火爐爐子 密集烤房圓形熱風(fēng)爐煤爐爐子烘烤火爐鍋爐在距離爐底280mm的爐體內(nèi)壁先焊接6個(gè)爐柵金屬支撐架，再安裝爐柵。爐柵采用RT耐熱鑄鐵材料鑄造,圓形，等分兩塊，爐條斷面為三角或梯形，有足夠的高溫抗彎強(qiáng)度。爐條上部寬度為28mm～30mm，爐柵間隙為18mm～20mm，

                                                                                       供熱設(shè)備各部位名稱示意圖

                                                                                  供熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖

換熱器

換熱器包括換熱管、火箱和金屬煙囪，配置清灰耙。煙氣通過(guò)換熱管兩端的火箱從下至上呈“S”形在層間流通，換熱器結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)。

                                                                                     換熱器主視圖

換熱管

采用厚度4mm耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼板（厚度4mm指實(shí)際厚度不低于4mm，下同）卷制焊接而成。管徑133mm，管長(zhǎng)745mm，與火箱焊接后管長(zhǎng)730mm，上部3根為光管，下部7根為翅片管。翅片采用Q195標(biāo)準(zhǔn)翅片帶，推薦選用耐候鋼或耐酸鋼翅片帶，翅片高度20mm，厚度1.5mm，翅片間距15mm，帶翅片部分管長(zhǎng)645mm（圖4），鋼材符合GB/T700、GB699、GB/T221、GB/T15575和GB/T711規(guī)定。翅片帶與光管采用高頻電阻焊技術(shù)焊接，符合HG/T3181和JB/T6512標(biāo)準(zhǔn)。

                                                                           翅片管結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖

火箱

火箱是換熱管層間煙氣的流通通道，左火箱上側(cè)與煙囪連通，右火箱下側(cè)與爐頂煙氣管道連通?；鹣溆蓛?nèi)壁、外壁、清灰門(mén)、煙氣隔板構(gòu)成，在左右火箱的下側(cè)分別焊接一段換熱器支撐架和煙氣管道，均采用4mm厚耐酸鋼制作。

（1）火箱內(nèi)壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個(gè)大小相同，結(jié)構(gòu)相似，均開(kāi)有從上至下為3—3—4排列的3層共10個(gè)φ135mm圓形開(kāi)口，縱向中心距200mm，橫向中心距215mm。換熱管端部與兩側(cè)火箱內(nèi)壁通過(guò)嵌入式焊接連接。右內(nèi)壁下部居中開(kāi)設(shè)432mm×42mm煙氣通道開(kāi)口。內(nèi)壁焊接M14×200mm螺栓，左內(nèi)壁1根或2根（位置參照右內(nèi)壁），右內(nèi)壁2根，配置有與螺栓相配套的鍍鉻手輪，手輪外徑φ100mm，符合JB/T7273.3標(biāo)準(zhǔn)。

                                                                                      火箱內(nèi)壁示意圖

（2）火箱外壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個(gè)大小相同，在結(jié)構(gòu)上有區(qū)別，尺寸略小于火箱內(nèi)壁，方便焊接。左右外壁焊接在左右火箱內(nèi)壁上。在左外壁上側(cè)居中位置開(kāi)設(shè)195mm×145mm的煙囪出口，下側(cè)居中位置開(kāi)設(shè)690mm×270mm左清灰口；在右外壁居中位置開(kāi)設(shè)690mm×446mm的右清灰口，下部居中開(kāi)設(shè)432mm×42mm煙氣通道開(kāi)口；左右清灰口四周沖壓成環(huán)狀封閉高12mm的外翻邊，外翻邊與清灰門(mén)上的凹陷槽閉合。

                          左火箱外壁                                                                                       右火箱外壁

                                                                               火箱外壁示意圖

爐體

爐體包括爐頂、爐壁（含二次進(jìn)風(fēng)管）、爐柵、耐火磚內(nèi)襯、爐門(mén)（含爐門(mén)框）和爐底。爐頂與爐壁、爐柵構(gòu)成的空間為爐膛，爐柵和爐底之間的空間為灰坑。

