產(chǎn)品詳情
8620結(jié)構(gòu)鋼對(duì)應(yīng)的叫法
上海威勵(lì)合金是一個(gè)特種材料8620的生產(chǎn)企業(yè),同時(shí)也是一個(gè)經(jīng)銷(xiāo)各大知名合金的企業(yè)。當(dāng)您可能遇到一些與8620有關(guān)的難題時(shí),您始終可以得到我們的全力支持和幫助,它們可以是8620熱處理工藝的探討,8620性能等技術(shù)資料的提供。我們正在發(fā)展一個(gè)更完善的8620材料全球銷(xiāo)售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。以便向您,我們*尊重的客戶(hù)提供*為便捷的服務(wù)。 請(qǐng)隨時(shí)和我們聯(lián)絡(luò)!
SAE 8620
牌號(hào):8620
標(biāo)準(zhǔn):ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用:
8620特種鋼,美國(guó)特種鋼
化學(xué)成分:
碳 C:0.18-0.23;
錳 Mn:0.70-0.90
磷 P:≤0.035
硫 S:≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
鎳 Ni:0.40-0.70
鉻 Cr:0.40-0.60
釩 V:0.15-0.25
8620生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用yang氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣,鑄錠可采用連鑄或模鑄,鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制,鋼錠加熱時(shí),應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn),調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過(guò)程中,滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物^fen^dan化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行dan化,dan化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,不再加工。
易于焊接和釬焊。8620 切削性較好在da氣和淡水海水中抗蝕性良hao用于各種彈性元件以及管配件化工器械耐磨零件和抗磁零件等含鋅的低錫青銅兼有低成本和良hao的耐磨性能,適合于作一般的軸瓦襯套和薄壁鑄件等[1,2]對(duì)于小批量銅套的生產(chǎn),消失模鑄造有著其的優(yōu)勢(shì)。8620 因此探索消失模鑄銅工藝具有一定的現(xiàn)實(shí)意義1試驗(yàn)條件試驗(yàn)鑄件為銅套,尺寸為370mm×330mm×320mm,質(zhì)量為62.6kg試驗(yàn)材質(zhì)為ZCuSn6Zn6Pb3化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同):Sn為5.0%-7.0%,Zn為5.0%-7.0%,Pb為2.0%-4.0%,雜質(zhì)小于1.0%其余為Cu。8620 采用500kg中頻爐熔煉2銅套的鑄造工藝分析模樣制作時(shí),采用電熱絲切割加工。8620 銅套的加工余量為除上表面為25mm外,其余表面均為5mm上表面加工余量較大的作用有3個(gè):(1)集渣作用在消失模鑄造中泡沫塑料模氣化后產(chǎn)生有殘留物,以及澆注時(shí)銅液帶入的熔渣,將juji在銅套上表面。8620 磷是銅合金的良hao脫氧劑,可增加合金的流動(dòng)性,gai善錫青銅的工藝和力學(xué)性能,但加大逆偏析程度錫青銅中磷的ji限溶解度為0.15%,過(guò)多時(shí)將形成a+δ+Cu3P三元共晶,熔點(diǎn)為628℃,熱軋時(shí)易產(chǎn)生熱脆性,只能冷加工。8620 因此,變形錫青銅中含磷量不應(yīng)大于o5%,熱加工時(shí),磷應(yīng)小于o25%以錫為主要合金元素的青銅含錫量一般在3-14%之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件變形錫青銅的含錫量不超過(guò)8%,有時(shí)還添加磷。8620 鋅等元素磷是良hao的脫氧劑,還能gai善流動(dòng)性和耐磨性錫青銅中加鉛可gai善可切削性和耐磨性,加鋅可gai善鑄造性能這種合金具有較高的力學(xué)性能減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數(shù)小,無(wú)磁性。8620 可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套軸套抗磁元件等涂層尺寸規(guī)格有Ф1.6mmФ2.3mm具有較高的強(qiáng)度耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能,長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門(mén)中錫青銅棒的退火方法主要包括擴(kuò)散退火。8620 中間退火和低溫退火三種擴(kuò)散退火:壓力加工用錫青銅在鑄造時(shí)會(huì)產(chǎn)生yan重的偏析現(xiàn)象甚至出現(xiàn)脆性共析體給加工帶來(lái)困難為鑄錠在化學(xué)組成及組織上的不均勻性提高塑性防止加工時(shí)出現(xiàn)破裂軋制前必須進(jìn)行擴(kuò)散退火。



