產(chǎn)品詳情
喀什運(yùn)行穩(wěn)定精度高四工序數(shù)控開料機(jī)安裝視頻
市面上生產(chǎn)板式家具數(shù)控開料機(jī)的企業(yè)很多，尤其是山東濟(jì)南，有二三百個品牌，所以很多定制家具企業(yè)的老板在考慮增加數(shù)控生產(chǎn)線時猶豫不定。面對市場上這么多品牌的開料機(jī)做出明確的判斷也是非常艱難。既要考慮數(shù)控開料機(jī)衣柜數(shù)控開料機(jī)-衣柜數(shù)控下料機(jī)-衣柜四工序開料設(shè)備廠家好用，又要考慮開料機(jī)價格，主要的還擔(dān)心售后服務(wù)!由于數(shù)控開料機(jī)每個品牌的都不一樣同樣的機(jī)型，便宜的和貴的能差一倍的價格！這讓很多來考察數(shù)控開料機(jī)的老板莫不著頭腦！其實(shí)雖然生產(chǎn)數(shù)控開料機(jī)品牌的廠家很多，但是大多數(shù)都是小作坊和一部分皮包公司沒有自己的加工廠，真正的產(chǎn)品質(zhì)量好，售后服務(wù)好的廠家也就那兩三家，山東濟(jì)南致品數(shù)控的生產(chǎn)線是不錯的選擇
數(shù)控開料機(jī)主要是把 張板開成不同規(guī)格的尺寸，是定制板式家具開料、打孔、銑槽的專用設(shè)備，有特有的雙層吸附臺面和輔助上料輥輪，方便 上下料，操作更加快捷簡便。其產(chǎn)品優(yōu)勢為： 省板材：數(shù)控開料機(jī)配合定制板式家具好軟件使用，具有優(yōu)化排版，大大提高板材的 率。關(guān)鍵是廠家是否具備高端的好設(shè)備和加工能力，高端設(shè)備好的數(shù)控攻絲機(jī)質(zhì)量會更好。
數(shù)控開料機(jī)及系統(tǒng)的發(fā)展日新月異，作為智能 領(lǐng)域的重要裝備，除了實(shí)現(xiàn)數(shù)控開料機(jī)的智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化外，高速化、高精度化、復(fù)合化、開放化、驅(qū)動化、綠色化等也已成為高等數(shù)控開料機(jī)未來重點(diǎn)發(fā)展的技術(shù)方向。經(jīng)營
濟(jì)南開料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、 加工精度高： 數(shù)控開料機(jī)的加工精度較高。一般定位精度為±0.01、重復(fù)定位精度為±0.005，且加工中不需操作者作中間修正，消除了人為誤差。
2、 生產(chǎn)效率高： 數(shù)控開料機(jī)采用真空吸附臺面，一次上料可完成打垂直孔、開槽、開料三個工序，節(jié)省了大量的輔助時間。這些都可大大提高其生產(chǎn)效率。
3、 能加工復(fù)雜形狀的板件： 數(shù)控開料機(jī)的刀具運(yùn)動軌跡是由加工程序決定的，因此只要能編出程序，同時選用合適的刀具，無論多么復(fù)雜的板件都能實(shí)現(xiàn)高效加工。
4、 可運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)： 加工工時是可以精確預(yù)計(jì)的，這有利于均衡生產(chǎn)，因而易于實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與制造的即時化、并行化、網(wǎng)絡(luò)化
一 、將自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料完美結(jié)合于一體，工序無間斷實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出，強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；
采用模塊式設(shè)計(jì)，可以選擇：單主軸 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元；
采用200x250厚壁大方管T形結(jié)構(gòu)，回火或震動矢效處理，進(jìn)口五面體金屬加工中心進(jìn)行進(jìn)行高精度銑削加工；
采用側(cè)掛式，單邊3個法蘭滑塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌更換無需專業(yè)人員，更方便；
進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡單普通人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可完成操作，無需專業(yè)知識；
采用雙層中空真空吸附臺面，可吸附不同尺寸的板材，最小開料板件可達(dá)25mm；
采用四方向、六動作板材自動定位系統(tǒng)，板材定位更快更精確，匹配板材上料到位自動檢測系統(tǒng)，可有效防止板材在上料過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；