                                                                                    爐體結(jié)構(gòu)示意圖

設(shè)備安裝

（1）原則上行連體密集烤房的裝煙室砌筑，并完成循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板整體澆筑及其上方土建部分砌筑，再安裝供熱設(shè)備，***后完成循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板下方加熱室墻體砌筑。氣流上升式烤房加熱室底部的喇叭形熱風(fēng)風(fēng)道在設(shè)備安裝前也要先砌好，做好蓋板。

（2）在加熱室地面砌兩個(gè)120mm×240mm×高240mm磚墩。然后將爐體座到磚墩上，再把換熱器座到爐體上。要求水平、居中。換熱器中心以循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板上的風(fēng)機(jī)安裝預(yù)留口中心為準(zhǔn)。安裝完成后，要檢查爐膛內(nèi)耐火磚是否完好。

生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房，包括裝煙室、加熱室和控制器，該加熱室與該裝煙室通過(guò)上部的進(jìn)風(fēng)口和下部的回風(fēng)口相互連通，該加熱室設(shè)有加熱設(shè)備、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)和循環(huán)風(fēng)機(jī)，該裝煙室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)采用生物質(zhì)燃料——秸稈替代煤炭能源，降低不可再生能源的消耗；自動(dòng)控制裝煙室內(nèi)溫度和濕度，以能保證烤煙烘烤質(zhì)量和生產(chǎn)效率高；自動(dòng)加料來(lái)節(jié)省了勞動(dòng)力和燃料的消耗。

密集烤房供熱設(shè)備以燃煤熱風(fēng)爐為主。煤炭作為不可再生能源，無(wú)休止地開(kāi)采和消耗將造成其快速地枯竭。且煤炭燃燒是二氧化碳等溫室氣體增加的主要原因，產(chǎn)生大量的二氧化硫，也嚴(yán)重地污染了大氣環(huán)境和人們的身體健康，并且隨著近幾年煤炭?jī)r(jià)格的大幅上漲，致使煙葉生產(chǎn)成本也水漲船高。為了積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)“降本減工、提質(zhì)增效”的目的，積極尋求開(kāi)發(fā)可以替代煤炭進(jìn)行烘烤的新型廉價(jià)能源，因此，通過(guò)開(kāi)展對(duì)太陽(yáng)能、空氣熱源、生物質(zhì)燃料等環(huán)保清潔能源在密集烤房上利用研宄、試驗(yàn)，與傳統(tǒng)燃煤烤房相比，可在密集烤房節(jié)能減排方面取得明顯優(yōu)勢(shì)，并改善目前燃煤烤煙對(duì)煙區(qū)環(huán)境的污染情況。為減少能源消耗及溫室氣體排放，現(xiàn)發(fā)展出各種以太陽(yáng)能、空氣能、電能作為主要熱源的煙葉烘烤設(shè)備取得了一些有益效果，但存在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)困難、成本高等問(wèn)題。

現(xiàn)行烤煙種植趨勢(shì)是種植地區(qū)不斷向偏遠(yuǎn)地區(qū)、山區(qū)迀移，土建烤房建設(shè)周期長(zhǎng)，材料運(yùn)輸困難，烤房設(shè)施建設(shè)不斷重復(fù)投入，并且還可能占用耕地，而土地資源稀缺，已經(jīng)很難滿足大量占用宅基地和耕地烤煙房建設(shè)的需要，土建烤房的建造使得土地資源更加緊張，且土建烤煙房保溫性能較差，熱能利用率不高，造成了能源浪費(fèi)、增加成本投入。

