。熱風(fēng)發(fā)生室主要有煙管式和風(fēng)管式兩種，而以煙管式使用較多。熱風(fēng)發(fā)生室一般由燃燒爐、熱交換器（煙管）和風(fēng)機三部分組成。因燃料不同，燃燒爐又分燃煤爐，燃油爐和燃氣爐。熱交換器由3～4層來回式呈“品”字形排列圓型鋼管所組成。為提高熱交換面積和熱效率，多采用懸空式結(jié)構(gòu)。這樣，燃料在燃燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)熱交換器換熱后，由煙管末端進入煙囪排出室外。風(fēng)機置于熱交換器上方，將循環(huán)空氣加壓穿過熱交換器，吸收煙氣的熱量升溫后，從進風(fēng)口進入裝煙室。為了節(jié)省燃料，前幾年國外的燃氣爐，不用熱交換器，燃燒產(chǎn)生的煙氣和空氣混合后直接進入裝煙室。這樣，煙氣中的氮氧化物和煙葉中的生物堿反應(yīng)，產(chǎn)生大量的有害物（亞硝胺）。為降低有害物質(zhì)，這兩年又把這種直燃式供熱改為經(jīng)熱交換器間接供熱。無論采用那種熱風(fēng)發(fā)生室，在設(shè)計和使用時，都應(yīng)從以下幾方面努力提高熱能利用率：①創(chuàng)造條件使煤燃燒完全，提高熱效率。例如燃煤爐采用機械鼓風(fēng)助燃，空氣和燃料混合均勻，使煤燃燒完全。燃油爐和燃氣爐主要是調(diào)節(jié)好助燃空氣進氣量，助燃空氣不足或過多都會使油氣燃燒不完全，降低熱效率。②加大熱交換器的對流傳熱面積，強化傳熱過程，降低排煙溫度，減少排煙熱損失， 提高熱能利用率。③盡量減少無效的熱量損耗，充分利用熱量。例如把燃燒爐改為懸空式，使火爐全部暴露于循環(huán)空氣中，加大了爐體本身的散熱面積，也充分利用了熱能。同時還要注意熱風(fēng)室的密閉和隔熱，防止熱量外傳。
  3．通風(fēng)排濕設(shè)備
  密集烤房采用機械強制通風(fēng)，確定烤房的需風(fēng)量和促使風(fēng)速均勻是通風(fēng)系統(tǒng)中需要解決的關(guān)鍵問題。烤房風(fēng)量不足，煙葉干燥不均勻，局部地方還容易烤成爛煙；若風(fēng)量過大，則煙葉脫水干燥過快，易出青黃煙，影響煙葉的內(nèi)在質(zhì)量。因此，裝煙室的風(fēng)量要適宜，并由此來選擇排風(fēng)量適宜的風(fēng)機。
  通過各地的試驗與調(diào)查，一般認為，當(dāng)采用煙夾裝夾煙葉，裝煙密度為一般烤房的3～4倍，裝煙室的需風(fēng)量，每1m2地面應(yīng)達到900 m3/h， 才能保證煙葉干燥均勻一致。
  根據(jù)上述需風(fēng)量選擇風(fēng)機時，還要考慮系統(tǒng)阻力和風(fēng)量損失。循環(huán)空氣在流經(jīng)熱交換器（煙管）和燃燒爐時，局部阻力較大，在循環(huán)過程中也要克服沿途的系統(tǒng)阻力，這都必須消耗一定的能量，造成通風(fēng)量的損失。部分調(diào)查表明，四層煙管錯開排列時，風(fēng)量損失約占總風(fēng)量的25 ％左右。因此，為保證裝煙室有足夠風(fēng)量，風(fēng)機的通風(fēng)量應(yīng)比實際需風(fēng)量大25%左右。熱風(fēng)發(fā)生室結(jié)構(gòu)不同，風(fēng)機的風(fēng)量損失亦不相同，*通過試驗測定來確定。
在通風(fēng)量損失的同時，風(fēng)壓也有一定損耗，但損耗不大，一般認為風(fēng)壓損耗不超過10mm水柱。風(fēng)機的靜壓在 10 mm水柱以上，就能滿足使用要求。密集型烤房要求大風(fēng)量和低風(fēng)壓，一般選用軸流式風(fēng)機，較為經(jīng)濟。
  在保證風(fēng)量、風(fēng)壓的前提下，重點要考慮使裝煙室內(nèi)風(fēng)量分布均勻，通常采用兩項措施：一是建風(fēng)道，上蓋多孔分風(fēng)板。一般裝煙室下部建20cm高的風(fēng)道，上蓋多孔分風(fēng)板。分風(fēng)板的孔洞總面積大多認為應(yīng)占裝煙室平面的25～30%為宜，從近年來對部分進口密集型烤房的試驗和觀察來看，以分風(fēng)板的孔洞總面積略小于從熱風(fēng)室進入裝煙室的進風(fēng)面積為好；二是在風(fēng)道進口處設(shè)“八”字形分風(fēng)裝置，向裝煙室兩側(cè)分風(fēng)，克服風(fēng)道進口兩側(cè)風(fēng)力較弱的弊端。
  進風(fēng)排濕口的設(shè)置。密集型烤房的進風(fēng)排氣速度比自然通風(fēng)烤房大得多。需排濕的時候，自控裝置自動開啟新鮮空氣進風(fēng)門，風(fēng)機工作產(chǎn)生的負壓把新鮮空氣大量吸入，經(jīng)熱交換器加熱后通過進風(fēng)道進入裝煙室，由于進風(fēng)門開啟使回風(fēng)口同時關(guān)閉或吸風(fēng)力減小，使裝煙室內(nèi)壓力增加，該壓力推開活動排濕風(fēng)門，使?jié)窨諒呐艢饪谂懦?。因此，進風(fēng)口的設(shè)置通常有兩種：一是進風(fēng)口和回風(fēng)口垂直，共用一個風(fēng)門，開啟進風(fēng)門時，就關(guān)閉了回風(fēng)口。二是進風(fēng)口和回風(fēng)口相對，開啟進風(fēng)門時，沒有同時關(guān)閉回風(fēng)口，回風(fēng)口吸風(fēng)力減小而促使?jié)衿麖呐艥窨谂懦?。排濕口的設(shè)置則有三種形式：*種是在回風(fēng)口兩側(cè)各開一個20～40 cm見方的排氣口，回風(fēng)口關(guān)閉時濕汽自動從排濕口排出；*種是開在裝煙室門的上面，安活動風(fēng)門，回風(fēng)口關(guān)閉時，裝煙室內(nèi)的壓力推開活動風(fēng)門排濕；第三種是氣流下降式烤房，排濕口開在裝煙室下部兩側(cè)。
  4．裝夾煙工具
  密集型烤房大多采用煙夾和煙箱裝煙，具有裝煙多，工效高，減輕勞動力強度等優(yōu)點。煙夾大多用鋼鐵或鋁合金制造成兩個扁寬形“u”字框架，其中一個容納煙葉，另一個上面有一排鋼針，煙葉放好后，把帶鋼針的框插壓到另一個框上，來夾住煙葉，兩端用卡子卡住即可。煙箱多為長方形的“大網(wǎng)箱”，長度和裝煙室內(nèi)寬相一致。寬50～60cm，高2.1m左右，相當(dāng)于裝三層煙的高度。底部四角用四個鐵輪支撐。裝煙時煙箱平臥，煙葉隨機抖勻放入煙箱內(nèi)，裝滿達到特定重量時，蓋上網(wǎng)蓋，插入金屬針固定煙葉。然后用提升機把煙箱豎直推入裝煙室即可。在國外，煙箱裝煙往往和田間機械采收相結(jié)合，機械采收的煙葉通過皮帶傳輸入煙箱內(nèi)。在美國也有固定的裝煙設(shè)備，煙箱放置在電子稱上，從田間采回的煙葉放到輸入裝置上充分抖勻后才送入煙箱，達到規(guī)定重量后自動換箱。
  5．自控裝置
  現(xiàn)在的密集烤房一般都設(shè)計安裝干濕球溫度自控系統(tǒng)，有的還安裝了烘烤程序控制系統(tǒng)，把數(shù)套烘烤工藝錄入控制系統(tǒng)，烘烤時根據(jù)鮮煙葉的素質(zhì)選擇相應(yīng)的烘烤工藝， 控制系統(tǒng)接收從裝煙室內(nèi)溫濕度傳感器傳來的信號，經(jīng)過與設(shè)定的程序比較計算后，再發(fā)出信號，實現(xiàn)溫濕度的自動化控制，實現(xiàn)烤煙烘烤的自動化或半自動化。密集型烤房的種類已經(jīng)較為齊全，從所用燃料看，有燒煤、燒油、燒天然氣的；從氣流方向看，有氣流上升式和氣流下降式；從裝煙方式上看，有煙夾式、煙箱式、網(wǎng)欄式等等。雖然種類不同，型號各異，但總體結(jié)構(gòu)和工作原理是相同的。