整機(jī)專利設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配備獨(dú)有的上料及除塵機(jī)構(gòu)，可徹底解決上料帶“塵”弊病，可真正實(shí)現(xiàn)無人干預(yù)連續(xù)工作；
匹配中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性；
配備中央自動潤滑系統(tǒng)，設(shè)置每隔一段時間自動注油，確保機(jī)器高效運(yùn)行；
全自動的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度；
機(jī)型 ZN2512S四工序開料機(jī)
X、Y軸行程 1260*2480mm
Z軸行程 200mm
極限運(yùn)行速度 125m/min
重復(fù)定位精度 0.02mm
吸附方式 專用真空吸附倉式雙層吸附臺面
控制系統(tǒng) 臺灣工控一體控制系統(tǒng)
功率 6.0kwX4
運(yùn)行導(dǎo)軌 方軌
傳動 齒條
配置品牌
床身 鳥巢式系列專用床身
吸附 吸附倉式雙層吸附臺面
橫梁 10個厚重型橫梁
齒條 德國亞特蘭大斜齒
軌道 臺灣銀泰方軌
Z軸 臺灣TBI高精度滾珠絲杠
主軸電機(jī) 合資CC風(fēng)冷主軸
驅(qū)動器 臺灣新代驅(qū)動
驅(qū)動電機(jī) 臺灣新代伺服電機(jī)
數(shù)控開料機(jī)的優(yōu)勢：
1.板材利用率高。每張?jiān)?.7-2.8平方。每張節(jié)省20元左右
2.節(jié)省人工，效率高。數(shù)控開料機(jī)只需一個小工操作即可，省一個大工的工資。我們機(jī)器配有優(yōu)化開料軟件，傻瓜式操作，2小時就能讓他學(xué)會。 而且不怕工人辭職。開料速度快，開料機(jī)工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了.
3.數(shù)控開料切割精度高。在正負(fù)0.01毫米。這個是推臺鋸達(dá)不到的。開料機(jī)不會出現(xiàn)鋸路問題，推臺鋸使用時間長了會出現(xiàn)鋸路問題，封邊后一邊閃縫，不好的一面只能朝里，而我們的數(shù)控開料機(jī)不會出現(xiàn)。
4.不會出現(xiàn)橫紋豎紋搞錯而浪費(fèi)板子。這個都是軟件控制排版的。
5.操作安全簡便，不會出現(xiàn)工人受傷的問題。而且操作強(qiáng)度小，工人不會吃不消。 機(jī)器為傻瓜式操作，全部計(jì)算為計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經(jīng)過廠家3-5小時培訓(xùn)就可直接上崗。 如果您一天加工20張板子，一張節(jié)省20元，一個月節(jié)省12000加上一個大工的工資。幾個月就可以把機(jī)器錢省出來。
推薦理由:
1.提高板材利用率，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2.節(jié)省人工，開料機(jī)一人操作幾臺。
3.開料速度快，開料機(jī)工作時是連續(xù)的，不像工人一樣，會偷懶
4.開料機(jī)灰塵小，可以改善工作環(huán)境。
5.自動上下料整天為全自動，從板材到成品只需要2-3個工人，每天8小時150-200平方
大大減少人工勞動強(qiáng)度，節(jié)約成本。
6.操作簡單，本機(jī)器為傻瓜式操作，全部計(jì)算為計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經(jīng)過廠家3-5小時培訓(xùn)就可直接上崗
售后服務(wù)
1．設(shè)備安裝和調(diào)試 *設(shè)備到達(dá)用戶后，技術(shù)工程師根據(jù)客戶安排到達(dá)用戶處進(jìn)行現(xiàn)場安裝、調(diào)試培訓(xùn)。
*請用戶在工程師到達(dá)現(xiàn)場前，將準(zhǔn)備工作就緒。如：卸貨設(shè)備、設(shè)備場地、電源、電腦、插排、穩(wěn)壓器、漏電保護(hù)器，請 戶給予積極配合。設(shè)備調(diào)試完后請用戶驗(yàn)收。
2．培訓(xùn)
*公司將對客戶進(jìn)行編程、操作、加工和日常維護(hù)方面的培訓(xùn)，受訓(xùn)人要固定，認(rèn)真學(xué)習(xí)。
*供貨方技術(shù)工程師不定期對客戶進(jìn)行回訪，與客戶進(jìn)行機(jī)器操作、產(chǎn)品加工方面的技術(shù)交流，用戶可以隨時以電話和郵件 的形式，咨詢?nèi)魏螁栴}。
3．售后服務(wù)
*一年質(zhì)保，終生維修，保質(zhì)期內(nèi)免費(fèi)進(jìn)行機(jī)器的維修，對過保修期內(nèi)的設(shè)備維修實(shí)行明碼標(biāo)價。
