產品詳情
SBD50技術選型參數(shù)
|
|
二級減速 |
公稱速比 |
輸出轉速 |
電機功率 |
輸出轉矩 |
許用扭矩 |
使用系數(shù) |
||||||
|
|
48.375 |
29.35 |
1.1 |
302.76 |
800 |
2.64 |
|||||||
|
|
59.125 |
24.02 |
1.1 |
370.04 |
800 |
2.16 |
|||||||
|
|
91.375 |
15.54 |
1.1 |
571.88 |
800 |
1.40 |
|||||||
|
|
102.125 |
13.90 |
1.1 |
643.85 |
800 |
1.24 |
|||||||
|
|
123.625 |
11.49 |
1.1 |
773.72 |
800 |
1.03 |
|||||||
|
|
155.875 |
9.11 |
0.75 |
665.16 |
800 |
1.20 |
|||||||
|
|
188.125 |
7.55 |
0.75 |
802.77 |
800 |
1.00 |
|||||||
|
|
209.625 |
6.77 |
0.75 |
894.51 |
800 |
0.89 |
|||||||
|
|
231.125 |
6.14 |
0.55 |
723.26 |
800 |
1.11 |
|||||||
|
|
252.625 |
5.62 |
0.55 |
790.54 |
800 |
1.01 |
|||||||
|
|
317.125 |
4.48 |
0.55 |
992.38 |
800 |
0.81 |
|||||||
|
|
三級減速 |
358.445 |
3.96 |
0.55 |
1099.67 |
1000 |
0.91 |
||||||
|
|
435.375 |
3.26 |
0.55 |
1252.27 |
1000 |
0.80 |
|||||||
|
|
532.125 |
2.67 |
0.37 |
1008.19 |
1000 |
0.99 |
|||||||
|
|
553.961 |
2.56 |
0.37 |
1143.30 |
1000 |
0.87 |
|||||||
|
|
619.133 |
2.29 |
0.37 |
1277.81 |
1000 |
0.78 |
|||||||
|
|
650.375 |
2.18 |
0.25 |
850.31 |
1000 |
1.18 |
|||||||
|
|
749.476 |
1.89 |
0.25 |
1002.10 |
1000 |
1.00 |
|||||||
|
|
822.375 |
1.73 |
0.25 |
1052.78 |
1000 |
0.95 |
|||||||
|
919.125 |
1.54 |
0.25 |
1176.64 |
1000 |
0.85 |
|
|||||||
|
1005.125 |
1.41 |
0.25 |
1286.73 |
1000 |
0.78 |
|
|||||||
|
1140.508 |
1.25 |
0.25 |
1590.44 |
1000 |
0.63 |
|
|||||||
|
1270.852 |
1.12 |
0.25 |
1772.21 |
1000 |
0.56 |
|
|||||||
|
1359.875 |
1.04 |
0.25 |
1740.87 |
1000 |
0.57 |
|
|||||||
|
1401.195 |
1.01 |
0.25 |
1952.97 |
1000 |
0.51 |
|
|||||||
|
1531.539 |
0.93 |
0.25 |
2047.67 |
1000 |
0.49 |
|
|||||||
|
1736.125 |
0.82 |
0.25 |
2222.54 |
1000 |
0.45 |
|
|||||||
|
1922.570 |
0.74 |
0.25 |
2570.48 |
1000 |
0.39 |
|
|||||||
SBD50-P-B-Φ40-91-1.1KW 減速機現(xiàn)貨
反應釜熱應力損壞搪瓷反應釜經9oC高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關，因此反應釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。
SBD65技術選型參數(shù)
|
二級減速 |
公稱速比 |
輸出轉速 |
電機功率 |
輸出轉矩 |
需用扭矩 |
使用系數(shù) |
|
|
|
36 |
39.44 |
3 |
624.65 |
1200 |
1.92 |
|
|
|
44 |
32.27 |
3 |
763.46 |
1200 |
1.57 |
|
|
|
48.375 |
29.35 |
3 |
839.37 |
800 |
0.95 |
|
|
|
59.125 |
24.02 |
3 |
1025.90 |
800 |
0.78 |
|
|
|
68 |
20.88 |
3 |
1179.90 |
1200 |
1.02 |
|
|
|
二級減速 |
公稱速比 |
輸出轉速 |
電機功率 |
輸出轉矩 |
|
|
|
|
44 |
32.27 |
3 |
763.46 |
1200 |
|
|
|
155.875 |
9.11 |
1.1 |
975.56 |
800 |
0.82 |
|
|
|
172 |
8.26 |
1.1 |
1076.48 |
1200 |
1.11 |
|
|
|
188.125 |
7.55 |
1.1 |
1177.40 |
800 |
0.68 |
|
|
|
209.625 |
6.77 |
1.1 |
1311.96 |
800 |
0.61 |
|
|
|
231.125 |
6.14 |
1.1 |
1446.03 |
800 |
0.55 |
|
|
|
236 |
6.02 |
1.1 |
1477.03 |
1200 |
0.81 |
|
|
|
252.625 |
5.62 |
0.75 |
1076.41 |
800 |
0.74 |
|
|
|
284 |
5.00 |
0.75 |
1211.90 |
1200 |
0.99 |
|
|
|
317.125 |
4.48 |
0.75 |
1353.25 |
800 |
0.59 |
|
|
|
381.625 |
3.72 |
0.75 |
1626.76 |
800 |
0.49 |
|
|
SBD50-P-B-Φ40-91-1.1KW 減速機現(xiàn)貨
一般情況下，針型閥門材料應根據其參數(shù)及材料的性能按本標準選用，并應符合有關產品標準的規(guī)定。也可選用性能不低于本標準規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。而特殊情況下針型閥門的技術要求如下：1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.MPa，溫度為–1~2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質的灰鑄鐵制閥門，主要零件材料按表1選用?？慑戣T鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為–3~3℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的可鍛鑄鐵制閥門，主要零件材料按表2選用。球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.MPa，溫度為–3~35℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的球墨鑄鐵制閥門，主要零件材料按表3選用。銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質，以及溫度為–4~25℃的蒸氣介質的銅合金制閥門，主要零件材料按表4選用。碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.MPa，溫度為–3~45℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質的碳素鋼制閥門，主要零件材料按表5選用。高溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.MPa，溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產品等介質的高溫鋼制閥門，主要零件材料按表6選用。低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質的低溫鋼制閥門，主要零件材料按表7選用。不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介質的不銹耐酸鋼制閥門，主要零件材料按表8選用。
