產(chǎn)品詳情
山東齊河家具木工機械數(shù)控開料機新價格
四工序數(shù)控開料機由計算機、 器、主機 部分組成。當在設備運行時，如果設備傳動裝置運行不暢，就會導致設備送料不均勻，影響下料的質量，對工業(yè)好造成 定的影響。所以在日常保養(yǎng)中對設備傳動裝置進行 處理是非常重要的首先，普通開料機雖然也能用于切割加工，但其機床構造和電氣配件等，決定其不能用于高強度的開料加工，時間長了機床變形，精度越來越差，是很現(xiàn)實的問題；
其次，，普通開料機和數(shù)控開料機的 系統(tǒng)不同，開料機的 系統(tǒng)更為簡單，導入加工路徑即可運行加工工作原理：在電腦上使用專用雕刻軟件進行設計和排版，然后將生成的文件信息 至 器中， 器依據(jù)接收到的信息生成能驅動步進電機或者伺服電機的脈沖信息號， 數(shù)控開料機主機生成X，Y，Z 軸的雕刻走 路基徑。
保證數(shù)控開料機的正常使用則可延長設備自身的使用壽命，因而設備的日常維護至關重要。在使用過程中尤為重要的是，必需注意防塵處理。如果不及時清理灰塵，機床就容易出故障，灰塵太多，侵入導軌絲杠，導致設備損壞；若灰塵侵入變頻器、驅動器，電腦會造成電子元器件的短路，同時會對機床的 些感應件，限位件造成損壞，引 機床回不到零點，回位不準等 系列問題，所以好廠家保修同時，，更需要客戶的正確及時的維護保養(yǎng)配合，方能發(fā)揮出機床的應有效能。
機床輔助動作出現(xiàn)故障。在使用數(shù)控開料機的過程當中，比如換 手動作， 其動作的輸出信號已經(jīng)存在，但是卻并沒有出現(xiàn)應有的動作; 般出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，大多數(shù)是因為機械卡死或者是管路出現(xiàn)堵塞。
1盲目添加要出事 并不是這么簡單，它是綜合運用流體力學、固體力學、材料學、應用數(shù)學、物理化學等基礎理論，來研究 原理、 材料和 方式， 有害摩擦、磨損的 門科學，加油僅僅是 之中的 環(huán)而已。
系統(tǒng)不同：數(shù)控開料機可以配合多種設計排版優(yōu)化開料軟件，可以大大提高板材 率，而且軟件可以自動開料，操作簡單即可好。安裝材料表
２.質量參差不齊：目前市面上低配的 工序數(shù)控開料機 雖然低，但效率和性能都不好，而大廠家好的高配置 工序數(shù)控開料機，價位又很高。如果按高端機的好工藝和配置， 工序數(shù)控開料機與圓盤換 加工中心成本差不了很大，不如選擇其他機型。檢查木工攻絲機加油標準的適用溫度，至少達到較低的溫度；定期檢查病毒，但注意不要打開防病毒度，小心干擾工作；清理導向器旁的材料碎片導軌和導軌，以防止機器在工作過程中因碎屑干擾而卡住。
數(shù)控開料機主要是把 張板開成不同規(guī)格的尺寸，是定制板式家具開料、打孔、銑槽的專用設備，有特有的雙層吸附臺面和輔助上料輥輪，方便 上下料，操作更加快捷簡便。其產(chǎn)品優(yōu)勢為： 省板材：數(shù)控開料機配合定制板式家具好軟件使用，具有優(yōu)化排版，大大提高板材的 率。關鍵是廠家是否具備高端的好設備和加工能力，高端設備好的數(shù)控攻絲機質量會更好
數(shù)控開料機及系統(tǒng)的發(fā)展日新月異，作為智能 領域的重要裝備，除了實現(xiàn)數(shù)控開料機的智能化、網(wǎng)絡化、柔性化外，高速化、高精度化、復合化、開放化、驅動化、綠色化等也已成為高等數(shù)控開料機未來重點發(fā)展的技術方向。經(jīng)營
榻榻米四工序開料機、紅外數(shù)控側孔機、櫥柜門四工序開料機、衣柜門四工序開料機、板式家具四工序開料機、推拉門四工序開料機、小門四工序開料機、直排自動換刀加工中心、一排鉆兩主軸開料機、自動換刀開料機加工中心
全屋定制板式家具一般就包括兩大方面：柜體及柜門，柜體加工一般是需要經(jīng)過開料、垂直打孔、封邊、側面打孔這些工序。柜門的加工一般是需要經(jīng)過切割下料、造型、打磨、覆膜等工序。因此在加工柜體和柜門用到的設備有所不同。
不過不管是加工柜體還是加工柜門，數(shù)控開料機是必不可少的。數(shù)控開料機是專業(yè)用于板式家具板材開料機、打垂直孔、劃槽的數(shù)控設備，而且配套專業(yè)的家具拆單軟件，拆單排版自動完成，實現(xiàn)櫥柜衣柜等定制。不管是加工效率還是精度方面，數(shù)控開料機都是傳統(tǒng)推臺鋸所不能相比的。
