產(chǎn)品詳情
濟南冠越機械設(shè)備有限公司主營：平板開縫型爆破片、正拱開縫型爆破片、正拱刻槽型爆破片、反拱鱷齒型爆破片、反拱刻槽型爆破片、反拱開縫型爆破片、石墨型爆破片、螺栓爆破片、粉塵防爆板泄爆片等
爆破片在具體應用并承載對應的工作的壓力后，其爆破特性將會會由于溫度、工作的壓力等客觀因素的危害而發(fā)生改變，根據(jù)某一特殊時段之后，爆破片的特性將不會達到爆破片出貨時要求的特性要求，且將會在正常情況下工作的壓力下爆破。以便防止這類情形的產(chǎn)生，需要確認產(chǎn)生這類情形的將會的時段并確認拆換期限，以保證耐壓設(shè)各的正常情況下可靠運行。
安徽爆破片生產(chǎn)廠家DN65
我公司生產(chǎn)的爆破片裝置廣泛應用于高壓電器、化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、等工業(yè)部門，是壓力容器、反應釜、塔設(shè)備、壓力管道、地面火炬放空等帶壓密封系統(tǒng)的理想超壓泄放保護裝置。
爆破片必須安裝使用在與之配套的夾持器內(nèi)。從機器設(shè)備或管路上拆下來的爆破片，請不要重新安裝運用。爆破片設(shè)備的正常情況下使用年限為2～3年，若運用的條件比較苛刻（指物質(zhì)腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。
爆破片（或其部件)與夾持器安裝后，其端口應高過爆破片的拱頂表層，有特別要求時，也能選用少于爆破片的拱頂表層的制作型式，但應經(jīng)應用企業(yè)項目負責人允許，并采用合理的安全措施，避免 爆破片防護裝置在運輸或安裝環(huán)節(jié)中遭受出乎意料毀壞。帶刀架的夾持器應檢驗刀片，當有受損豁口或刀口顯著變鈍時應完成拆換。反拱剝落型爆破片，夾持器上應設(shè)定捕集器防護裝置。當爆破片防護裝置的出口處側(cè)需連接 安全閥門或另一類爆破片防護裝置時，夾持器上需有小孔，便于安裝氣壓表、釋放閥等。
平板開縫爆破片PF：公稱直徑可選DN25~DN1200，適用壓力范圍0.003~10mpa，溫度范圍-50~400℃
正拱開縫爆破片LF：公稱直徑可選DN25~DN1200，適用壓力范圍0.003~10mpa，溫度范圍-50~400℃
正拱普通爆破片LP：公稱直徑可選DN25~DN450，適用壓力范圍0.15~80mpa，溫度范圍-50~400℃
正拱帶槽爆破片LC:公稱直徑可選DN25~DN400，適用壓力范圍0.2~60mpa，溫度范圍-50~400℃
反拱開縫爆破片YF:公稱直徑可選DN25~DN450，適用壓力范圍0.005~7mpa，溫度范圍-50~400℃
反拱帶槽爆破片YC：公稱直徑可選DN25~DN500，適用壓力范圍0.1~10mpa，溫度范圍-50~400℃
反拱帶刀爆破片YD：公稱直徑可選DN25~DN600，適用壓力范圍0.04~10mpa，溫度范圍-50~400℃
石墨爆破片PM：公稱直徑可選DN25~DN500，適用壓力范圍0.015~1mpa，溫度范圍-50~200℃
粉塵爆破片PF：公稱直徑可選DN25~DN1200，適用壓力范圍0.003~10mpa，溫度范圍-50~400℃
鍋爐煙道爆破片GD：公稱直徑可選DN200~DN1200，適用壓力0.02mpa，溫度范圍350℃以下
型號選擇還應考慮：介質(zhì)，負壓，安全閥連接方式，工作壓力，及其他工況環(huán)境，具體型號選擇應咨詢我司專業(yè)人員。
使用爆破片并非因為工藝流程，是由于專用設(shè)備使用具有事故隱患，例如混合氣體作用使用、混合氣體吸收、液氣等使用工作狀況，如果具有壓差快速升高的幾率，專用設(shè)備需要使用爆破片，做為安全可靠備件爆破片是一個合理的瀉放壓差的防護裝置。
可選爆破片規(guī)格尺寸：DN25爆破片，DN32爆破片，DN40爆破片，DN50爆破片，DN65爆破片，DN80爆破片，DN100爆破片，DN125爆破片，DN150爆破片，DN200爆破片，DN250爆破片，DN300爆破片，DN350爆破片，DN400爆破片，DN450爆破片，DN500爆破片，DN600爆破片，DN700爆破片，DN800爆破片，DN900爆破片，DN1000爆破片等，如需定做可咨詢我司相關(guān)人員。
爆破片不適合用在時常過壓的環(huán)境和溫度起伏很大的場所，這類狀況會使爆破片的金屬抗壓強度降低，易于提早動作卸壓。壓力管道中壓力快速升高，因安全閥門的滯后效應能顯著大于爆破片，安全閥門無法立即開啟卸壓。在腐蝕強的狀況下，安全閥門的應用材料規(guī)定較為高，成本顯著大于爆破片，這時爆破片的釋放和價位都好于應用安全閥門當做可靠卸壓設(shè)備。
爆破片用夾持器的制作可選用以下任何一類方式：按對應連接 法蘭標準要求的設(shè)計方法；根據(jù)相近工程項目應用實踐經(jīng)驗確定的設(shè)計方法；達到性能指標要求的耐壓工作能力檢驗認證的設(shè)計方法。