實(shí)用新型內(nèi)容
[針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種代用部分傳統(tǒng)能源甚至取代傳統(tǒng)能源的利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房，包括裝煙室、加熱室和控制器，該加熱室與該裝煙室通過(guò)上部的進(jìn)風(fēng)口和下部的回風(fēng)口相互連通，該加熱室設(shè)有加熱設(shè)備、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)和循環(huán)風(fēng)機(jī)，該裝煙室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，所述加熱設(shè)備包括燃燒爐和換熱器，所述燃燒爐的爐膛為封閉的，該爐膛內(nèi)設(shè)有第一爐柵和第二爐柵將該爐膛分隔為上燃燒室、下燃燒室和集塵室，該第二爐柵的空隙寬度小于第一爐柵的空隙寬度，該上燃燒室連接有第一助燃風(fēng)管和燃料輸送管，該集塵室連接有第二助燃風(fēng)管，該第一助燃風(fēng)管和第二助燃風(fēng)管分別連接有助燃風(fēng)機(jī)，該燃料輸送管連接有自動(dòng)供料機(jī)，該下燃燒室通過(guò)煙氣風(fēng)道與所述換熱器相連，所述控制器分別與所述自動(dòng)供料機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和濕度傳感器電性連接。
通過(guò)采用生物質(zhì)燃料一一秸桿替代煤炭能源，降低不可再生能源的消耗；自動(dòng)控制裝煙室內(nèi)溫度和濕度，以能保證烤煙烘烤質(zhì)量和生產(chǎn)效率高；自動(dòng)供料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料，節(jié)省了勞動(dòng)力和燃料的消耗。加熱設(shè)備通過(guò)采用上稀下密的雙層爐柵形成上下兩個(gè)燃燒室，燃燒時(shí)，燃料在上，火焰向下，灰燼自動(dòng)脫落于集塵室，上燃燒室未燃盡的燃料會(huì)落入下燃燒室，配合二次風(fēng)進(jìn)行充分燃燒，使氧化還原區(qū)有足夠的氧氣供給，利用熱氣流上升的原理，部分上升的熱氣流將燃料進(jìn)行預(yù)熱，將多余的水分蒸發(fā)，使燃料部分迅速升溫到燃點(diǎn)，使整個(gè)燃燒過(guò)程順利進(jìn)行，燃料燃燒完全。
進(jìn)一步地，所述裝煙室和加熱室均由可拆卸保溫板組裝而成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，可在簡(jiǎn)單處理的地面上建造，不僅降低了建造成本，臨時(shí)占用的土地還可以恢復(fù)再利用，并且保溫性能好，烤房升溫快。
裝煙室，2-加熱室，3-加熱設(shè)備，4-控制器，5-進(jìn)風(fēng)口，6-回風(fēng)口，7_循環(huán)風(fēng)機(jī)，8-自動(dòng)供料機(jī)，9-擔(dān)煙架，10-大門(mén)，31-燃燒爐，32-換熱器，33-煙氣風(fēng)道，34-上燃燒室，35-第一爐柵，36-下燃燒室，37-第二爐柵，38-集塵室，39-第一助燃風(fēng)管，310-燃料輸送管，311-第二助燃風(fēng)管，312-耐火爐襯，313-換熱管，314-煙囪，dl_第一爐柵的空隙寬度，d2-第二爐柵的空隙寬度。

