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牌號
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4118H表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
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1.7243
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舊牌號
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18CD4
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對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
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NF EN 10084-2008
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表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
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Surface hardened structural steel
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歸類
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合金鋼
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4118H化學(xué)元素成分含量(%)
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成分
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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最小值
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0.15
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-
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0.6
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-
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-
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0.9
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0.15
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最大值
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0.21
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0.4
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0.9
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0.025
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0.035
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1.2
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0.25
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◎ 在未經(jīng)買方同意的情況下，不得故意向鋼中添加本表中未引用的元素，除非是為了完成加熱的目的。應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施，防止從廢料或制造中使用的其他材料中添加這些影響淬透性、機(jī)械性能和適用性的元素。
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◎ 在硫（S）含量提高到0.1%時(shí)(包括夾雜物含量受控的硫化鋼(如鈣處理))(現(xiàn)代方法)或鉛，可根據(jù)要求提供可切削性提高的鋼，錳含量的上限可提高0.15%。
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4118H機(jī)械性能
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條件
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熱處理或狀態(tài)
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硬度
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HBW
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鋼材
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軟化退火（+A）
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≤207
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鋼材
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處理到具有一定硬度（+TH）
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156~207
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鋼材
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處理到鐵素體-珠光體組織（+FP）
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140~187
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◎ 滲碳溫度取決于鋼材的化學(xué)成分、產(chǎn)品質(zhì)量和滲碳介質(zhì)。如果鋼是直接硬化的，一般不超過950℃的溫度。對于特殊工藝，例如在真空環(huán)境下，更高的溫度(例如1 020~1050°C)并不罕見。
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◎ 采用單次淬火法時(shí)，鋼在滲碳溫度或更低的溫度開始淬火。較低的硬化溫度是，特別是當(dāng)存在變形風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。
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◎ 淬火劑的種類取決于產(chǎn)品的形狀、冷卻條件和爐內(nèi)充填量等
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◎ 回火時(shí)間作為參考:至少1小時(shí)。
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熱處理制度：退火：880°C；滲碳：880~980°C；淬火（心部）：860~900°C；淬火（表層）：780~820°C；回火：150~200°C
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