產(chǎn)品詳情
超聲波線束焊接機(jī)的介紹
超聲波線束焊接機(jī)有高效、低耗能、易操作的特性，整個(gè)焊接過程僅1-2秒鐘，可用于工廠生產(chǎn)的大批量特性焊接的需要、銅編織線焊接過程的瞬間會(huì)因其電流的高功率反應(yīng)，平時(shí)待機(jī)狀態(tài)消耗的電能極少。超聲波焊接線束過程沒有熔化發(fā)生，超聲波線束機(jī)的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30。換句話說，用功率3KW的超聲波線束機(jī)可以完成電阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見的。在焊接過程所產(chǎn)生的低溫下，由于退火的產(chǎn)生和低溫沒有破壞導(dǎo)線的絕緣性，金屬導(dǎo)線保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。超聲波焊接重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是溫度較低。溫度的產(chǎn)生是不可避免的，它只是由摩擦所產(chǎn)生的，只相當(dāng)于金屬熔點(diǎn)的1/3或1/2。這些在線束生產(chǎn)中都是十分重要的。
超聲波線束焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、超聲波線束焊接機(jī)無須使用焊脂，助焊劑，工具頭壽命較長，比壓接、錫焊或者電阻焊更優(yōu)
2、先進(jìn)的過程控制與觸摸屏控制器，顯示并監(jiān)視超聲波金屬焊接參數(shù)，以保持標(biāo)準(zhǔn)的焊接質(zhì)量。
3、超聲波線束焊接機(jī)體積小，重量輕，同款線束機(jī)有板式和臺(tái)式互換功能，成本較低的貯藏和備件，焊接截面從0.2平方毫米到40平方毫米。
4、操作安全穩(wěn)固，自動(dòng)校對功能，已維護(hù)，操作與更換工具上簡單、迅速和安全，結(jié)構(gòu)簡單精密。
5、集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數(shù)保證了焊接質(zhì)量。
6、超聲波線束焊接機(jī)不需要熟練的工人，設(shè)備使用僅僅需要一天的培訓(xùn)。
7、模具更換簡單快速、不需要重新校準(zhǔn)，減少停機(jī)時(shí)間及生產(chǎn)成本、容易安裝，維護(hù)和操作簡單。
8、超聲波線束焊接機(jī)焊接無火花，接近冷焊。
超聲波線束焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)特征
1、機(jī)臺(tái)有機(jī)箱、導(dǎo)柱、換能器、氣動(dòng)系統(tǒng)、PC電路、底模組成。
2、聲組件聲組件由換能器、焊頭兩個(gè)部分組成。換能器采用壓電振子，其作用是將電能轉(zhuǎn)換機(jī)械振動(dòng)。變換器類比于電路中的變壓器，起機(jī)械阻尼變換和振幅放大作用。焊頭是根據(jù)焊接要求和焊件形狀設(shè)計(jì)的，它還起著二級(jí)阻抗變換和振幅放大作用。從結(jié)構(gòu)和形狀看，焊頭不算復(fù)雜，然而卻需要設(shè)計(jì)、材料和會(huì)好的加工技術(shù)。形狀復(fù)雜、尺寸較大的焊頭，設(shè)計(jì)難度很大，一般都由制造廠設(shè)計(jì)。
3、氣壓系統(tǒng)氣壓系統(tǒng)由壓縮空氣作動(dòng)力，通過電磁閥切換電路，推動(dòng)氣缸活塞帶動(dòng)焊頭做上下運(yùn)動(dòng)。用調(diào)壓閥控制氣壓大小，用單向節(jié)流閥控制升降速度。
4、控制電路對焊接過程執(zhí)行程序控制。面板上功能鍵，可根據(jù)焊接不同對象設(shè)定焊接時(shí)間，延遲時(shí)間，然后踩下腳踏開關(guān)，焊機(jī)將自動(dòng)完成一次焊接過程。
5、超聲功率發(fā)生器超聲功率發(fā)聲器向聲組件提供電功率。由于在焊接過程中，聲組件的諧振頻率和阻抗將有較大變化，所以超聲功率發(fā)聲器必須有頻率自動(dòng)跟蹤的能力，輸出功率受負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)的能力。NC-3000型超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)采用他激振蕩；相位法自動(dòng)頻率跟蹤；恒定振速控制。
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