云南昆明昌潤節(jié)能環(huán)保密集烤房設(shè)備有限公司提供組合式連體式活動板房密集烤煙房生產(chǎn)。研發(fā)的烘烤房具有牢固可靠、節(jié)約成本、組裝快捷、可拆卸、移動重組的特點，可以極大的幫助烤煙種植戶和工廠企業(yè)避免自然災(zāi)害的影響，降低能耗、提高烤煙效率、烤煙質(zhì)量。
烘烤房，采用標(biāo)準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、泡面板組合，現(xiàn)場安裝方便快捷，無水施工，無建筑垃圾，抗風(fēng)抗震，還可以拆卸后移動到其他地方再次重復(fù)使用?？梢允菃误w的小型箱式烘烤房，也可以是中大型規(guī)模的組合式的連體烘烤房，以及規(guī)?；淼栏G式烘烤房。廣泛應(yīng)用于花類、果實類、根莖類、農(nóng)副產(chǎn)品、藥材、糧食、種子、工業(yè)產(chǎn)品類的烘烤加工。
昌潤密集烤煙房，由一個或者多個烘干室和加熱室，使用輕鋼結(jié)構(gòu)框架，頂面和側(cè)墻板面均由工廠預(yù)制生產(chǎn)的泡面和聚氨酯復(fù)合板組合組成?？緹煼考筛鞣N材料和部品，涵蓋頂板、側(cè)墻板、門窗、循環(huán)風(fēng)機、電腦控制器，鼓風(fēng)機，冷風(fēng)門，百葉窗，烤煙梁架、烘干設(shè)備系統(tǒng)等各方面。

