產(chǎn)品詳情
低黏度互溶液體混合
低黏度互溶液體的混合是一個(gè)均相純物理混合過程,主要控制因素是循環(huán)速率,而槳葉的剪切作用是次要的。當(dāng)兩種液體黏度相差較大時(shí),剪切的存在有利于較高黏度液體在整個(gè)容器內(nèi)的分散,有利于湍流擴(kuò)散的強(qiáng)化。常用的攪拌器有推進(jìn)式、斜葉渦輪、長薄葉螺旋式、三葉后彎式等。當(dāng)黏度低于0.4Pa·s,特別是0.1Pa·s以下時(shí),常在湍流區(qū)操作,此時(shí)用推進(jìn)式攪拌器醉為合適。這是由于推進(jìn)式攪拌器直徑小,轉(zhuǎn)速高,循環(huán)能力強(qiáng)且動(dòng)力消耗少(在全擋板條件下操作),能形成強(qiáng)烈的循環(huán)流。如中央插入,d/D=0.25~0.33,C/d=1,H/D=1~1.2(D指容器內(nèi)直徑,d指攪拌器直徑,H指液面高度,C指攪拌器距離容器底部的高度,以下同)。對(duì)大型容器中低黏度物料的混合采用斜入式時(shí),dD=0.25~0.33,H/D=1~1.2;采用旁入式時(shí)d/D=0.083~0.125或更小,H/D≤0.8。對(duì)黏度稍高或攪拌要求較高時(shí),可采用寬葉的開啟四斜葉渦輪式攪拌器,與推進(jìn)式相比,剪切作用略有加強(qiáng)。四斜葉渦輪主要尺寸為:d/D=0.25~0.5C/d=1,H/D=1~1.2,b/d=0.25(b為槳葉寬度)。也可采用長薄葉螺旋式攪拌器,它與斜葉渦輪式相比,在同樣能耗下能提供較大的循環(huán)流量,因此對(duì)循環(huán)流量要求較高的場合,選用此類攪拌器較合適。當(dāng)黏度稍高,或兩種液體的黏度有相當(dāng)差別時(shí),可選用三葉后彎式攪拌器。該種攪拌器具有良好的循環(huán)流性能,又兼有一定的剪切作用,只是使用時(shí)要注意與之匹配的擋板型式和安裝位置。槳式攪拌器因其結(jié)構(gòu)簡單,在小容量液體混合中仍廣泛應(yīng)用,但在大容量液體混合時(shí),其循環(huán)能力就顯得不足對(duì)于混合過程的強(qiáng)烈程度可按相互混合的液體的黏度差別和密度差別來區(qū)分,習(xí)慣上把攪拌強(qiáng)烈程度分為10級(jí)。
高黏度液體的混合
高黏度液體混合操作通常都處于層流狀態(tài),其對(duì)應(yīng)的黏度范圍為1~1000Pa·s。高黏度液體在層流下操作,沒有明顯湍動(dòng),流體離開攪拌器后,其能量很快耗散,因此不能通過流體的翻騰來造成容積循環(huán),往往采用直接大面積推動(dòng)流體使之達(dá)到混合,醉常用的攪拌器有錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。錨式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用廣泛,由于缺乏軸向循環(huán)流動(dòng),混合效率較低。當(dāng)攪拌雷諾數(shù)Nx大于50時(shí),產(chǎn)生的兩次循環(huán)流可改善混合特性。由于錨式攪拌器的形狀與攪拌釜匹配,因此它的葉片掃過釜壁時(shí),可
低黏度互溶液體的混合是一個(gè)均相純物理混合過程,主要控制因素是循環(huán)速率,而槳葉的剪切作用是次要的。當(dāng)兩種液體黏度相差較大時(shí),剪切的存在有利于較高黏度液體在整個(gè)容器內(nèi)的分散,有利于湍流擴(kuò)散的強(qiáng)化。常用的攪拌器有推進(jìn)式、斜葉渦輪、長薄葉螺旋式、三葉后彎式等。當(dāng)黏度低于0.4Pa·s,特別是0.1Pa·s以下時(shí),常在湍流區(qū)操作,此時(shí)用推進(jìn)式攪拌器醉為合適。這是由于推進(jìn)式攪拌器直徑小,轉(zhuǎn)速高,循環(huán)能力強(qiáng)且動(dòng)力消耗少(在全擋板條件下操作),能形成強(qiáng)烈的循環(huán)流。如中央插入,d/D=0.25~0.33,C/d=1,H/D=1~1.2(D指容器內(nèi)直徑,d指攪拌器直徑,H指液面高度,C指攪拌器距離容器底部的高度,以下同)。對(duì)大型容器中低黏度物料的混合采用斜入式時(shí),dD=0.25~0.33,H/D=1~1.2;采用旁入式時(shí)d/D=0.083~0.125或更小,H/D≤0.8。對(duì)黏度稍高或攪拌要求較高時(shí),可采用寬葉的開啟四斜葉渦輪式攪拌器,與推進(jìn)式相比,剪切作用略有加強(qiáng)。四斜葉渦輪主要尺寸為:d/D=0.25~0.5C/d=1,H/D=1~1.2,b/d=0.25(b為槳葉寬度)。也可采用長薄葉螺旋式攪拌器,它與斜葉渦輪式相比,在同樣能耗下能提供較大的循環(huán)流量,因此對(duì)循環(huán)流量要求較高的場合,選用此類攪拌器較合適。當(dāng)黏度稍高,或兩種液體的黏度有相當(dāng)差別時(shí),可選用三葉后彎式攪拌器。該種攪拌器具有良好的循環(huán)流性能,又兼有一定的剪切作用,只是使用時(shí)要注意與之匹配的擋板型式和安裝位置。槳式攪拌器因其結(jié)構(gòu)簡單,在小容量液體混合中仍廣泛應(yīng)用,但在大容量液體混合時(shí),其循環(huán)能力就顯得不足對(duì)于混合過程的強(qiáng)烈程度可按相互混合的液體的黏度差別和密度差別來區(qū)分,習(xí)慣上把攪拌強(qiáng)烈程度分為10級(jí)。
高黏度液體的混合
高黏度液體混合操作通常都處于層流狀態(tài),其對(duì)應(yīng)的黏度范圍為1~1000Pa·s。高黏度液體在層流下操作,沒有明顯湍動(dòng),流體離開攪拌器后,其能量很快耗散,因此不能通過流體的翻騰來造成容積循環(huán),往往采用直接大面積推動(dòng)流體使之達(dá)到混合,醉常用的攪拌器有錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。錨式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用廣泛,由于缺乏軸向循環(huán)流動(dòng),混合效率較低。當(dāng)攪拌雷諾數(shù)Nx大于50時(shí),產(chǎn)生的兩次循環(huán)流可改善混合特性。由于錨式攪拌器的形狀與攪拌釜匹配,因此它的葉片掃過釜壁時(shí),可
促進(jìn)物料與釜壁的熱交換,并可減薄粘壁物,改善混合性能
