產(chǎn)品詳情
隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，為滿足板式家具多工序的生產(chǎn)要求，雕刻機(jī)升級(jí)為全自動(dòng)下料、雕刻、打孔為一體的加工中心，并且可以自動(dòng)上下料，不僅滿足了多工藝的生產(chǎn)需求，并且智能化程度高，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，使生產(chǎn)在很大程度上擺脫了對(duì)技術(shù)工人的依賴。
一是自動(dòng)化程度高。數(shù)控開料機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上下料，整個(gè)過(guò)程只需要一個(gè)工人進(jìn)行某些必要的翻板工作，大大提高了加工速度和效率。像致品裝備四工序開料機(jī)一般一天八個(gè)小時(shí)可以加工40-50張板子，雙工序數(shù)控排鉆開料機(jī)可以達(dá)到60-70張板子，效率可以說(shuō)非常高了。
二是加工精度高，致品裝備開料機(jī)主軸采用的意大利進(jìn)口主軸和排鉆包，切割快速而且精度高，新代的新代控制系統(tǒng)：數(shù)據(jù)處理速度快，運(yùn)行穩(wěn)定。簡(jiǎn)單直觀的界面，易學(xué)；自動(dòng)對(duì)刀功能讓使用者更方便快捷的操作設(shè)備，同時(shí)保證了設(shè)備精度。另外還有五個(gè)定位氣缸全部由百分表調(diào)整過(guò)，保證了正反面加工時(shí)的二次定位精度。
三是操作簡(jiǎn)單，衣柜櫥柜數(shù)控開料機(jī)為傻瓜式操作，所有尺寸都由計(jì)算機(jī)計(jì)算，所有程序都由計(jì)算機(jī)進(jìn)行執(zhí)行，操作簡(jiǎn)單，任何一個(gè)家具廠，都可以通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)進(jìn)行操作。
四是板材利用率高，生產(chǎn)優(yōu)化排版軟件可根據(jù)訂單實(shí)現(xiàn)板材利用率的優(yōu)化(高可達(dá)到98%的板材利用率)。、生產(chǎn)拆單軟件可根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)任務(wù)訂單來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中可預(yù)警原材料的庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)。
2、部件優(yōu)良：致品智能開料機(jī)采用進(jìn)口直線方形導(dǎo)軌，高精度、運(yùn)行平穩(wěn)：Z軸采用臺(tái)灣TBI滾珠絲杠，下刀精確、穩(wěn)定：
3、主軸電機(jī)采用致品專用大功率風(fēng)冷主軸電機(jī)，功率6.0KW主軸，
4、先進(jìn)的控制系統(tǒng)：機(jī)床標(biāo)配臺(tái)灣新代（SYNTEC）/臺(tái)灣寶元(LNC)控制器提供機(jī)床穩(wěn)定，高效的數(shù)字控制，使機(jī)床與系統(tǒng)無(wú)縫結(jié)合
5、，日本安川伺服電機(jī)，使設(shè)備更加穩(wěn)定，
6、，德國(guó)亞特蘭大高精密齒條（斜齒）傳動(dòng)
7、臺(tái)面使用：專利設(shè)計(jì)柵格式真空吸附臺(tái)面，下附吸附倉(cāng)，氣道比普通吸附臺(tái)面加粗二分之一，吸力大大提高，最小吸附區(qū)域可達(dá)120*120MM，真空泵7.5KW水冷真空泵
8、軟件兼容：專用優(yōu)化排版拆彈軟件接口，可對(duì)接云溪、同德、同德、宏光、CV、SU、101等拆單開料專用軟件，優(yōu)化排版節(jié)省人力物力提高效率
9、潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用全自動(dòng)注油潤(rùn)滑系統(tǒng)，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。使機(jī)器維護(hù)更為方便。 選配：9V垂直排鉆組，可以實(shí)現(xiàn)一次定位將工件垂直孔位全部打完。（可選配垂直+側(cè)面+鋸片）
性能特點(diǎn)：
◆ 整體鳥巢式雙層鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，經(jīng)震動(dòng)（回火）時(shí)效處理。
◆ 機(jī)床床身整體采用五面體加工中心加工，整機(jī)鉆孔、攻絲均有數(shù)控加工中心完成，拒絕人工鉆孔攻絲，人工攻絲精準(zhǔn)度不高，絲錐易斷入床身螺絲孔內(nèi)，給機(jī)器使用埋下隱患。
◆ 臺(tái)灣新代新代工業(yè)控制系統(tǒng)，具有穩(wěn)定的品質(zhì)，良好的維護(hù)性
◆ 本款機(jī)型的各項(xiàng)機(jī)械、電器部件均為國(guó)際頂尖產(chǎn)品。如高性能的真空泵及臺(tái)灣原裝導(dǎo)軌、日本的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，意大利原裝進(jìn)口排鉆。
◆ 主軸電機(jī)采用意大利進(jìn)口HSD大功率風(fēng)冷換刀主軸，精度高、噪音低、高轉(zhuǎn)速、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)充分發(fā)揮本機(jī)性能。
◆ 日本安川伺服驅(qū)動(dòng)動(dòng)力強(qiáng)勁適合各種重型實(shí)木切割與雕刻。
◆ Y軸導(dǎo)軌采用立式平行安裝，更大限度發(fā)揮滑塊的承重力，與德國(guó)的大型設(shè)備裝配工藝相同。
◆ 獨(dú)特的柵格式真空吸附臺(tái)面（2019新款），。電木臺(tái)面密度大、不變形，高吸附力，可強(qiáng)力吸附不同大小的材料，真空泵可選取進(jìn)口品牌的無(wú)油真空泵以解決寒冷天氣下的水循環(huán)真空泵麻煩換加水的問(wèn)題.
