產(chǎn)品詳情
SCM435結(jié)構(gòu)鋼鍛件時效狀態(tài)
上海威勵金屬集團有限公司的SCM435 圓鋼產(chǎn)品均產(chǎn)自:首特鋼、本鋼、承德建龍、天鋼、冶鋼、寶鋼、宣鋼、魯麗、興澄等大型國內(nèi)知名特鋼企業(yè)。眾多上游企業(yè)提供寬廣的資源補貼政策,配合我公司雄厚的資金作為保證，公司在零售、批發(fā)、直發(fā)等業(yè)務的經(jīng)營中以惠的價格,的現(xiàn)貨資源為廣大用戶提供快捷的服務。。公司堅持質(zhì)量立廠，推行質(zhì)量管理，產(chǎn)品從合同簽訂、售后服務全過程實施嚴格的控制，產(chǎn)品性能符合標準要求，保證為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務。
SCM435
SCM435合金結(jié)構(gòu)鋼
合金結(jié)構(gòu)鋼：SCM435
執(zhí)行標準: JIS G4053-2003
●特性及適用范圍：有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞limit，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。用作在高負荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機的傳動件；汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件
●化學成份：
碳 C ：0.33～0.38
硅 Si：0.15～0.35
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：允許殘余含量≤0.030
磷 P ：允許殘余含量≤0.030
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.30
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥985(100)
屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)
伸長率 δ5 (％)：≥12
斷面收縮率 ψ (％)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤229HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明.
SCM435通過對18CrNiMo7-6鋼滲碳淬火低溫回火后，進行強力噴丸，強度為阿爾門A試片弧高值0.4～，表面覆蓋率大于200%的強力噴丸工藝試驗研究，得出如下結(jié)論：（1）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為6齒塊，滲碳淬火低溫回火后齒頂硬度為59～60HRC，硬化層深度為，強力噴丸后齒頂硬度為60～61HRC，齒頂硬度提高1～2HRC；強力噴丸后，齒根表面為壓應力，應力為-601MPa，（2）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為、、，齒頂硬度為59～60HRC；強力噴丸后齒頂硬度為61～62HRC，齒頂硬度提高2～3HRC，（3）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為，測得齒根表面應力為-22MPa、-25MPa、-27MPa，強力噴丸后，測得齒根表面應力分別為、-722MP1.試驗材料和試驗方法：試驗用18CrNiMo7-6鋼采用電弧爐真空脫氣冶煉，澆注成鋼錠，經(jīng)開坯、鍛造撥長，正火加高溫回火預先熱處理，粗加工后先進行調(diào)質(zhì)處理后,分別加工成模數(shù)為6和15.25兩種3齒塊，齒寬為100mm，進行滲碳淬火、低溫回火，試樣化學成分為（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余為Fe。