電加熱煙葉烘烤設(shè)備主要有河南農(nóng)大研制的“一種烘烤設(shè)備及其加熱方法”該設(shè)備包括由保溫壁組成的腔體、裝在保溫壁上的門(mén)和置于腔體內(nèi)的烘烤裝置、分風(fēng)系統(tǒng)及熱泵加熱系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)及用于控制熱泵加熱系統(tǒng)和除濕系統(tǒng)的控制儀。而熱泵加熱系統(tǒng)是由裝在腔體內(nèi)的壓縮機(jī)、冷凝器和裝在腔體外的蒸發(fā)器及連接它們的連通管和裝在連通管上的節(jié)流裝置所組成。這種烘烤設(shè)備使電熱轉(zhuǎn)化效率達(dá)1∶4以上，具有煙葉烘烤質(zhì)量高，省電的優(yōu)點(diǎn)，但構(gòu)造復(fù)雜，成本較高。
另一種電加熱煙葉烘烤設(shè)備是本申請(qǐng)人之一研制的“煙葉初烤機(jī)”該設(shè)備由箱體、風(fēng)機(jī)、發(fā)熱器、和溫濕度控制儀等部分組成。其特征在于固定在箱體上的風(fēng)機(jī)位于中間風(fēng)道的前端上頂部，風(fēng)扇葉片位于中間風(fēng)道的中部。中間風(fēng)道的下端與兩邊烘烤室的底部相連。兩邊烘烤室的上部設(shè)有多個(gè)排濕孔。進(jìn)風(fēng)門(mén)位于風(fēng)扇葉片的后面，并由自動(dòng)排濕機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)控制進(jìn)風(fēng)門(mén)的開(kāi)或關(guān)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，能自動(dòng)控溫控濕，可提高煙葉烘烤質(zhì)量。但風(fēng)機(jī)和發(fā)熱器置于兩邊烘烤室之間，風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩邊送風(fēng)，又沒(méi)有分風(fēng)裝置，因而存在分風(fēng)不勻，烘烤室內(nèi)溫差較大，不利于進(jìn)一步提高煙葉烘烤質(zhì)量，耗電量也較高。
為解決上述電熱烘烤設(shè)備的缺陷，本實(shí)用新型提供一種電烤房，該烤房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，克服了“煙葉初烤機(jī)”分風(fēng)不勻，烘烤室內(nèi)溫差較大的缺陷，能提高煙葉烘烤質(zhì)量，降低電耗。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是電烤房由兩套風(fēng)機(jī)電機(jī)和風(fēng)機(jī)葉片，三組發(fā)熱器隔熱板，加熱室多孔板，烘烤室，排濕口，排濕管道，余熱回收室，電控柜和數(shù)顯干濕溫控儀等部份組成。固定在箱體上的兩個(gè)風(fēng)機(jī)電機(jī)和風(fēng)機(jī)葉片位于加熱室的上部，風(fēng)機(jī)葉片位于手動(dòng)風(fēng)門(mén)和自動(dòng)風(fēng)門(mén)的下方。發(fā)熱器固定在風(fēng)機(jī)葉片下面的加熱室中部，加熱室的上部通過(guò)風(fēng)機(jī)葉片與烘烤室的上部相連通，加熱室的下部與烘烤室的下部相通，并經(jīng)烘烤室下部的多孔分風(fēng)板均勻分風(fēng)。烘烤室前端開(kāi)門(mén)。烘烤室上頂部設(shè)有排濕口并與排濕管道通連，排濕管道的另一端與箱體外相通，烘烤過(guò)程中烘烤室內(nèi)產(chǎn)生的濕氣由排濕口經(jīng)排濕管道向箱體外排出。排濕管道位于余熱回收室內(nèi)。該烤房設(shè)有手動(dòng)風(fēng)門(mén)和自動(dòng)風(fēng)門(mén)，箱體采用復(fù)合板內(nèi)夾塑料泡膜板做保溫材料。
烘烤煙葉時(shí)，煙葉掛在烘烤室內(nèi)，被發(fā)熱器加熱的空氣，在風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入烘烤室底部，經(jīng)多孔分風(fēng)板均勻分風(fēng)后，上升到掛煙層加熱煙葉，促進(jìn)煙葉變化，蒸發(fā)煙葉水分，最后，濕空氣從排濕口經(jīng)排濕管道向箱體外排出，達(dá)到烤黃烤香烤干煙葉的目的。由于數(shù)顯干濕溫控儀可據(jù)設(shè)定溫度打開(kāi)發(fā)熱器加熱或關(guān)閉發(fā)熱器停止加熱，據(jù)設(shè)定濕度打開(kāi)自動(dòng)風(fēng)門(mén)排濕或關(guān)閉自動(dòng)風(fēng)門(mén)保濕，因此可保證按最佳烘烤工藝烘烤煙葉，提高煙葉質(zhì)量。同時(shí)在不排濕狀態(tài)下，熱空氣循環(huán)利用，而排出濕氣時(shí)，濕氣經(jīng)排濕管道加熱余熱回收室內(nèi)的空氣，該加熱的空氣在風(fēng)機(jī)葉片的作用下，又進(jìn)入烘烤室內(nèi)，余熱將得到充分利用，達(dá)到降低電耗的目的。

