產(chǎn)品詳情
懸臂式管道自動焊機的性能特點：
1、較適用于“管件+管件”管段及具有多道焊縫管段的焊接；
2、可進行多道焊縫的連續(xù)焊接；
3、由1臺固定式帶普通卡盤的焊接變位器+2臺移動式滾輪支撐小車+1臺行走式懸臂焊接小車；
4、標配林肯Flextech500多功能焊接電源；
5、采用QSPT打底焊接技術，進行TIG/MIG打底焊接；
6、TIG/MIG/MAG/SAW填充、蓋面焊接；
7、流線型焊接控制箱+鋁合金線控盒操作。
懸臂式管道自動焊機有7種焊接方法：
1、TIG氬弧焊
2、MIG氣體保
3、SAW埋弧焊
4、TIG +MIG氬弧焊+氣體保
5、TIG +SAW氬弧焊+埋弧焊
6、MIG +SAW氣體保+埋弧焊
7、TIG +MIG +SAW氬弧焊+氣體保+埋弧焊
懸臂式管道自動焊機的工作原理：
1、利用軌道小車輸送系統(tǒng)將工件（管段）輸送至焊接變位器前；焊接變位器上的三爪卡盤高度根據(jù)工件中心高度進行調整，待工件進入三爪卡盤鉗口后，三爪卡盤夾緊工緊；焊接變位器利用夾緊力實現(xiàn)工件勻速轉動；
2.焊槍固定在焊接小車上，焊接小車沿軌道行走，將焊槍移動到合適位置，再利用調節(jié)機構調節(jié)焊槍到精確位置。利用擺動機構實現(xiàn)焊槍擺動，利用控制箱和控制盒控制焊接參數(shù)，利用以下焊接電源進行工件的自動焊接；
應用領域：
自動焊機已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造船等領域。應用自動焊機后，大大改善了焊接件的外觀成形和內在質量，并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境，降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
公司簡介：
1、較適用于“管件+管件”管段及具有多道焊縫管段的焊接；
2、可進行多道焊縫的連續(xù)焊接；
3、由1臺固定式帶普通卡盤的焊接變位器+2臺移動式滾輪支撐小車+1臺行走式懸臂焊接小車；
4、標配林肯Flextech500多功能焊接電源；
5、采用QSPT打底焊接技術，進行TIG/MIG打底焊接；
6、TIG/MIG/MAG/SAW填充、蓋面焊接；
7、流線型焊接控制箱+鋁合金線控盒操作。
懸臂式管道自動焊機有7種焊接方法：
1、TIG氬弧焊
2、MIG氣體保
3、SAW埋弧焊
4、TIG +MIG氬弧焊+氣體保
5、TIG +SAW氬弧焊+埋弧焊
6、MIG +SAW氣體保+埋弧焊
7、TIG +MIG +SAW氬弧焊+氣體保+埋弧焊
懸臂式管道自動焊機的工作原理：
1、利用軌道小車輸送系統(tǒng)將工件（管段）輸送至焊接變位器前；焊接變位器上的三爪卡盤高度根據(jù)工件中心高度進行調整，待工件進入三爪卡盤鉗口后，三爪卡盤夾緊工緊；焊接變位器利用夾緊力實現(xiàn)工件勻速轉動；
2.焊槍固定在焊接小車上，焊接小車沿軌道行走，將焊槍移動到合適位置，再利用調節(jié)機構調節(jié)焊槍到精確位置。利用擺動機構實現(xiàn)焊槍擺動，利用控制箱和控制盒控制焊接參數(shù)，利用以下焊接電源進行工件的自動焊接；
應用領域：
自動焊機已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造船等領域。應用自動焊機后，大大改善了焊接件的外觀成形和內在質量，并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境，降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
公司簡介：
本公司自主研發(fā)專利產(chǎn)品，主要零部件都采用國際知名品牌，主要生產(chǎn)管道切割坡口機，便攜式坡口機，管道自動焊機，輕型管道自動焊機，管道預制生產(chǎn)線、儲罐自動橫焊機、氣電立焊機、儲罐角焊機，質量國際水平，大壁厚、冷加工、高品質——前山管道
