產(chǎn)品詳情
板式家具的生產(chǎn)向著數(shù)控化、自動(dòng)化的方向發(fā)展。
應(yīng)用數(shù)控技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)裝備，是技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果，也是國家有關(guān)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)政策的導(dǎo)向。發(fā)達(dá)國家的板式家具機(jī)械產(chǎn)品已將數(shù)控技術(shù)滲透到板式家具加工的各個(gè)工序，工業(yè)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到產(chǎn)品的全套數(shù)控化生產(chǎn)。隨著國內(nèi)板式家具機(jī)械制造相關(guān)的自動(dòng)控制、傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)、軟件等領(lǐng)域技術(shù)水平提升，以數(shù)控化、自動(dòng)化為特征的中高端板式家具機(jī)械設(shè)備將成為市場主流。
板式家具生產(chǎn)線整套設(shè)備包括數(shù)控開料機(jī)、自動(dòng)封邊機(jī)、數(shù)控排鉆三臺(tái)設(shè)備，數(shù)控開料機(jī)設(shè)備，采用全自動(dòng)化電腦數(shù)控技術(shù)，只需一次上料，便可完成打垂直孔、開槽、開料三道工序，節(jié)省了大量的輔助時(shí)間?？杉庸A弧異形等各種形狀的板材，這是傳統(tǒng)木工機(jī)械很難做到的。數(shù)控設(shè)備精度高、速度快、加工效果好。數(shù)控開料機(jī)主軸高轉(zhuǎn)速可達(dá)到24000轉(zhuǎn)/分，通過主軸高速旋轉(zhuǎn)，開料板材無鋸齒、崩邊等瑕疵，利于封邊工作，做出來的產(chǎn)品更。X, Y軸的定位速度已達(dá)24m/min, Z軸定位速度9m/min，可實(shí)現(xiàn)快速定位加工。這些都可大大提高其生產(chǎn)效率。
配套使用專業(yè)的開料軟件更能發(fā)揮其強(qiáng)大的功能優(yōu)勢，可在線設(shè)計(jì)、一鍵拆單、優(yōu)化排板、排空定位等。大大提高了板材使用率，同時(shí)可節(jié)省人工。據(jù)統(tǒng)計(jì)，優(yōu)化排板加工，板材使用率在95%以上；人工排版，板材使用率一般80%左右。這樣計(jì)算使用數(shù)控設(shè)備每年可節(jié)省板材十多萬。所以看似上一臺(tái)數(shù)控設(shè)備投入比較大，實(shí)則節(jié)省了大量成本。家具制造業(yè)使用數(shù)控設(shè)備必是大勢所趨。
床身整體采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接回火時(shí)效處理，剛性強(qiáng)，不變形。
進(jìn)口臺(tái)灣直線方形導(dǎo)軌25或30，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，壽命長，進(jìn)口雙螺母滾珠絲杠，精度高，下刀準(zhǔn)確。
采用的是前程6.0kw風(fēng)冷主軸，切削力度大
大配備獨(dú)立機(jī)柜,分體鍵盤操作，分體式鍵盤操作,簡潔方便,易學(xué)，簡稱為“傻瓜式”使用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨(dú)立性更強(qiáng).
