產(chǎn)品詳情
畢節(jié)小型制砂機一套多少錢一臺更有利于進駐工程恰當區(qū)域，為整體破碎制砂流程獲取了更為敏捷的空間與合理的布局配置。
錘式破碎機，煤炭破碎機，煤矸石破碎機，煤矸石粉碎機為博耀礦機精心打造的產(chǎn)品，破碎粉碎效果好，設備性能優(yōu)良，獲得了客戶的一致認可。提供設備價格報價，圖片參數(shù)等產(chǎn)品信息錘式破碎機又常被稱之為煤炭破碎機，煤矸石破碎機等，這是因為在煤礦、電廠等行業(yè)，錘式破碎機常常被用于焦炭、石灰石、煤矸石等脆性物料的粉碎除此之外，由于對產(chǎn)品的零污染，制砂機能很好地適應于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，制砂機幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求 物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕
畢節(jié)小型制砂機一套多少錢一臺 小型移動式制砂機機可以履帶行走、不需要運輸，并且不損傷路面，節(jié)省了大量基建及遷址費用;可以直接開到現(xiàn)場，并可隨原料開采面的推進移動或隨施工場地一起延伸。
錘式制砂機是直接將大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或35毫米以下的一種破碎機，錘式制砂機適用于破碎各種脆性材料的礦物，如花崗巖、玄武巖、青石、河卵石、建筑垃圾、煤等等，進行中、細碎處理，錘式制砂機不僅可用于破碎生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線，還可以根據(jù)用戶需求，調(diào)整改變出料粒度，以滿足更多需要。
錘式制砂機主要是靠沖擊作用來破碎物料的，破碎過程大致是這樣的，物料進入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。
4、錘頭的耐磨性能是所有錘破中 為持久的。
石頭破碎機：錘式制砂機是直接將粒度為600-1800毫米的石頭、石料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用石料破碎機。 錘式制砂機適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的石頭、石料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等石頭、石料的中碎，細碎作業(yè)。每小時生產(chǎn)80-130噸的花崗巖砂生產(chǎn)線配備:進料機+顎式破碎機2臺+振動篩+圓錐破碎機+制砂機+洗砂機+細砂回收機+帶式輸送機石英巖主要由堅硬的二氧化硅組成，耐磨，化學系統(tǒng)穩(wěn)定，是工業(yè)礦物的重要原料
錘式制砂機的優(yōu)點是：破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結構簡單，設備質(zhì)量輕，操作維護容易等。 錘式石料破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當破碎硬物質(zhì)石頭、石料，磨損更快；破碎粘濕石頭、石料時，易堵塞蓖錘式制砂機但是鋼鐵除銹后容易生銹，用濕銹涂料油漆涂料，涂料的一般性質(zhì)有很大影響
錘式制砂機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與石頭、石料碰撞破碎石頭、石料，它具有結構簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，錘式制砂機適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性石頭、石料進行細碎。錘式制砂機可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變石頭、石料粒度，以滿足不同用戶的不同需求
錘式制砂機工作原理：
錘式制砂機主要是靠沖擊作用來破碎石頭、石料的.破碎過程大致是這樣的,石頭、石料進入破碎機中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的石頭、石料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時石頭、石料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的石頭、石料,從間隙中排出,個別較大的石頭、石料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,石頭、石料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的石子、砂子。
石頭制砂機簡稱復合破廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè)，同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度石料的細碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
