產(chǎn)品詳情
山東青島灌漿料廠家生產(chǎn)C40灌漿料和C60灌漿料
早強(qiáng)、 強(qiáng)度可達(dá)50Mpa以上，設(shè)備安裝完畢后即可遠(yuǎn)行生產(chǎn)。
自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。
微膨脹 以保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸
耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10以上。
型號(hào) 使用范圍
CGM1普通型
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎(chǔ)二次灌漿。
CGM--2普通型
灌漿層厚度30mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
CGM1加固型
灌漿層厚度150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度40mm）有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
CGM--2加固型
灌漿層厚度150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度40mm）
CGM--3超流態(tài)
高流態(tài)、微膨脹，一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，以及對(duì)材料流動(dòng)性要求較高的部位。
CGM--4搶修料
超遭搶、微膨脹，一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機(jī)場(chǎng)、高速公路等混凝土路面的快速修補(bǔ)；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。
CGM錨固料
由無(wú)機(jī)材料組成，植筋成本低，不含有機(jī)揮發(fā)物；可在潮濕基面上作業(yè)，植筋后面可滿足鋼筋的焊接要求；與環(huán)氧等有機(jī)類結(jié)構(gòu)耐久性與混凝土本體一支。
說明：螺栓錨固及裁埋
鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求
推薦埋設(shè)深度15d （d：螺栓直徑
參考用量：2.282.4T/M3
無(wú)收縮灌漿料廠家
產(chǎn)品特點(diǎn)
早強(qiáng)、
1天抗壓強(qiáng)度22Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度45Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度70Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
一：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前4h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h
二：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三：灌漿料配制
1、一般通用加固型按12-14的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按8-10的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四：灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(G50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，2噸/托盤；存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，、無(wú)味、、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
早強(qiáng)、 強(qiáng)度可達(dá)50Mpa以上，設(shè)備安裝完畢后即可遠(yuǎn)行生產(chǎn)。
自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。
微膨脹 以保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸
耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10以上。
型號(hào) 使用范圍
CGM1普通型
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎(chǔ)二次灌漿。
CGM--2普通型
灌漿層厚度30mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
CGM1加固型
灌漿層厚度150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度40mm）有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
CGM--2加固型
灌漿層厚度150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度40mm）
CGM--3超流態(tài)
高流態(tài)、微膨脹，一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，以及對(duì)材料流動(dòng)性要求較高的部位。
CGM--4搶修料
超遭搶、微膨脹，一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機(jī)場(chǎng)、高速公路等混凝土路面的快速修補(bǔ)；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。
CGM錨固料
由無(wú)機(jī)材料組成，植筋成本低，不含有機(jī)揮發(fā)物；可在潮濕基面上作業(yè)，植筋后面可滿足鋼筋的焊接要求；與環(huán)氧等有機(jī)類結(jié)構(gòu)耐久性與混凝土本體一支。
說明：螺栓錨固及裁埋
鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求
推薦埋設(shè)深度15d （d：螺栓直徑
參考用量：2.282.4T/M3
無(wú)收縮灌漿料廠家
產(chǎn)品特點(diǎn)
早強(qiáng)、
1天抗壓強(qiáng)度22Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度45Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度70Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
一：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前4h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h
二：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三：灌漿料配制
1、一般通用加固型按12-14的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按8-10的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四：灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(G50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，2噸/托盤；存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，、無(wú)味、、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