箭頭所示箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)流動(dòng)方向。箭頭 所示為進(jìn)風(fēng)口預(yù)熱后熱風(fēng)流動(dòng)的方向。
多孔板，排濕口進(jìn)風(fēng)口，排濕管道，.余熱回收室，箱體烘烤室，手動(dòng)風(fēng)門(mén)，風(fēng)機(jī)電機(jī)，風(fēng)扇葉片發(fā)熱器，隔熱板，13.加熱室，自動(dòng)風(fēng)門(mén)，電控柜，濕溫控儀，傳感器，18.循環(huán)風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程。
圖1中，待烘烤的成熟鮮煙葉，采用煙農(nóng)常用的煙竿，編煙裝入烘烤室(7)內(nèi)的架子上，也可采用專用煙夾裝煙。烘烤室(7)內(nèi)裝滿待烤鮮煙葉后，關(guān)門(mén)密封，關(guān)閉手動(dòng)風(fēng)門(mén)(8)，接通電源，風(fēng)機(jī)(9)(10)開(kāi)始工作，箱內(nèi)空氣開(kāi)始流動(dòng)循環(huán)。同時(shí)在數(shù)顯干濕溫控儀(16)上設(shè)定所需的溫濕度。開(kāi)機(jī)時(shí)一般是以低溫30℃-32℃開(kāi)始烘烤，此時(shí)要求的濕度較高，要求不開(kāi)風(fēng)門(mén)、不排濕。隨著烘烤時(shí)間的增加和煙葉的變化，逐漸提高溫度，排除水分。烘烤15～20小時(shí)，煙葉葉尖變黃后，要求干球溫度為38℃，濕球溫度為36℃，此時(shí)按鍵設(shè)定干球溫度38℃，濕球溫度36℃。數(shù)顯干濕溫控儀(16)通過(guò)傳感器(17)能準(zhǔn)確顯示烘烤室(7)內(nèi)煙葉變化中的實(shí)際溫濕度。當(dāng)設(shè)定的干球溫度為38℃時(shí)，發(fā)熱器(11)開(kāi)始根據(jù)傳感器(17)的信號(hào)由數(shù)顯干濕溫控儀(16)的控制電路控制發(fā)熱器(11)電路的開(kāi)或關(guān)，使烘烤室(7)內(nèi)的熱風(fēng)恒溫于38℃。在高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉片(10)的作用下，加熱室(13)內(nèi)的氣流形成正壓，并將發(fā)熱器(11)發(fā)出的熱量形成一定壓力的熱風(fēng)從加熱室(13)的底部吹向烘烤室(7)的底部(如箭頭→所示)，并經(jīng)過(guò)烘烤室(7)下部的多孔板(1)勻均地將熱風(fēng)吹向烘烤室(7)內(nèi)被烤煙葉的下部，有一定壓力的熱風(fēng)將向上從煙葉的縫隙穿過(guò)到達(dá)烘烤室(7)的頂部，此時(shí)烘烤室(7)頂部的熱風(fēng)經(jīng)循環(huán)風(fēng)口(18)在風(fēng)機(jī)葉片(10)的作用下，形成負(fù)壓并被吸向高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉片(10)，再吹入加熱室(13)形成正壓循環(huán)加熱。
烘烤室(7)內(nèi)的鮮煙葉因被加熱開(kāi)始脫水變化，并產(chǎn)生一定的濕度。當(dāng)烘烤室(7)內(nèi)的濕度(濕球溫度)超過(guò)數(shù)顯干濕溫控儀(16)給定或顯示的濕溫時(shí)，由烘烤室(7)內(nèi)放置的傳感器(17)將濕溫信號(hào)傳至數(shù)顯干濕溫控儀(16)，并由該控制儀中的開(kāi)關(guān)電路接通自動(dòng)排濕機(jī)構(gòu)的電源，使其打開(kāi)自動(dòng)風(fēng)門(mén)(14)，此時(shí)，由進(jìn)風(fēng)口(3)進(jìn)入的新鮮空氣，經(jīng)余熱回收室(5)預(yù)熱后，在風(fēng)機(jī)葉片(10)高速旋轉(zhuǎn)的作用下被吸進(jìn)箱內(nèi)，并直接進(jìn)入加熱室(13)加熱(如箭頭 所示)。此時(shí)整個(gè)箱內(nèi)的風(fēng)壓成正壓，并能自動(dòng)迅速將烘烤室(7)內(nèi)有一定溫度的濕氣從排濕口(2)經(jīng)排濕管道(4)向箱外排出。