烤煙房的特點：
1、堅固耐用，具有較強的抗風(fēng)、抗震性能。
昌潤密集烤煙房，采用輕鋼結(jié)構(gòu)加聚氨酯夾芯板圍護體系，烤房重輕，強度高，變形能力強，通過抗風(fēng)拉件、板釘連接、桁架卡件連接等，穩(wěn)固整體結(jié)構(gòu)的抗風(fēng)抗震性能?？緹熈阂惑w化連接、安裝穩(wěn)固。
2、氣密性高、保溫隔熱效果好。
烤煙房，屋面板和墻面板連續(xù)發(fā)泡、一次性成型的的高強度強力復(fù)合聚氨酯夾芯板材，導(dǎo)熱系數(shù)小、絕熱性能好，是保溫材料。
強度高，密封性能佳，保溫效果突出。高波峰提高了屋面板的承載力，具有跨度大，承載力高，排水快，安裝便捷等特點。企口式緊密搭接、特制防水釘帽，安裝快捷、氣密和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性能。
墻面板采用側(cè)墻面板，板面搭接緊密，強度高。特有的插接式隱藏節(jié)點設(shè)計，使烤煙房內(nèi)外立面效果更為美觀，省去二次裝飾。墻板雙層防水密封設(shè)計，是墻面板系統(tǒng)具有防水和氣密、保溫性能，從而提高房屋的保溫效率達2倍。
3、標(biāo)準模塊化設(shè)計、工廠預(yù)制生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝便捷。
可根據(jù)客戶需要實行定制設(shè)計，工廠標(biāo)準、裝配任意單體或多連體烤煙房，全部組裝式快捷安裝、節(jié)約工期。
4、組合式裝配、節(jié)能、可多次拆卸重復(fù)循環(huán)利用，使用壽命長，一次投入，長期受益。
烤煙房組裝靈活、拆卸方便，建筑材料再利用率高達98%。

安全耐用：

密集烤房板房結(jié)構(gòu)安全耐用，具有更可靠的抗震、抗壓、保溫、隔音、防火、防水、防風(fēng)的性能。可根據(jù)不同地區(qū)、不同領(lǐng)域。 拆裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計，打包后貯藏運輸方便，費用低，并可多次搬遷利用。

節(jié)能環(huán)保：

密集烤房板房優(yōu)選使用壽命長，防火且殘余價值高的材料作為主要組成單元，采用“工廠預(yù)制+現(xiàn)場安裝”模式，施工周期短，且可在施工過程中實現(xiàn)減少其他建材的消耗，減少產(chǎn)生建筑垃圾的效果。

密集烤房板房由頂板組件、側(cè)墻板組件、加熱室和若干塊可交換泡面墻板組成，選用模塊化規(guī)劃理念和生產(chǎn)技術(shù)，把一個活動化成規(guī)范的組裝密集烤房成套設(shè)備廠家

密集烤房裝煙室長8米寬2.8高3.4米供熱室長1.7米寬與裝煙室一致包括隔板 頂板 門 觀察窗 維修門 排濕窗 掛煙架 進風(fēng)道 回風(fēng)道 供熱設(shè)備 通風(fēng)設(shè)備

熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機的選型：1、需要確定現(xiàn)場是使用加長軸鼓風(fēng)機的什么功能，需要軸加長多少，是要單相還是三相，找準加長軸鼓風(fēng)機對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇加長軸鼓風(fēng)機型號；只要是不同的工作現(xiàn)場，其對烘干箱用長軸電機的壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關(guān)的計算。建議直接與我公司銷售人員取得，我們將有的工程師與您溝通。