配備真空吸附、吸塵器裝置,全真空吸附臺(tái)面針對(duì)密度板等軟質(zhì)材加工獨(dú)特設(shè)計(jì)，也可放置不同大小的板材，保持板面的平整度，使刻出來的效果圖深淺一致，而且提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間；吸塵系統(tǒng)可在加工過 程中吸走木屑及碎沫，保持工作臺(tái)清潔間接的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)。
引用寶元控制系統(tǒng),智能加工越界保護(hù)功能,防止由于設(shè)計(jì)版面超過加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。配備手輪操控，更方便靈活。
12、
特點(diǎn)
1、采用進(jìn)口直線方型導(dǎo)軌25或30，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高、壽命長。進(jìn)口滾珠絲杠精度高，下刀。
2、一體電腦控制柜，更加方便、整潔。設(shè)計(jì)更具人性化，采用獨(dú)特的智能預(yù)算法則，充分發(fā)揮電機(jī)潛能，實(shí)現(xiàn)高速加工，曲直線同步，曲線更完美，不占電腦內(nèi)存并可實(shí)現(xiàn)切削主軸的自動(dòng)起停。
3、軟件兼容性好，可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多種 CAD/CAM 設(shè)計(jì)制作軟件。
4、采用全套高精度高穩(wěn)定性全套伺服電機(jī)，Y軸采用了雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使之高速運(yùn)行可達(dá)30
直排換刀
機(jī)器配置：
1.主軸電機(jī)：中外合資CC風(fēng)冷主軸9kw自動(dòng)換刀
2.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：臺(tái)灣新代純伺服驅(qū)動(dòng)
3.控制系統(tǒng)：臺(tái)灣新代驅(qū)控一體控制系統(tǒng)
4.齒條：臺(tái)灣柯泰研磨級(jí)斜齒條
5.傳動(dòng)方式：日本新寶減速機(jī)或法國摩多利
6.導(dǎo)軌：臺(tái)灣銀泰PMI方軌導(dǎo)軌
7.真空泵：7.5kw水循壞
8.臺(tái)面：真空吸附臺(tái)面
9.推料裝置：氣缸+導(dǎo)軌+滑塊
10.床身：加重退火床身
技術(shù)參數(shù)：
1.型號(hào)：ZN-2512T1
2.工作行程：1300mm*2500mm*200mm
3.機(jī)器尺寸：3720mm*2500mm
4.加工精度：0.05mm
5.重復(fù)定位精度：0.02mm
6.空行速度：8000mm/min
7.加工速度：2000mm/min
8.工作電壓：AC380V/50Hz
擺脫了對(duì)技術(shù)工人的依賴，并且可以高效完成下料工作。
板材利用：
因?yàn)槭怯勉姷断铝希梢匀我庹{(diào)整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以達(dá)到93%?。
軟件支持：
專有的軟件支持，NC文件輸出，下料不會(huì)出錯(cuò)，零出錯(cuò)，沒有了意外出錯(cuò)成本，就沒有了浪費(fèi)。
異形支持：
圓弧，切角，梯形，領(lǐng)帶盒一次成型，免去了后期雕刻,?板材利用率高，省去了后期人工二次加工?。
工作強(qiáng)度：
因?yàn)榭梢约优渥詣?dòng)上下料，工人工作很輕松，對(duì)工人的體質(zhì)要求低，即使女工也可以輕松勝任開料工作。
1、省人工----無需專業(yè)師傅，普工便可操作；
2、省材料――利用率高，
3、異形一次成型----異形一次切割，無需另外加工；
4、杜絕工傷――人機(jī)分離，
5、效率高――工序不間斷，造型、下料一氣呵成，
6、精確度高―――零誤差，所下板料可直接封邊，無需返工．
7、系統(tǒng)專業(yè)――自帶系統(tǒng)，自動(dòng)算料排料，導(dǎo)入訂單，可直接排出用幾塊大板，鋸出幾塊小板，方便采購、報(bào)價(jià)和成本預(yù)算、
1．設(shè)備安裝和調(diào)試 *設(shè)備到達(dá)用戶后，技術(shù)工程師根據(jù)客戶安排到達(dá)用戶處進(jìn)行現(xiàn)場安裝、調(diào)試培訓(xùn)。
*請(qǐng)用戶在工程師到達(dá)現(xiàn)場前，將準(zhǔn)備工作就緒。如：卸貨設(shè)備、設(shè)備場地、電源、電腦、插排、穩(wěn)壓器、漏電保護(hù)器，請(qǐng) 戶給予積極配合。設(shè)備調(diào)試完后請(qǐng)用戶驗(yàn)收。
2．培訓(xùn)
*公司將對(duì)客戶進(jìn)行編程、操作、加工和日常維護(hù)方面的培訓(xùn)，受訓(xùn)人要固定，認(rèn)真學(xué)習(xí)。
*供貨方技術(shù)工程師不定期對(duì)客戶進(jìn)行回訪，與客戶進(jìn)行機(jī)器操作、產(chǎn)品加工方面的技術(shù)交流，用戶可以隨時(shí)以電話和郵件 的形式，咨詢?nèi)魏螁栴}。
3．售后服務(wù)
*一年質(zhì)保，終生維修，保質(zhì)期內(nèi)免費(fèi)進(jìn)行機(jī)器的維修，對(duì)過保修期內(nèi)的設(shè)備維修實(shí)行明碼標(biāo)價(jià)。