當(dāng)烘烤室(7)內(nèi)的傳感器(17)探測(cè)到濕溫低于所給定或顯示的濕溫時(shí)，將信號(hào)傳至數(shù)顯干濕溫控儀(16)并由開(kāi)關(guān)電路變換自動(dòng)排濕機(jī)構(gòu)，使自動(dòng)風(fēng)門(mén)(14)關(guān)閉，由于風(fēng)門(mén)關(guān)閉，箱內(nèi)和箱外風(fēng)壓平衡，烘烤室(7)內(nèi)的熱風(fēng)不會(huì)外排，烘烤室(7)內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)循環(huán)風(fēng)口(18)在風(fēng)機(jī)葉片(10)的作用下經(jīng)加熱室(13)進(jìn)行加熱循環(huán)，使烘烤室(7)內(nèi)的熱風(fēng)濕度保持恒定，從而達(dá)到自動(dòng)排濕和自動(dòng)加溫、恒濕。
本實(shí)用新型采用高精度和高靈敏度的數(shù)顯干濕溫控儀，整個(gè)烘烤過(guò)程中，只要根據(jù)箱內(nèi)烤煙的實(shí)際情況調(diào)整設(shè)定溫濕度值，便可精確地自動(dòng)控制箱內(nèi)溫濕度，完成整個(gè)烘烤過(guò)程。符合煙農(nóng)邊烤、邊看，邊升溫的烘烤習(xí)慣，具有操作簡(jiǎn)單，控制精確的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種電烤房，由箱體(6)、數(shù)顯干濕溫控儀(16)、風(fēng)機(jī)(9)電機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片(10)、發(fā)熱器(11)、多孔板(1)、排濕管道(4)組成，其特征是固定在箱體(6)上的風(fēng)機(jī)電機(jī)(9)位于加熱室(13)的頂上端，風(fēng)機(jī)葉片(10)位于自動(dòng)風(fēng)門(mén)(14)和手動(dòng)風(fēng)門(mén)(8)的下端，風(fēng)機(jī)葉片(10)的上端與烘烤室(7)的頂部相通連；風(fēng)機(jī)葉片(10)的下端面向加熱室(13)，發(fā)熱器(11)固定在加熱室(13)的中部，加熱室(13)的下部與烘烤室(7)的下部經(jīng)多孔板(1)與其相通連；烘烤室(7)頂部上方開(kāi)有排濕口(2)，經(jīng)排濕管道(4)與箱體(6)外面相通連；手動(dòng)風(fēng)門(mén)(8)和自動(dòng)風(fēng)門(mén)(14)位于風(fēng)機(jī)電機(jī)(9)的周圍，并由自動(dòng)排濕機(jī)構(gòu)及數(shù)顯干濕溫控儀(16)自動(dòng)控制開(kāi)或關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤房，其特征是烘烤室(7)的頂上方設(shè)有余熱回收室(5)，排濕管道(4)位于余熱回收室(5)內(nèi)，余熱回收室(5)的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(3)，另一端與手動(dòng)風(fēng)門(mén)(8)和自動(dòng)風(fēng)門(mén)(14)相通連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電烤房，由箱體、風(fēng)機(jī)、發(fā)熱器、烘烤室余熱回收室及干濕溫控儀等部份組成。其特征在于固定在箱體上的兩個(gè)風(fēng)機(jī)電機(jī)位于加熱室的上端，風(fēng)機(jī)葉片位于手動(dòng)風(fēng)門(mén)和自動(dòng)風(fēng)門(mén)的下端，發(fā)熱器位于風(fēng)機(jī)葉片的前下部并固定在加熱室的中部。加熱室的上部與烘烤室的上部相通，加熱室的下部與烘烤室的下部經(jīng)多孔板相通連?？竞媸乙欢说捻敳吭O(shè)有排濕口并經(jīng)排濕管道與箱外連通，在烘烤室的頂部上方設(shè)有，余熱回收室。自動(dòng)風(fēng)門(mén)和手動(dòng)風(fēng)門(mén)位于風(fēng)機(jī)電機(jī)的周圍，并位于風(fēng)機(jī)葉片的上面，由自動(dòng)排濕機(jī)構(gòu)控制自動(dòng)風(fēng)門(mén)的開(kāi)或關(guān)。本實(shí)用新型是一種能自動(dòng)控溫和自動(dòng)排濕，能按設(shè)定的烘烤工藝烘烤煙葉，提高煙葉質(zhì)量的新型電加熱烤房。