定制化板式家具工廠信息化之后的加工流程 ：板式家具工廠根據(jù)門店客戶提供的訂單（cad或者手繪圖紙），使用我們匹配的拆單軟件，把客戶的櫥柜或衣柜設計出來，軟件會自動的生成爆炸圖、五金件清單、報價單、生成生產(chǎn)報表、板材開料優(yōu)化代碼及孔位信息指令代碼等加工信息，然后這些加工信息會匯總到一張條形碼上，板材切割時液壓平臺每加工一張板都會自動上升到與臺面平齊的高度，我們的自動上下料加工中心會根據(jù)指令自動打印及貼好每塊小板的條形碼，自動取料、自動切割后推到自動出料平臺就可以進行下道工序了。 補充下：切割時無論是大板、小板、切長的、切方的、切弧形或者切圓的都可以輕松完成，那么問題來了 切割很小的板材怎么辦，會不會移位跑偏呢？：不可能，我們會通過系統(tǒng)優(yōu)化好切割路徑，只有2-3公分的窄板也可以切割,整個過程只需要將n張板材一次性放到液壓升降平臺上，然后等著出料就ok了，減少了一個抬料的人工，光人工費就省了幾萬塊，異形切割板材利用率也達到了大，8小時平均切割100張板左右，1張板材1塊多點的刀具成本真真是節(jié)約呢。贈送功能：因為是自動換刀的加工中心，所以刀庫換上合適的銑型刀，直接做柜門更是木有問題。
自動上下料開料機廠家
機器簡介
濟南致品數(shù)控研發(fā)的新一開料機，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作，是木工行業(yè)的佼佼者，提高板材利用率！開料機用銑刀開料，可以任意掉轉方向，可切割異形板材，平均板材利用率2.8平方，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率較低。節(jié)省人工！推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，質量保證，歡迎咨詢洽談。
一 、將自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料完美結合于一體，工序無間斷實現(xiàn)效率產(chǎn)出，強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；
采用模塊式設計，可以選擇：單主軸 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元；
采用200x250厚壁大方管T形結構，回火或震動矢效處理，進口五面體金屬加工中心進行進行高精度銑削加工；
采用側掛式，單邊3個法蘭滑塊設計結構，運行平穩(wěn)，齒條導軌全防塵設計結構，導軌采用分段式結構，導軌更換無需專業(yè)人員，更方便；
進口數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡單普通人經(jīng)過簡單培訓即可完成操作，無需專業(yè)知識；
采用雙層中空真空吸附臺面，可吸附不同尺寸的板材，最小開料板件可達25mm；
采用四方向、六動作板材自動定位系統(tǒng)，板材定位更快更精確，匹配板材上料到位自動檢測系統(tǒng)，可有效防止板材在上料過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；
整機專利設計結構，配備獨有的上料及除塵機構，可徹底解決上料帶“塵”弊病，可真正實現(xiàn)無人干預連續(xù)工作；
匹配中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性；
配備中央自動潤滑系統(tǒng)，設置每隔一段時間自動注油，確保機器高效運行；
全自動的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的標準化程度；
機器參數(shù)
機型 ZN2512S四工序開料機
X、Y軸行程 1260*2480mm
Z軸行程 200mm
極限運行速度 125m/min
重復定位精度 0.02mm
吸附方式 專用真空吸附倉式雙層吸附臺面
控制系統(tǒng) 臺灣工控一體控制系統(tǒng)
功率 6.0kwX4
運行導軌 方軌
傳動 齒條
配置品牌
床身 鳥巢式系列專用床身
吸附 吸附倉式雙層吸附臺面
橫梁 10個厚重型橫梁
齒條 德國亞特蘭大斜齒
軌道 臺灣銀泰方軌
Z軸 臺灣TBI高精度滾珠絲杠
主軸電機 合資CC風冷主軸
驅動器 臺灣新代驅動
驅動電機 臺灣新代伺服電機
售后服務
1．設備安裝和調試 *設備到達用戶后，技術工程師根據(jù)客戶安排到達用戶處進行現(xiàn)場安裝、調試培訓。
*請用戶在工程師到達現(xiàn)場前，將準備工作就緒。如：卸貨設備、設備場地、電源、電腦、插排、穩(wěn)壓器、漏電保護器，請 戶給予積極配合。設備調試完后請用戶驗收。
2．培訓
*公司將對客戶進行編程、操作、加工和日常維護方面的培訓，受訓人要固定，認真學習。
*供貨方技術工程師不定期對客戶進行回訪，與客戶進行機器操作、產(chǎn)品加工方面的技術交流，用戶可以隨時以電話和郵件 的形式，咨詢任何問題。
3．售后服務
*一年質保，終生維修，保質期內免費進行機器的維修，對過保修期內的設備維修實行明碼標價。