洗沙機：洗沙機工作時電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水;同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用
石頭制砂機特點:
該石料破碎設備破碎比大，破碎水份廣含量高，對水份含量高的石料加工最為理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設置，含泥沙量大的石料不會堵塞，不可破碎物進入機體可自動排出，不會造成設備的損壞。該石料破碎設備粉碎特料直流，生產(chǎn)效率高，結構獨特、運作平穩(wěn)、噪音低、維修方例，開啟工作倉門即可輕松更換損件。更有利于進駐工程恰當區(qū)域，為整體破碎制砂流程獲取了更為敏捷的空間與合理的布局配置。
畢節(jié)小型制砂機一套多少錢一臺4、回收期短，4-5個月可收回。
復合式制砂機工作原理:
石料由石頭制砂機（復合破）上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的石料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，石料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以石料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。
第三代制沙機具體特點和優(yōu)勢有如下七個方面：
新穎：該制沙設備運行性能穩(wěn)定可靠，工藝簡化，結構簡單合理緊湊，便于更換零件、維修。保養(yǎng)簡易，移動方便。變?nèi)壠扑闉槎壠扑椋a(chǎn)能力大，錘頭使用壽命長，環(huán)保節(jié)能，廣泛適應于花崗巖，玄武巖，水泥孰料，石英石，金剛砂，礦砂，鐵礦石，鋁釩土特別是河卵石等原料的細碎，克服了傳統(tǒng)制砂設備只適用于軟巖（150MPa）原料的缺點。
獨特：第三代砂石兩用機(第三代制沙機)，即可生產(chǎn)砂料，也可以生產(chǎn)石料。結構獨特的高鉻板錘，獨特的反擊襯板硬巖破碎，獨特的慣性沖擊平衡裝置，獨特簡易的拆裝維護窗口。排出的粒度大小可調(diào)節(jié)，簡化了破碎制砂流程。
高效：第三代制砂機比同等傳統(tǒng)規(guī)模工藝制砂機出成品率高出30%~50%(≤5mm一次成品率占85%以上)。
節(jié)電：第三代第三代制砂機比同等傳統(tǒng)規(guī)模工藝制砂機節(jié)電50%~70%（一臺電機即可生產(chǎn)）。
質(zhì)優(yōu)：第三代制砂機，成品砂料，石料呈立方狀，抗壓能力強，適用于高標準建筑需要(針狀，片狀少)。
省錢：第三代制砂機比同等規(guī)模工藝制砂機設備省錢50%~60%。(單機即可生產(chǎn))
維修：第三代制砂機比同等規(guī)模工藝制砂機設備維修減少50%~60%。（易損件當?shù)丶纯少徺I）
配套：第三代制砂機比同等傳統(tǒng)規(guī)模設備減少30%~50%。（減少一至二臺鄂式破碎機）
石料的粒度可以通過調(diào)節(jié)出料蓖縫的寬度進行控制。
|
型號
規(guī)格 |
進料口尺寸（mm） |
進料（mm） |
出料粒度
（mm） |
出料蓖縫調(diào)節(jié)寬度（mm） |
產(chǎn)量（t/h） |
功率
（kw） | ||
|
水泥熟料 |
石灰石 |
玻璃砂 | ||||||
|
800×400 |
400×230 |
120 |
≤5 |
5-20 |
20-30 |
30-45 |
35-45 |
22-37 |
|
800×600 |
600×230 |
180 |
≤5 |
5-20 |
35-40 |
40-55 |
45-55 |
37-45 |
|
800×800 |
800×230 |
180 |
≤5 |
5-20 |
35-45 |
60-65 |
55-65 |
45-55 |
|
1010×1010 |
1000×330 |
180 |
≤5 |
5-20 |
45-55 |
60-75 |
65-75 |
55-75 |
|
1200×1000 |
1200×330 |
180 |
≤5 |
5-20 |
80-110 |
80-100 |
80-100 |
90-110 |
|
1200×1200 |
1200×420 |
180 |
≤5 |
5-20 |
100-110 |
90-100 |
90-120 |
110-132 |
|
1400×1400 |
1400×420 |
190 |
≤5 |
5-20 |
100-150 |
100-150 |
120-150 |
160 |
|
1600×1600 |
1600×520 |
190 |
≤5 |
5-20 |
170-210 |
190-250 |
190-250 |
250 |
|
1800×1800 |
1800×520 |
190 |
≤5 |
5-20 |
250-270 |
280-310 |
280-310 |
315 |