一、 簡(jiǎn)介

      智能烤煙控制儀用來(lái)對(duì)烤房的溫、濕度按照預(yù)設(shè)烘烤曲線參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制，以提高煙葉烘烤質(zhì)量，節(jié)約能源。

一、 簡(jiǎn)介

      智能烤煙控制儀用來(lái)對(duì)烤房的溫、濕度按照預(yù)設(shè)烘烤曲線參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制，以提高煙葉烘烤質(zhì)量，節(jié)約能源。

二、智能烤煙控制儀-- 技術(shù)指標(biāo)

    １、檢測(cè)溫度點(diǎn)：上棚溫度、下棚干球溫度、下棚濕球溫度；

    ２、測(cè)溫范圍：0.0~99.9℃；

    ３、測(cè)溫精度：±0.1℃；

    ４、排濕百葉窗開(kāi)度：0~90°；

    ５、電源：~220V，誤差：-15%~10%；

    ６、烘烤曲線：16段，每段包括上棚目標(biāo)溫度、升溫時(shí)間、穩(wěn)溫時(shí)間、下棚干球目標(biāo)溫度、下棚濕球目標(biāo)溫度等。

三、智能烤煙控制儀-- 儀表特點(diǎn)

    １、數(shù)字顯示，操作簡(jiǎn)單；

    ２、超限聲音報(bào)警，范圍預(yù)設(shè)；

    ３、斷電聲音報(bào)警；

    ４、鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕百葉窗（或排濕風(fēng)機(jī)）既可自動(dòng)，又可手動(dòng)控制，實(shí)用方便；

  ５、控制參數(shù)可隨時(shí)修改，適應(yīng)不同煤質(zhì)和烤房；

  ６、防雨設(shè)計(jì)，適應(yīng)農(nóng)村特殊環(huán)境。

四、智能烤煙控制儀-- 控制參數(shù)

  １、以下棚干球溫度（以下稱“下棚溫度”）測(cè)量值為參考，通過(guò)控制鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速  進(jìn)行溫度控制。

  ２、以下棚濕球溫度（以下稱“下棚濕度”）測(cè)量值為參考，通過(guò)控制排濕百葉窗  開(kāi)度（或排濕風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)）進(jìn)行濕度控制。

  ３、以上棚溫度與下棚干球溫度差為參考，通過(guò)控制循環(huán)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)進(jìn)行上下棚溫度  差控制。

五、智能烤煙控制儀--- 工作模式

  智能烤煙控制儀分手動(dòng)、自動(dòng)兩種工作模式。控制儀上電后，默認(rèn)為手動(dòng)模式。

  １、手動(dòng)模式：鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕百葉窗（或排濕風(fēng)機(jī)）可分別設(shè)為手動(dòng)關(guān)  、手動(dòng)開(kāi)、自動(dòng)三種工作模式。手動(dòng)模式下，鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)、循環(huán)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)、排濕百  葉窗（或排濕風(fēng)機(jī)）開(kāi)關(guān)由手動(dòng)控制。

  ２、自動(dòng)模式：自動(dòng)模式下，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、排濕百葉窗開(kāi)度（或排濕風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)）、  循環(huán)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)由控制儀按照預(yù)設(shè)烘烤曲線參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制。