      耐高溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)風(fēng)機如下特點：

1、安裝容易可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。

2、結(jié)構(gòu)堅固本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機，ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用。

3、可靠性高除了葉輪外，全風(fēng)高壓風(fēng)機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。

4、低震動零件采用德國、日本進口加工、檢測設(shè)備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低級。

5、低噪音使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運轉(zhuǎn)時噪音。使用和保養(yǎng)：

耐高溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)風(fēng)機的特點  一般情況下，高壓風(fēng)機具有以下特點：1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；還可以同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；5、相對到其它類型的風(fēng)機，比如羅茨風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；7、高壓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是完全沒有問題的。

     循環(huán)風(fēng)機出力的途徑目前，提高鼓風(fēng)機出力經(jīng)常使用的辦法是鼓風(fēng)機串聯(lián)或并聯(lián)。所謂串聯(lián)風(fēng)機，即在主機吸風(fēng)口置一加壓機，使主機吸入空氣比乘增加。由于離心式鼓風(fēng)機的容積流盤是不變的，因而通過主機的空氣重企增大，這樣不僅提高了壓縮比，而且也提高了重量風(fēng)量，亦即提高了風(fēng)機出力。串聯(lián)鼓風(fēng)機之加壓機，其風(fēng)址可比主機稍大，而風(fēng)壓較低。當(dāng)兩個鼓風(fēng)機串聯(lián)時，兩機之間的管道上應(yīng)設(shè)有閥門，以作調(diào)節(jié)管道阻力損失和停車時使用。同時，鼓風(fēng)機串聯(lián)時，在加壓機后應(yīng)設(shè)冷卻裝界，否則主機溫度過高。一般情況，串聯(lián)主要是為了提高風(fēng)壓。

煙夾材質(zhì)：上下桿用30mm×20mm×1的矩管制成。
鋼葉采用65號鋼材<?3mm>作成，立柱和卡銷選用45號鋼制成。
特點：①結(jié)實耐用，整體鍍鋅。
②鋼針固定方式是用壓板壓緊，不會因焊接產(chǎn)生斷針現(xiàn)象。
③鋼針使用不彎曲。
④卡口裝在矩管內(nèi)部，外觀整齊。
⑤煙夾夾煙快，卸煙方便。
⑥夾煙有效空間寬度80mm,外寬1200mm。
⑦夾煙量青煙葉18kg左右。
⑧煙葉烘烤保透，質(zhì)量好。
⑨操作方便速度快。
一、掛煙夾優(yōu)勢
實踐造就好產(chǎn)品！研發(fā)制造的煙夾是經(jīng)過多次對比實驗、歷經(jīng)多年市場驗證的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其質(zhì)量和效果處于國內(nèi)地位，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)各個省份。該煙夾一經(jīng)“2011年全國煙葉收購暨現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設(shè)現(xiàn)場會”展出，得到國家煙草局領(lǐng)導(dǎo)的一致好評，是您煙葉烘烤過程中的佳幫助！
二、使用煙夾的好處
1、使用煙夾夾（編）煙能有效的減工降本。比如烘烤工場，有150棟烤房，采用煙夾編煙，人均每小時可編（夾）鮮煙約500公斤，比傳統(tǒng)編竿方式增加380公斤左右；
2、提高了烤房利用率，減少烤房建設(shè)投入資金。
3、多次對比實驗證明，使用掛煙夾能使烤房裝煙量在5000㎏-6000㎏范圍內(nèi)，能從分發(fā)揮2.7×8米烤房的設(shè)計性能，穩(wěn)定在低的煙葉烘烤煤耗、電耗成本。
三、掛煙夾組成
上、下兩梁，鋼釘和復(fù)合掛扣。
四、掛煙夾暢銷型號
1280mm、1320mm、1380mm和1400mm,亦可以根據(jù)客戶要求定制。
五、掛煙夾設(shè)計承重及材質(zhì)
設(shè)計承重：每支12-15KG鮮煙葉
材質(zhì)：全部由優(yōu)質(zhì)無毒害不銹鋼制造

1、結(jié)構(gòu)緊湊、強度高、耐用度高；

2、門體開啟、關(guān)閉靈活可靠；

3、門體采用專用保溫夾芯材料，保溫效果好；

4、門板經(jīng)專用生產(chǎn)線生產(chǎn)，強度高；

5、門扇四周均設(shè)置專用密封膠條，密閉性能高；

6、專用鎖緊機構(gòu)，能起到越關(guān)越緊的效果；

7、材料表面均鍍鋅處理，經(jīng)久耐用。