◆ 配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)所有導(dǎo)軌滑塊注油潤(rùn)滑
直排換刀
機(jī)器配置：
1.主軸電機(jī)：中外合資CC風(fēng)冷主軸9kw自動(dòng)換刀
2.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：臺(tái)灣新代純伺服驅(qū)動(dòng)
3.控制系統(tǒng)：臺(tái)灣新代驅(qū)控一體控制系統(tǒng)
4.齒條：臺(tái)灣柯泰研磨級(jí)斜齒條
5.傳動(dòng)方式：日本新寶減速機(jī)或法國(guó)摩多利
6.導(dǎo)軌：臺(tái)灣銀泰PMI方軌導(dǎo)軌
7.真空泵：7.5kw水循壞
8.臺(tái)面：真空吸附臺(tái)面
9.推料裝置：氣缸+導(dǎo)軌+滑塊
10.床身：加重退火床身
技術(shù)參數(shù)：
1.型號(hào)：ZN-2512T1
2.工作行程：1300mm*2500mm*200mm
3.機(jī)器尺寸：3720mm*2500mm
4.加工精度：0.05mm
5.重復(fù)定位精度：0.02mm
6.空行速度：8000mm/min
7.加工速度：2000mm/min
8.工作電壓：AC380V/50Hz
1、省人工----無(wú)需專業(yè)師傅，普工便可操作；
2、省材料――利用率高，
3、異形一次成型----異形一次切割，無(wú)需另外加工；
4、杜絕工傷――人機(jī)分離，
5、效率高――工序不間斷，造型、下料一氣呵成，
6、精確度高―――零誤差，所下板料可直接封邊，無(wú)需返工．
7、系統(tǒng)專業(yè)――自帶系統(tǒng)，自動(dòng)算料排料，導(dǎo)入訂單，可直接排出用幾塊大板，鋸出幾塊小板，方便采購(gòu)、報(bào)價(jià)和成本預(yù)算、
1、數(shù)控開料機(jī)配合開料軟件大大提高板材利用率，數(shù)控開料機(jī)采用銑刀開料，可以任意調(diào)轉(zhuǎn)方向，可切割異形工件，推臺(tái)鋸開料必須一刀到底，板材利用率較低；
2、 數(shù)控開料機(jī)節(jié)省人工，推臺(tái)鋸 2個(gè)人操作一臺(tái)，開料機(jī)一個(gè)人操作幾臺(tái)；配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，開料加封邊只需一個(gè)人操作；
3、 數(shù)控開料機(jī)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，推臺(tái)鋸一天割60張板材，工人一天下來(lái)腰酸腿疼，一年下來(lái)肯定得腰病，開料機(jī)半自動(dòng)（全自動(dòng)）上下料。
4、 數(shù)控開料機(jī)開料速度快，開料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺(tái)鋸則是推推停停，板材挪來(lái)挪去，工人的力氣和時(shí)間都浪費(fèi)在挪板子和調(diào)靠齒上了；
5、 數(shù)控開料機(jī)灰塵小，開料機(jī)吸塵效果比推臺(tái)鋸要好很多倍。
6、數(shù)控開料機(jī)配有專用開料排版軟件——節(jié)省開大鋸的工人， 一張板比人工下料平均節(jié)省6——15元錢的成本,余料利用率同樣很高。
1．設(shè)備安裝和調(diào)試 *設(shè)備到達(dá)用戶后，技術(shù)工程師根據(jù)客戶安排到達(dá)用戶處進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試培訓(xùn)。
*請(qǐng)用戶在工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，將準(zhǔn)備工作就緒。如：卸貨設(shè)備、設(shè)備場(chǎng)地、電源、電腦、插排、穩(wěn)壓器、漏電保護(hù)器，請(qǐng) 戶給予積極配合。設(shè)備調(diào)試完后請(qǐng)用戶驗(yàn)收。
2．培訓(xùn)
*公司將對(duì)客戶進(jìn)行編程、操作、加工和日常維護(hù)方面的培訓(xùn)，受訓(xùn)人要固定，認(rèn)真學(xué)習(xí)。
*供貨方技術(shù)工程師不定期對(duì)客戶進(jìn)行回訪，與客戶進(jìn)行機(jī)器操作、產(chǎn)品加工方面的技術(shù)交流，用戶可以隨時(shí)以電話和郵件 的形式，咨詢?nèi)魏螁?wèn)題。
3．售后服務(wù)
*一年質(zhì)保，終生維修，保質(zhì)期內(nèi)免費(fèi)進(jìn)行機(jī)器的維修，對(duì)過(guò)保修期內(nèi)的設(shè)備維修實(shí)行明碼標(biāo)價(jià)。
